一种用于环保板材表面加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于环保板材表面加工装置，包括可上下升落安装在移动架内侧的加工主体，所述移动架前后相称设置且内侧面内设置有升落槽，所述升落槽中滑行配合安装有升落块，所述升落块中螺形配合安装有上下延展设置的螺形柱，所述螺形柱底部延展末尾与所述升落槽底端壁转动配合连接，所述螺形柱顶部延展末尾与主驱行机动力连接，所述主驱行机外表面安装于升落槽顶壁内，所述升落块内侧侧端面与所述加工主体外侧端面固定连接，所述加工主体顶部端面内设有第一容腔，所述第一容腔右侧内底壁相通设有向下延展设置的第一滑行槽；本发明专利技术结构简单，操作方便，能实现板材侧面以及顶面的不同刷漆需要的自动调节工作，减少设备采购成本。

Surface processing device for environmental protection board

The invention discloses a surface processing device for environmental protection plate, which comprises a processing main body which can be mounted on the inside of the moving frame up and down, and the moving frame is proportionally arranged before and after the moving frame, and the inside surface is provided with a lifting groove. A lifting block is mounted in the sliding groove, and the spiral matching in the lifting block is mounted with an upward and downward extension. A screw-shaped column is arranged, the bottom extension end of the screw-shaped column is connected with the bottom end wall of the lifting groove, and the top extension end of the screw-shaped column is connected with the power of the main driving machine. The outer surface of the main driving machine is installed in the top wall of the lifting groove, and the inner end face of the lifting block is fixed connected with the outer end face of the processing body. The top end face of the processing main body is provided with a first capacity cavity, and the right inner bottom wall of the first capacity cavity is connected with a first sliding groove which is extended downward; the invention has simple structure and convenient operation, and can realize the automatic adjustment of different painting requirements on the side and the top surface of the plate, thereby reducing the equipment purchase cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于环保板材表面加工装置
本专利技术涉及板材加工
，具体是一种用于环保板材表面加工装置。
技术介绍
