轴承防锈喷淋系统技术方案

本发明专利技术设计机械加工领域，特别是一种轴承防锈喷淋系统，包括放置平面，放置于放置平面上的放料装置，所述放料装置上方设置有喷淋装置，其特征在于：所述放置平面四周设置有集液槽，所述放置平面一角还设置有过滤装置，所述过滤装置包括第一过滤池、第二过滤池、分隔集液槽第一过滤池的第一滤网、分隔第一过滤池与第二过滤池的第二滤网。本发明专利技术简化了轴承胚料防锈液的喷涂操作，并使防锈液能够循环利用，降低了企业的生产成本，保证了轴承胚料的加工质量。

Anti rust spraying system for bearings

The invention designs the field of mechanical processing, in particular a bearing anti-rust spraying system, including a placing plane and a placing plane placing a placing material feeding device. A spraying device is arranged above the placing plane, and is characterized in that a liquid collecting tank is arranged around the placing plane, and a corner of the placing plane is also provided with a filtering device. The filter device comprises a first filter, a second filter, a first filter screen separating the first filter of the liquid collecting tank, and a second filter screen separating the first filter and the second filter. The invention simplifies the spraying operation of the antirust liquid for the bearing blank, enables the antirust liquid to be recycled, reduces the production cost of the enterprise, and ensures the processing quality of the bearing blank.

