一种电池片焊接设备及其导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电池片焊接设备及其导向装置，所述导向装置设置于输送装置的输入端，所述输送装置具有用于输送条带和工件的输送面，所述导向装置包括有对应所述输送面设置的延伸部，所述延伸部上设置有一个以上将条带导向至所述输送面上的工件上的导向槽。本实用新型专利技术的导向机构在保证导向效果的前提下，还大幅提高了对焊带导向的距离，以避免焊带的末端过早的脱离导向装置，从而可以大幅提高电池片焊接的成品率，进而提高经济效益。

A battery sheet welding equipment and its guiding device

The utility model discloses a battery sheet welding device and a guiding device thereof. The guiding device is arranged at the input end of the conveying device. The conveying device has a conveying surface for conveying strips and workpieces. The guiding device comprises an extension part corresponding to the conveying surface, and more than one extension part is arranged on the extension part. A guide groove is directed to the workpiece on the conveying surface. On the premise of guaranteeing the guiding effect, the guiding mechanism of the utility model also greatly enhances the guiding distance of the butt welding strip, so as to avoid the premature disengagement of the end of the welding strip from the guiding device, thereby greatly improving the yield of the battery sheet welding and thereby improving the economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种电池片焊接设备及其导向装置
本技术总体来说涉及一种电池片焊接设备，具体而言，涉及一种电池片焊接设备及其导向装置。
技术介绍
随着太阳能发电行业的快速发展，太阳能电池板的应用也越来越广泛。光伏组件主要是通过焊带将电池片之间正负极串联在一起，其中有一步需要在电池片主栅线上放置焊带的步骤，放置时焊带容易偏移导致露白现象，因此必须用导向装置来限制焊带。在焊带搬运过程中，首先电池片位于输送装置的输入端，传统的焊带导向机构一般处于输送装置上方，由于这种导向方式的位置设置有局限性，若使用搬运焊带的技术就会产生干涉并影响搬运成功率，所以需要一种既能起到良好的导向效果，又不影响搬运机构搬运焊带的装置(技术)。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种导向效果较佳的导向装置。本技术的另一个主要目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种导向效果较佳的电池片焊接设备。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：根据本技术的一个方面，提供了一种导向装置，所述导向装置设置于输送装置的输入端，所述输送装置具有用于输送条带和工件的输送面，所述导向装置包括有对应所述输送面设置的延伸部，所述延伸部上设置有一个以上将条带导向至所述输送面上的工件上的导向槽。根据本技术的一实施方式，其中所述延伸部的形成有所述导向槽的悬伸端位于所述输入端的上方，或位于所述输入端的侧边。根据本技术的一实施方式，其中所述悬伸端上开设形成有间距固定的所述导向槽，或者，所述悬伸端上包括安装位置可调的间隔设置的导柱，至少两个相邻导柱之间形成所述导向槽。根据本技术的一实施方式，其中所述延伸部的本体为L型结构、平板型结构或者弧型结构。根据本技术的一实施方式，其中所述导向装置还包括安装座，所述延伸部的本体可移动地安装于所述安装座上。根据本技术的一实施方式，其中所述导向装置还包括活动板，所述延伸部的本体安装于所述活动板上，所述活动板滑动安装于所述安装座上。根据本技术的一实施方式，其中所述安装座包括第一固定块及第一螺杆，所述第一固定块设置于所述安装座的端部，且所述第一固定块上设置有螺纹孔，所述第一螺杆穿过所述螺纹孔顶抵所述活动板端部，以带动所述活动板移动。根据本技术的一实施方式，其中所述延伸部的本体枢转安装于所述活动板上，所述延伸部的本体相对所述活动板旋转以调节与所述输入端之间的角度。根据本技术的一实施方式，其中所述延伸部的本体通过一枢转轴安装于所述活动板上，所述枢转轴的两端分别具有外螺纹及压抵块，所述枢转轴的一端穿过所述延伸部的本体与所述活动板螺接配合，另一端将所述延伸部的本体压靠在所述活动板上。