环保板材多用于装修材料，环保板材在加工成型以后，多数板材需要在外表面进行刷漆工作，目前，通常使用人工手动操作，刷漆效率差、效果差异较大、质量参差不齐，另外，现有的自动对板材刷漆的器械结构复杂，刷漆效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于环保板材表面加工装置，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种用于环保板材表面加工装置，包括可上下升落安装在移动架内侧的加工主体，所述移动架前后相称设置且内侧面内设置有升落槽，所述升落槽中滑行配合安装有升落块，所述升落块中螺形配合安装有上下延展设置的螺形柱，所述螺形柱底部延展末尾与所述升落槽底端壁转动配合连接，所述螺形柱顶部延展末尾与主驱行机动力连接，所述主驱行机外表面安装于升落槽顶壁内，所述升落块内侧侧端面与所述加工主体外侧端面固定连接，所述加工主体顶部端面内设有第一容腔，所述第一容腔右侧内底壁相通设有向下延展设置的第一滑行槽，所述第一滑行槽内滑行配合连接有上下延展设置的第一滑行杆，所述第一滑行杆顶部延展末端伸进所述第一容腔内，所述第一容腔左侧段内设有与所述第一滑行杆转动配合连接的第一刷漆筒，所述第一滑行杆底部端面内螺形配合连接有向下延展设置的螺形杆，所述螺形杆底部延展末端与第一驱行机动力配合连接，所述第一滑行槽左侧内壁内相通设有第二滑行槽，所述第二滑行槽内滑行配合连接有与所述第一滑行杆左侧端面固定配合连接的斜形块，所述第二滑行槽左侧的所述加工主体内壁体内设有导向腔，所述加工主体左侧端面内设有与所述导向腔相通设置的第二容腔，所述导向腔与所述第二滑行槽之间的所述加工主体内壁体内相通设有通腔，所述第二容腔内滑行配合连接导向块，所述通腔内滑行配合连接有向左侧延展设置的斜形板，所述斜形板左侧延展末端伸进所述导向腔内且与所述导向块右侧端面固定配合连接，所述斜形板上下两侧是所述导向腔内相称设有拉簧，所述导向块左侧端面内设有与所述第二容腔相对设置的第三滑行槽，所述第三滑行槽内滑行配合连接有向左侧延展设置的联杆，所述联杆左侧延展末端转动配合连接有第二刷漆筒，所述第三滑行槽内顶壁连接设有凹腔，所述凹腔内滑行配合连接有向下延展设置的导向杆，所述导向杆底部延展末端与所述联杆顶部端面固定配合连接，所述导向杆上侧的所述凹腔内设有压簧，所述凹腔下侧的所述导向块内设有用以与所述联杆动力配合连接的驱行装置。作为优选地技术方案，所述第一驱行机外表面安装于所述第一滑行槽内底壁内且固定配合连接。作为优选地技术方案，所述拉簧左右两侧末端分别与所述导向块右侧端面以及所述导向腔右侧内壁固定配合连接。作为优选地技术方案，所述驱行装置包括设置在所述第三滑行槽下侧的所述导向块内的传递腔以及设置在所述传递腔内且左右延展设置的转向轴，所述转向轴左侧延展段贯穿所述导向块左侧端面且转动配合连接，所述转向轴右侧延展末端与所述传递腔右侧内壁转动配合连接，所述传递腔内的所述转向轴外表面上周向固设有顶推凸轮，所述转向轴左侧端面内设有花键腔，所述第三滑行槽与所述传递腔之间的所述导向块内壁体内滑行配合连接有上下延展设置的顶推滑行杆，所述顶推滑行杆顶部延展末端伸进所述第三滑行槽内且与所述联杆底部端面固定配合连接，所述顶推滑行杆底部延展末端伸进所述传递腔内且与所述顶推凸轮顶部外表面顶推滑行配合连接，所述转向轴左侧相对的所述导向腔左侧内壁内固设有第二驱行机，所述第二驱行机右侧端动力连接有伸进所述导向腔内的花键杆，所述花键杆与所述花键腔相对设置。作为优选地技术方案，所述移动架底部端面前后左右相称安装有4个万向轮。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，通过加工主体顶部端面内设第一容腔，第一容腔右侧内底壁相通设向下延展设置的第一滑行槽，第一滑行槽内滑行配合连接上下延展设置的第一滑行杆，第一滑行杆顶部延展末端伸进第一容腔内，第一容腔左侧段内设与第一滑行杆转动配合连接的第一刷漆筒，第一滑行杆底部端面内螺形配合连接向下延展设置的螺形杆，螺形杆底部延展末端与第一驱行机动力配合连接，第一滑行槽左侧内壁内相通设第二滑行槽，第二滑行槽内滑行配合连接与第一滑行杆左侧端面固定配合连接的斜形块，第二滑行槽左侧的加工主体内壁体内设导向腔，加工主体左侧端面内设与导向腔相通设置的第二容腔，导向腔与第二滑行槽之间的加工主体内壁体内相通设通腔，第二容腔内滑行配合连接导向块，通腔内滑行配合连接向左侧延展设置的斜形板，斜形板左侧延展末端伸进导向腔内且与导向块右侧端面固定配合连接，斜形板上下两侧是导向腔内相称设拉簧，导向块左侧端面内设与第二容腔相对设置的第三滑行槽，第三滑行槽内滑行配合连接向左侧延展设置的联杆，联杆左侧延展末端转动配合连接第二刷漆筒，第三滑行槽内顶壁连接设凹腔，凹腔内滑行配合连接向下延展设置的导向杆，导向杆底部延展末端与联杆顶部端面固定配合连接，导向杆上侧的凹腔内设压簧，凹腔下侧的导向块内设用以与联杆动力配合连接的驱行装置，从而实现自动第一刷漆筒和第二刷漆筒伸出伸进的切换工作，能实现板材侧面以及顶面的不同刷漆需要的自动调节工作，通过驱行装置能提高板材侧面刷漆的工作效率提及刷漆质量，减少了设备采购成本。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种用于环保板材表面加工装置整体结构示意图；图2为本专利技术的加工主体内部结构示意图；图3为本专利技术的第一刷漆筒最大程度伸出第一容腔外时的结构示意图。