修复八角垫的胎具制造技术

修复八角垫的胎具，属于高温、高压设备及管道密封件加工领域，解决了修复八角垫的问题。修复八角垫的胎具，为园凸台形，用厚度不小于50mm钢板制造，凸台高度比八角垫内斜面高度大2～3 mm，凸台直径比八角垫内径实际尺寸小2～5μm；园台外径大于八角垫直径100mm，胎具表面光洁度与八角垫相适应。修复八角垫的方法：将变形的八角垫（1）放入修复八角垫的胎具（2）上,用木榔头轻轻敲打嵌入胎具内；车削内外斜面，精加工至图纸尺寸，在车加工过程中对八角垫连续加冷却液，工件温度不得大于40℃；加工完成后清除毛刺，检查所有的几何尺寸及表面光洁度达到图纸要求。本实用新型专利技术用简单方法使昂贵的八角垫修复合格可以重复利用。

Repairing the fixture for octagonal pad

The mold for repairing octagonal cushion belongs to the processing field of high temperature and high pressure equipment and pipeline seals, and solves the problem of repairing octagonal cushion. Repair octagonal pad mold is made of steel plate with thickness of not less than 50mm. The height of convex platform is 2-3 mm higher than the inclined plane of octagonal pad. The diameter of convex platform is 2-5 micron smaller than the actual size of octagonal pad. The diameter of garden platform is larger than 100 mm of octagonal pad. The method of repairing octagonal pad is as follows: put the deformed octagonal pad (1) on the mold of repairing octagonal pad (2) and tap it into the mold with a wooden hammer gently; turn the inclined surface inside and outside, finish machining to the drawing size; add coolant continuously to the octagonal pad during the turning process, and remove the burr after finishing; Check all geometric dimensions and surface finish to meet drawing requirements. The utility model uses simple method to make the expensive octagonal cushion repaired, and can be used repeatedly.

【技术实现步骤摘要】
修复八角垫的胎具
本技术属于高温、高压设备及管道密封件加工领域，尤其涉及八角垫的修复。
技术介绍
八角垫是金属环垫中的一种，广泛应用于石油工业、石油化学工业塔、槽、热交换器等机器结合部的法兰结合面及高温高压管道例如蒸汽管道的密封。由于八角垫的硬度要比梯形槽本体的硬度低30～50HB，在使用过程中八角垫由于受到预紧力的作用而随着梯形槽发生变形；而这些变形并非完全是弹性的，当预紧力去除后有些变形并没有完全恢复，这样当八角垫被取出再次放入梯形槽后便不能保证其位置与先前位置完全一致，便无法保证其密封带的连续性，易造成预紧后的泄漏，产生严重后果，这也就是八角垫无法重复使用的原因。而八角垫价格昂贵，如不能重复使用，将不利于频繁拆卸的工况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是修复八角垫。修复八角垫的胎具，为圆凸台形，用厚度不小于50mm钢板制造，其凸台部分高度比八角垫内斜面高度大2～3mm，凸台直径比八角垫内径实际尺寸小2～5μm；其圆台部分外径大于八角垫直径100mm，胎具表面光洁度与八角垫相适应。修复八角垫的方法：①将变形的八角垫1放入修复八角垫的胎具2上,用木榔头轻轻敲打嵌入胎具内；②车刀刀具选用螺纹车刀，刀前角18°~20°，后角10°~12°，并且保持刀具锋利；③立车主刀架扳成八角垫角度23°，车削内外斜面，精加工至图纸尺寸，测量中径、顶部宽度尺寸，以及R部位符合图纸要求；④车平面高度，符合图纸要求，高度尽可能走上差，保证高度；⑤在前几步加工中，进给量为0.1mm/r，转速度为50～80r/min；⑥在车加工过程中对八角垫连续加冷却液，检测工件温度不得大于40℃；⑦加工完成后，用砂纸清除毛刺，对R部位过渡圆滑，检查八角垫的不平度、中径尺寸、顶部宽度等所有的几何尺寸及表面光洁度达到图纸要求。本技术的有益效果是：⑴通过机加工去除变形量，可以保证修复后的八角垫和原有的八角垫具有相同的密封结构形式，保障了密封安全。⑵使用简易工装，八角垫在车加工时不易产生振动，用简单方法修复了昂贵的八角垫可重复利用，大大降低了成本。附图说明图1本技术的工作原理图，图中：1八角垫、2修复八角垫的胎具。图2为图1的俯视图。图3为本技术八角垫主视图。图4为本技术八角垫俯视图。图5为本技术的工艺胎具主视图。图6为本技术的工艺胎具俯视图。具体实施方式现结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：首先制作修复八角垫的胎具，如图1、图5、图6所示，胎具为圆凸台形，用厚度不小于50mm钢板制造，其凸台部分高度比八角垫内斜面高度大2～3mm，凸台直径比八角垫内径实际尺寸小2～5μm；其圆台部分外径大于八角垫直径100mm，胎具表面光洁度与八角垫相适应。修复八角垫的方法如图1所示：①将变形的八角垫1放入修复八角垫的胎具2上,用木榔头轻轻敲打嵌入胎具内；②车刀刀具选用螺纹车刀，刀前角18°~20°，后角10°~12°，并且保持刀具锋利；③立车主刀架扳成八角垫角度23°，车削内外斜面，精加工至图纸尺寸，测量中径、顶部宽度尺寸，以及R部位符合图纸要求；④车平面高度，符合图纸要求，高度尽可能走上差，保证高度；⑤在前几步加工中，进给量为0.1mm/r，转速度为50～80r/min；⑥在车加工过程中对八角垫连续加冷却液进行冷却，尽可能降低八角垫温度以减小变形，同时检测工件温度不得大于40℃；⑦加工完成后，用砂纸清除毛刺，对R部位过渡圆滑，检查八角垫的不平度、中径尺寸、顶部宽度等所有的几何尺寸及表面光洁度达到图纸要求。检测工件温度，不得大于40℃。本技术用简单方法使昂贵的八角垫修复合格可以重复利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.修复八角垫的胎具，其特征是：其结构为圆凸台形，用厚度不小于50mm钢板制造，其凸台部分高度比八角垫内斜面高度大2～3 mm，凸台直径比八角垫内径实际尺寸小2～5μm；其圆台部分外径大于八角垫直径100mm，胎具表面光洁度与八角垫相适应。

【技术特征摘要】
1.修复八角垫的胎具，其特征是：其结构为圆凸台形，用厚度不小于50mm钢板制造，其凸台部分高度比八角垫内斜面高度大2～...

【专利技术属性】
技术研发人员：马涛，姚博贵，姜杰，贾小斌，李成云，柴宗刚，李丽，徐红，张建晓，
申请(专利权)人：兰州兰石重型装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62