【技术实现步骤摘要】
轴承防锈喷淋系统
本专利技术涉及机械领域，特别涉及一种轴承防锈喷淋系统。
技术介绍
轴承作为现代工业必不可少的零部件，应用广泛。而胚料的品质好坏也是影响轴承质量的一个重要因素，在现实的生产过程中，轴承胚料的存储往往存在一个生锈的问题，而现有的大部分防锈工作还是通过人工喷洒防锈液为主，该种方法存在效率低，喷洒效果差，防锈液利用率低的问题，严重的影响了轴承的生产效率，增加了企业的生产成本，降低了轴承的质量。
技术实现思路
本专利技术提供了一种轴承防锈喷淋系统，该系统结构简单，操作方便，能够大大的提高轴承胚料防锈液的喷洒效率及效果，实现轴承防锈液的循环利用，降低企业的生产成本，并能使防锈液喷洒更加均匀，从而保证轴承胚料的质量。本专利技术为解决技术问题的技术方案为：一种轴承防锈喷淋系统，包括放置平面，放置于放置平面上的放料装置，所述放料装置上方设置有喷淋装置，其中：所述放置平面四周设置有集液槽，所述放置平面内设置有与集液槽联通的过滤装置，所述过滤装置包括第一过滤池、第二过滤池、分隔集液槽与第一过滤池的第一滤网、分隔第一过滤池与第二过滤池的第二滤网。进一步地，所述过滤装置中第一滤网的滤孔大于第二滤网。进一步地，所述第一滤网和第二滤网可拆卸的安装在过滤装置上。进一步地，所述第一过滤池的底面低于第二过滤池的底面。进一步地，所述放置平面上表面为中心高，四周低的球面结构。进一步地，所述放置平面上表面上设置有迟滞凹槽。进一步地，所述集液槽底面为向着过滤装置方向逐步降低的倾斜结构。进一步地，所述放料装置包括放料桶，所述放料桶外沿附接有均匀分布的支撑架，所述放料桶底面上设置有均匀分布的出液孔。本专利技术的有益效果为：通过轴承防锈喷淋系统中简单的喷淋装置，达到代替人工实现对轴承胚料的有效喷涂，提高了工作效率，节约了成本；轴承防锈喷淋系统中还带有过滤装置，使得防锈液能够循环使用，有效的降低了企业的生产成本；而且其过滤装置为两层结构，能够有效地过滤防锈液从轴承胚料上带出的杂质，且两个过滤池之间为第一过滤池高于第二过滤池，从而还能有效的沉淀防锈液中的金属颗粒；而且本轴承防锈喷淋系统中的放置平面为球面结构，四周还设置有倾斜的集液槽，大大的加快了防锈液的回流，减少了不必要的蒸发损失。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中A-A向剖面示意图；图3是图1中B-B向剖面示意图；图4是放料装置的结构示意图；图5是图4的主视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明：如图1~3所示的防锈喷淋系统1，包括喷洒防锈液的喷淋装置11、放置平面13、放置于放置平面13之上的放料装置12。当轴承胚料放置在放料装置12中后，放料装置12上方的喷淋装置11启动，向下喷出防锈液，以使得放料装置12中的轴承胚料能够被有效的喷涂到防锈液。其中放料装置12由放料桶121、附接在放料桶外沿上的支撑架122组成；所述支撑架122数量大于等于3个，且均匀分布在放料桶外表面；所述放料桶121的底面上还设置有均匀分布的出液1211，用于均匀的向下排出喷淋到放料桶中的防锈液；而放料桶的该种结构使其能够在两个或者两个以上的放料装置上下叠放时起到定位和稳定作用，并使得上面的放料装置中流出的防锈液均匀的淋洒在下面的放料装置中的轴承胚料上，从而提高了轴承胚料的喷涂效率。在上述实施例中，更具体的，所述放置平面13的上表面为中间高，四周低的结构，优选为球面结构；在放置平面13的四周还设置有集液槽15，所述集液槽15底面设置为倾斜结构，倾斜方向为向着过滤装置方向倾斜设置；当防锈液从放料装置12中流出到放置平面上时，中间高四周低的结构能够有效的使防锈液汇流到集液槽中15，而集液槽底面的倾斜结构能够使汇流在一起的防锈液快速的回流到过滤装置14处。所述过滤装置设置与放置平面内，并与过集液槽15联通，其包括与集液槽连通的第一过滤池142、与第一过滤池连通的第二过滤池144，其中第一过滤池与集液槽之间由第一滤网141分隔，第一过滤池142与第二过滤池144之间由第二滤网143分隔，使第一过滤池142和第二过滤池144相对独立；其中第二滤网143的滤孔小于第一滤网141的滤孔，从而能够有效的实现分级过滤的效果：防锈液通过集液槽汇总到过滤装置14处时，通过第一滤网141将防锈液中较大颗粒的杂质阻挡在第一过滤池142之外，防锈液经过第一过滤池过滤后再经过第二滤网143过滤，过滤掉较小的杂质颗粒，进入第二过滤池144，然后通过安装在第二过滤池中的喷淋装置11将防锈液再次利用。在上述实施例中，更具体的，所述第一过滤池142的底面低于第二过滤池144的底面，其工作原理为：有些金属颗粒较为细小，任然可以穿过第二滤网143，但是根据其密度大于防锈液的特性可知，这些金属颗粒一般处于回流防锈液的底部，通过有落差的过滤池设计，将细微的金属颗粒挡在第一过滤池142的底部，使之在第一过滤池142中沉淀。从而防止了金属颗粒进入喷淋系统，堵塞喷头的可能性。在上述实施例中，更具体的，所述放置平面13上表面上设置有迟滞凹槽131，所述凹槽可起到初步阻挡防锈液中金属颗粒的作用，从而减小滤网的负荷，增长其使用寿命。在上述实施例中，更具体的，所述第一滤网和第二滤网可可拆卸的安装在第一过滤池和第二过滤池上，当滤网滤孔堵塞不能使用时，还可通过更换滤网来延长喷淋系统的使用寿命。显而易见地，上述描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承防锈喷淋系统，包括放置平面，放置于放置平面上的放料装置，所述放料装置上方设置有喷淋装置，其中：所述放置平面四周设置有集液槽，所述放置平面内设置有与集液槽联通的过滤装置，所述过滤装置包括第一过滤池、第二过滤池、分隔集液槽与第一过滤池的第一滤网、分隔第一过滤池与第二过滤池的第二滤网。

【技术特征摘要】
1.一种轴承防锈喷淋系统，包括放置平面，放置于放置平面上的放料装置，所述放料装置上方设置有喷淋装置，其中：所述放置平面四周设置有集液槽，所述放置平面内设置有与集液槽联通的过滤装置，所述过滤装置包括第一过滤池、第二过滤池、分隔集液槽与第一过滤池的第一滤网、分隔第一过滤池与第二过滤池的第二滤网。2.如权利要求1所述的一种轴承防锈喷淋系统，其特征在于：所述过滤装置中第一滤网的滤孔大于第二滤网。3.如权利要求1所述的一种轴承防锈喷淋系统，其特征在于：所述第一滤网和第二滤网可拆卸的安装在过滤装置上。4.如权利要求1所述的一种轴承防锈喷淋...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鑫，
申请(专利权)人：嘉兴万象汽配有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33