密封圈取料装置及密封圈取放系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及密封圈技术领域，具体涉及一种密封圈取料装置及密封圈取放系统，该密封圈取料装置包括取料柱和底座，该底座包括支撑座和锥形座，该锥形座固设于支撑座上，该锥形座与支撑座连接的外侧均匀间隔设置有多个柱体，取料柱可相对于锥形座滑动配合。该锥形座用于套取密封圈，该取料柱相对于锥形座靠近支撑座的方向运动以挤压套设在锥形座上的密封圈，该密封圈移动至所述柱体的表面时，将套设在取料柱的外侧，进而该取料柱将向远离支撑座的方向移动以取走密封圈。由此可见，本方案通过锥形座套取密封圈，同时通过取料柱拿取密封圈，在避免密封圈损坏的情况下，实现了对密封圈的自动拿取。

Sealing ring reclaimer and sealing ring taking and placing system

The utility model relates to the technical field of sealing rings, in particular to a sealing ring reclaiming device and a sealing ring reclaiming and discharging system. The sealing ring reclaiming device comprises a reclaiming column and a base, which comprises a support seat and a conical seat, which are fixed on a support seat and are evenly spaced between the conical seat and the outer side of the support seat. A plurality of cylinders can be slid and matched with the cone seat. The tapered seat is used for sleeving the sealing ring. The material taking column moves relative to the direction of the tapered seat close to the support to extrude the sealing ring sleeved on the tapered seat. When the sealing ring moves to the surface of the column, it is sleeved on the outer side of the material taking column, and then the material taking column moves away from the support to remove the sealing ring. This shows that the scheme through the tapered seat to take the sealing ring, and take the sealing ring through the take-out column, in order to avoid the damage of the sealing ring, to achieve the automatic take-up of the sealing ring.

【技术实现步骤摘要】
密封圈取料装置及密封圈取放系统
本技术涉及密封圈领域，具体而言，涉及一种密封圈取料装置及密封圈取放系统。
技术介绍
密封圈具有较好的密封效果，因此，在生活中应用越来越广泛。但是由于密封圈的柔软性，使用设备实现密封圈的自动取料一直是自动化领域的一个瓶颈，尤其对于小线径、小规格尺寸的密封圈自动取料以及安装都非常困难，极其容易损坏密封圈。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封圈取料装置，以实现对密封圈的自动拿取。本技术的另一目的在于提供一种密封圈取放系统，以在筛选结束后，自动对密封圈进行拿取。本技术是这样实现的：一种密封圈取料装置，所述装置包括取料柱和底座，所述底座包括支撑座和锥形座，所述锥形座固设于所述支撑座上，所述锥形座与所述支撑座连接的外侧均匀间隔设置有多个柱体，所述取料柱可相对于所述锥形座滑动配合，所述锥形座用于套取密封圈，所述取料柱用于相对于所述锥形座向靠近所述支撑座的方向运动以挤压套设在所述锥形座上的密封圈直至所述密封圈移动至所述柱体的表面以套设在所述取料柱的外侧，所述取料柱将向远离所述支撑座的方向移动以取走所述密封圈。进一步地，所述锥形座的外侧上间隔设置有多个凸起与凹槽，一个所述凸起对应连接一个柱体，一个所述凹槽设置于两个所述凸起之间。进一步地，所述取料柱与所述锥形座滑动配合的一侧间隔设置有多个配合柱，所述取料柱通过所述配合柱嵌入所述锥形座的凹槽以实现与所述锥形座的滑动配合。进一步地，所述密封圈的内径小于所述取料柱的外径，当所述密封圈移动至所述柱体的表面套设在所述取料柱的外侧时，所述密封圈的内径等于所述取料柱的外径。进一步地，当所述密封圈移动至所述柱体表面，受所述柱体的阻挡以停止在所述柱体表面，所述取料柱可继续向靠近所述支撑座的方向移动，以使所述密封圈相对于所述取料柱向上运动以更牢固地套设于所述取料柱。进一步地，所述锥形座远离所述支撑座一侧的外径小于所述锥形座与所述支撑座连接一侧的外径。一种密封圈取放系统，所述系统包括振动盘和密封圈取料装置，所述振动盘将筛选出来的预定尺寸的密封圈推送至所述密封圈取料装置中；所述密封圈取料装置包括取料柱和底座，所述底座包括支撑座和锥形座，所述锥形座固设于所述支撑座上，所述锥形座与所述支撑座连接的外侧均匀间隔设置有多个柱体，所述取料柱可相对于所述锥形座滑动配合，所述锥形座用于套取密封圈，所述取料柱用于相对于所述锥形座向靠近所述支撑座的方向运动以挤压套设在所述锥形座上的密封圈直至所述密封圈移动至所述柱体的表面以套设在所述取料柱的外侧，所述取料柱将向远离所述支撑座的方向移动以取走所述密封圈。进一步地，所述锥形座的外侧上间隔设置有多个凸起与凹槽，一个所述凸起对应连接一个柱体，一个所述凹槽设置于两个所述凸起之间。进一步地，所述锥形座的外侧上间隔设置有多个凸起与凹槽，一个所述凸起对应连接一个柱体，一个所述凹槽设置于两个所述凸起之间。进一步地，所述密封圈的内径小于所述取料柱的外径，当所述密封圈移动至所述柱体的表面套设在所述取料柱的外侧时，所述密封圈的内径等于所述取料柱的外径。相对现有技术，本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种密封圈取料装置及密封圈取放系统，该密封圈取放系统包括振动盘和密封圈取料装置，该振动盘将筛选出来的预定尺寸的密封圈推送至密封圈取料装置中。该密封圈取料装置包括取料柱和底座，该底座包括支撑座和锥形座，该锥形座固设于支撑座上，该锥形座与支撑座连接的外侧均匀间隔设置有多个柱体，取料柱可相对于锥形座滑动配合。该锥形座用于套取密封圈，该取料柱相对于锥形座靠近支撑座的方向运动以挤压套设在锥形座上的密封圈，该密封圈移动至所述柱体的表面时，将套设在取料柱的外侧，进而该取料柱将向远离支撑座的方向移动以取走密封圈。由此可见，本方案通过锥形座套取密封圈，同时通过取料柱拿取密封圈，在避免密封圈损坏的情况下，实现了对密封圈的自动拿取。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1示出了本技术所提供的一种密封圈取料装置的结构示意图。图2示出了本技术所提供的另一种密封圈取料装置的结构示意图。图3示出了本技术所提供的另一种密封圈取料装置的结构示意图。图4示出了本技术所提供的另一种密封圈取料装置的结构示意图。图示：10-密封圈取料装置；100-取料柱；110-配合柱；210-锥形座；211-凸起；212-柱体；220-支撑座；300-密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供的密封圈取料装置用于在生产过程中加工好密封圈后，自动拿取密封圈，并将拿取的密封圈安装于指定位置，如直接将密封圈安装于机械设备中。对于生产出来的密封圈通常具有一套专门的取放系统，该密封圈取放系统包括振动盘以及密封取料装置，其中，振动盘用于筛选出预定尺寸的密封圈，并将密封圈传输至密封取料装置，由该密封取料装置对密封圈进行拿取并安装至指定位置，此外，还可通过密封取料装置适当扩大密封圈的内径以便于更好地适应指定设备的尺寸。请参照图1，是本技术提供的一种密封圈取料装置10的结构示意图，该密封圈取料装置10包括取料柱100和底座。该底座包括锥形座210和支撑座220，该锥形座210固设于支撑座220上，在锥形座210与支撑座220连接处，该锥形座210的外侧还设置有多个柱体212。该锥形座210上还间隔且均匀设置有多个凸起211，一个凸起211与一个柱体212连接形成一个更大的凸起，且每两个凸起211之间设置有一个凹槽。容易理解的，该锥形座210上的凸起211个数可根据实际需要进行设置。此外，该锥形座210呈上小下大的形状，即是说，该锥形座210远离支撑座220的一侧的外径小于该锥形座210靠近支撑座220一侧的外径。该取料柱100可与锥形座210滑动配合，具体为，该取料柱100与锥形座210滑动配合的一侧间隔设置有多个配合柱110，该多个配合柱110通过嵌入锥形座210上设置的凹槽，进而实现取料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封圈取料装置，其特征在于，所述装置包括取料柱和底座，所述底座包括支撑座和锥形座，所述锥形座固设于所述支撑座上，所述锥形座与所述支撑座连接的外侧均匀间隔设置有多个柱体，所述取料柱可相对于所述锥形座滑动配合，所述锥形座用于套取密封圈，所述取料柱用于相对于所述锥形座向靠近所述支撑座的方向运动以挤压套设在所述锥形座上的密封圈直至所述密封圈移动至所述柱体的表面以套设在所述取料柱的外侧，所述取料柱将向远离所述支撑座的方向移动以取走所述密封圈。