具体实施方式如图1、图2和图3所示，本专利技术的一种用于环保板材表面加工装置，包括可上下升落安装在移动架5内侧的加工主体6，所述移动架5前后相称设置且内侧面内设置有升落槽51，所述升落槽51中滑行配合安装有升落块52，所述升落块52中螺形配合安装有上下延展设置的螺形柱53，所述螺形柱53底部延展末尾与所述升落槽51底端壁转动配合连接，所述螺形柱53顶部延展末尾与主驱行机54动力连接，所述主驱行机54外表面安装于升落槽51顶壁内，所述升落块52内侧侧端面与所述加工主体6外侧端面固定连接，所述加工主体6顶部端面内设有第一容腔61，所述第一容腔61右侧内底壁相通设有向下延展设置的第一滑行槽62，所述第一滑行槽62内滑行配合连接有上下延展设置的第一滑行杆621，所述第一滑行杆621顶部延展末端伸进所述第一容腔61内，所述第一容腔61左侧段内设有与所述第一滑行杆621转动配合连接的第一刷漆筒611，所述第一滑行杆621底部端面内螺形配合连接有向下延展设置的螺形杆622，所述螺形杆622底部延展末端与第一驱行机623动力配合连接，所述第一滑行槽62左侧内壁内相通设有第二滑行槽63，所述第二滑行槽63内滑行配合连接有与所述第一滑行杆621左侧端面固定配合连接的斜形块631，所述第二滑行槽63左侧的所述加工主体6内壁体内设有导向腔64，所述加工主体6左侧端面内设有与所述导向腔64相通设置的第二容腔66，所述导向腔64与所述第二滑行槽63之间的所述加工主体6内壁体内相通设有通腔65，所述第二容腔66内滑行配合连接导向块641，所述通腔65内滑行配合连接有向左侧延展设置的斜形板651，所述斜形板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于环保板材表面加工装置，包括可上下升落安装在移动架内侧的加工主体，其特征在于：所述移动架前后相称设置且内侧面内设置有升落槽，所述升落槽中滑行配合安装有升落块，所述升落块中螺形配合安装有上下延展设置的螺形柱，所述螺形柱底部延展末尾与所述升落槽底端壁转动配合连接，所述螺形柱顶部延展末尾与主驱行机动力连接，所述主驱行机外表面安装于升落槽顶壁内，所述升落块内侧侧端面与所述加工主体外侧端面固定连接，所述加工主体顶部端面内设有第一容腔，所述第一容腔右侧内底壁相通设有向下延展设置的第一滑行槽，所述第一滑行槽内滑行配合连接有上下延展设置的第一滑行杆，所述第一滑行杆顶部延展末端伸进所述第一容腔内，所述第一容腔左侧段内设有与所述第一滑行杆转动配合连接的第一刷漆筒，所述第一滑行杆底部端面内螺形配合连接有向下延展设置的螺形杆，所述螺形杆底部延展末端与第一驱行机动力配合连接，所述第一滑行槽左侧内壁内相通设有第二滑行槽，所述第二滑行槽内滑行配合连接有与所述第一滑行杆左侧端面固定配合连接的斜形块，所述第二滑行槽左侧的所述加工主体内壁体内设有导向腔，所述加工主体左侧端面内设有与所述导向腔相通设置的第二容腔，所述导向腔与所述第二滑行槽之间的所述加工主体内壁体内相通设有通腔，所述第二容腔内滑行配合连接导向块，所述通腔内滑行配合连接有向左侧延展设置的斜形板，所述斜形板左侧延展末端伸进所述导向腔内且与所述导向块右侧端面固定配合连接，所述斜形板上下两侧是所述导向腔内相称设有拉簧，所述导向块左侧端面内设有与所述第二容腔相对设置的第三滑行槽，所述第三滑行槽内滑行配合连接有向左侧延展设置的联杆，所述联杆左侧延展末端转动配合连接有第二刷漆筒，所述第三滑行槽内顶壁连接设有凹腔，所述凹腔内滑行配合连接有向下延展设置的导向杆，所述导向杆底部延展末端与所述联杆顶部端面固定配合连接，所述导向杆上侧的所述凹腔内设有压簧，所述凹腔下侧的所述导向块内设有用以与所述联杆动力配合连接的驱行装置。...

【技术特征摘要】
1.一种用于环保板材表面加工装置，包括可上下升落安装在移动架内侧的加工主体，其特征在于：所述移动架前后相称设置且内侧面内设置有升落槽，所述升落槽中滑行配合安装有升落块，所述升落块中螺形配合安装有上下延展设置的螺形柱，所述螺形柱底部延展末尾与所述升落槽底端壁转动配合连接，所述螺形柱顶部延展末尾与主驱行机动力连接，所述主驱行机外表面安装于升落槽顶壁内，所述升落块内侧侧端面与所述加工主体外侧端面固定连接，所述加工主体顶部端面内设有第一容腔，所述第一容腔右侧内底壁相通设有向下延展设置的第一滑行槽，所述第一滑行槽内滑行配合连接有上下延展设置的第一滑行杆，所述第一滑行杆顶部延展末端伸进所述第一容腔内，所述第一容腔左侧段内设有与所述第一滑行杆转动配合连接的第一刷漆筒，所述第一滑行杆底部端面内螺形配合连接有向下延展设置的螺形杆，所述螺形杆底部延展末端与第一驱行机动力配合连接，所述第一滑行槽左侧内壁内相通设有第二滑行槽，所述第二滑行槽内滑行配合连接有与所述第一滑行杆左侧端面固定配合连接的斜形块，所述第二滑行槽左侧的所述加工主体内壁体内设有导向腔，所述加工主体左侧端面内设有与所述导向腔相通设置的第二容腔，所述导向腔与所述第二滑行槽之间的所述加工主体内壁体内相通设有通腔，所述第二容腔内滑行配合连接导向块，所述通腔内滑行配合连接有向左侧延展设置的斜形板，所述斜形板左侧延展末端伸进所述导向腔内且与所述导向块右侧端面固定配合连接，所述斜形板上下两侧是所述导向腔内相称设有拉簧，所述导向块左侧端面内设有与所述第二容腔相对设置的第三滑行槽，所述第三滑行槽内滑行配合连接有向左侧延展设置的联杆，所述联杆左侧延展末端转动配合连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹莹，
申请(专利权)人：广州唐太环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44