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种电池片焊接设备，所述电池片焊接设备包括如上所述的导向装置；所述电池片焊接设备还包括输送装置，所述导向装置设置在所述输送装置的输入端；所述电池片焊接设备还包括焊接装置，所述焊接装置将所述输送装置输送的条带焊接至所述输送装置输送的工件上。由上述技术方案可知，本技术的一种电池片焊接设备及其导向装置的优点和积极效果在于：本技术的一种电池片焊接设备及其导向装置，通过将导向机构沿滚筒运转方向向输送面延伸布置的方式，使得焊带在导向装置的导向距离，确保焊带不会位移，以保证焊接质量；另外由于导向机构是向输送向延伸布置，还可以有效增加对焊带导向的距离，从而延长对焊带导向的时间，使得本技术可以适用于焊带较短的工况，扩大了本技术的适用范围。因此本技术的导向机构在保证导向效果的前提下，还大幅提高了对焊带导向的距离，以避免焊带的末端过早的脱离导向装置，从而可以大幅提高电池片焊接的成品率，进而提高经济效益。附图说明通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施例的详细说明，本技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：图1是根据一示例性实施方式示出的一种电池片焊接设备的整体结构的主视示意图。图2是根据一示例性实施方式示出的一种导向装置的俯视示意图。图3是根据一示例性实施方式示出的一种导向装置的左视示意图。图4是根据一示例性实施方式示出的一种导向装置一视角的爆炸示意图。图5是根据一示例性实施方式示出的一种导向装置另一视角的爆炸示意图。图6是根据一示例性实施方式示出的一种导向装置的整体结构示意图。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本技术的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本技术的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本技术的各方面。以下将结合附图对本技术的具体实施方式，举例说明如下：图1是根据一示例性实施方式示出的一种电池片焊接设备的整体结构的主视示意图。图2是根据一示例性实施方式示出的一种导向装置的俯视示意图。图3是根据一示例性实施方式示出的一种导向装置的左视示意图。图4是根据一示例性实施方式示出的一种导向装置一视角的爆炸示意图。图5是根据一示例性实施方式示出的一种导向装置另一视角的爆炸示意图。图6是根据一示例性实施方式示出的一种导向装置的整体结构示意图。如图1及图2所示，本技术提供一种导向装置1，导向装置1设置于输送装置2的输入端21，输送装置2具有用于输送条带3和工件4的输送面22，导向装置1包括有对应输送面设置的延伸部11，延伸部11上设置有一个以上将条带3导向至输送面22上的工件4上的导向槽111。于本实施例中，导向装置1可以设置于输送装置2的输入端21，如图1中所示，输入端21可以位于输送装置2的左端，在一其它实施例中，输入端21也可以位于输送装置2的右端，本技术并不以此为限。如图1和图2所示，输送装置2还可以包括有输送面22，用于输送条带3及工件4，使用时可以将工件4放置于输送面上，然且将条带3放置于导向槽111内，条带3的端部放置于工件4上，输送装置2可以通过输送面22将二者输送至下一道工序中，例如可以通过焊接装置5将条带3焊接于工件4上。通过设置延伸部及导向槽，可以有效延长对条带的导向距离，从而进一步延长对条带的导向时间，确保焊带不会发生位移，以保证二者的焊接质量。需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导向装置，其特征在于，所述导向装置设置于输送装置的输入端，所述输送装置具有用于输送条带和工件的输送面，所述导向装置包括有对应所述输送面设置的延伸部，所述延伸部上设置有一个以上将条带导向至所述输送面上的工件上的导向槽。

【技术特征摘要】
1.一种导向装置，其特征在于，所述导向装置设置于输送装置的输入端，所述输送装置具有用于输送条带和工件的输送面，所述导向装置包括有对应所述输送面设置的延伸部，所述延伸部上设置有一个以上将条带导向至所述输送面上的工件上的导向槽。2.如权利要求1所述的导向装置，其特征在于，所述延伸部的形成有所述导向槽的悬伸端位于所述输入端的上方，或位于所述输入端的侧边。3.如权利要求2所述的导向装置，其特征在于，所述悬伸端上开设形成有间距固定的所述导向槽，或者，所述悬伸端上包括安装位置可调的间隔设置的导柱，至少两个相邻导柱之间形成所述导向槽。4.如权利要求1所述的导向装置，其特征在于，所述延伸部的本体为L型结构、平板型结构或者弧型结构。5.如权利要求1所述的导向装置，其特征在于，所述导向装置还包括安装座，所述延伸部的本体可移动地安装于所述安装座上。6.如权利要求5所述的导向装置，其特征在于，所述导向装置还包括活动板，所述延伸部的本体安装于所述活动板上，所述活动板滑动安装于所述安装座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，徐青，蒋峰，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32