【技术特征摘要】
1.一种密封圈取料装置，其特征在于，所述装置包括取料柱和底座，所述底座包括支撑座和锥形座，所述锥形座固设于所述支撑座上，所述锥形座与所述支撑座连接的外侧均匀间隔设置有多个柱体，所述取料柱可相对于所述锥形座滑动配合，所述锥形座用于套取密封圈，所述取料柱用于相对于所述锥形座向靠近所述支撑座的方向运动以挤压套设在所述锥形座上的密封圈直至所述密封圈移动至所述柱体的表面以套设在所述取料柱的外侧，所述取料柱将向远离所述支撑座的方向移动以取走所述密封圈。2.如权利要求1所述的密封圈取料装置，其特征在于，所述锥形座的外侧上间隔设置有多个凸起与凹槽，一个所述凸起对应连接一个柱体，一个所述凹槽设置于两个所述凸起之间。3.如权利要求2所述的密封圈取料装置，其特征在于，所述取料柱与所述锥形座滑动配合的一侧间隔设置有多个配合柱，所述取料柱通过所述配合柱嵌入所述锥形座的凹槽以实现与所述锥形座的滑动配合。4.如权利要求1所述的密封圈取料装置，其特征在于，所述密封圈的内径小于所述取料柱的外径，当所述密封圈移动至所述柱体的表面套设在所述取料柱的外侧时，所述密封圈的内径等于所述取料柱的外径。5.如权利要求4所述的密封圈取料装置，其特征在于，当所述密封圈移动至所述柱体表面，受所述柱体的阻挡以停止在所述柱体表面，所述取料柱可继续向靠近所述支撑座的方向移动，以使所述密封圈相对于所述取料柱向上运动以更牢固地套设于所述取料柱。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：程生科，曾令发，
申请(专利权)人：厦门攸信信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35