一种可充填式天然气管道的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可充填式天然气管道的焊接装置，其结构包括电源线、电控箱、安装座、焊接枪、管道夹具、支座、滑轨、支撑台、底座，所述支撑台为“L“式结构，左侧为纵向体，右侧为直线体，所述支撑台左上端面为方形面板，右侧为矩形面板，所述支撑台底部与底座表面相连接，接触面为直径相等的矩形，所述电控箱高度超过支撑台左侧高度，所述支撑台左侧与横向设置的安装座相连接，所述支座采用垂直连接方式位于支撑台表面右侧位置，本实用新型专利技术设有滑轨，支座部件在破损后需要更换的情况下，具有可滑动、便于拆装的优点，滑动槽内腔孔隙中充填由海绵等物品，可起到除尘等作用。

A welding device for filling natural gas pipeline

The utility model discloses a fillable welding device for natural gas pipeline, which comprises a power line, an electric control box, a mounting seat, a welding gun, a pipe clamp, a support, a sliding rail, a supporting platform and a base. The supporting platform is an L-shaped structure, the left side is a longitudinal body, the right side is a straight line body, and the left upper end surface of the supporting platform is a straight line body. The bottom of the support platform is connected with the base surface and the contact surface is a rectangle of equal diameter. The height of the electronic control box exceeds the height of the left side of the support platform. The left side of the support platform is connected with a transversely arranged mounting seat. The support is vertically connected to the right side of the support platform surface. In the side position, the utility model is provided with a sliding rail, and the support components need to be replaced after being damaged. The sliding groove has the advantages of sliding and easy disassembly and assembly, and the pore of the sliding groove cavity is filled with articles such as sponges, which can play the role of dust removal, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种可充填式天然气管道的焊接装置
本技术是一种可充填式天然气管道的焊接装置，属于焊接设备

技术介绍
不同压力级别及不同材质采用不同的焊接方式，比如中低压埋地管一般采用PE管，焊接方式分热熔和电熔，架空及户内一般采用无缝钢管和镀锌钢管，无缝钢管为焊接，镀锌钢管为丝接。现有技术公开了申请号为：201520684311.4的一种天然气管道焊接机，包括焊接机箱和焊接机架，所述焊接机箱固接于焊接机架上方，所述焊接机箱内设有焊接夹具，所述焊接夹具设有两个、且呈纵向设置，所述两个焊接夹具之间隔有焊接圆环，所述焊接夹具包括有夹块、销轴和夹钳，所述夹块设有两片、且采用销轴转动连接，所述夹钳与夹块卡持连接，所述夹块内设有一个以上的避让槽，所述避让槽在夹块内呈环形分布，所述焊接夹具底部设有支撑座，所述焊接夹具与支撑座固定连接，所述焊接机架包括支脚和工具柜，所述工具柜位于支脚中部；该天然气管道焊接机焊接精密度高，焊接质量好，焊接效率高，不会造成天然气泄露。但是其不足之处在于部件破损更换的情况下，装置活动性较差，增加了拆除时间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种可充填式天然气管道的焊接装置，以解决部件破损更换的情况下，装置活动性较差，增加了拆除时间的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种可充填式天然气管道的焊接装置，其结构包括电源线、电控箱、安装座、焊接枪、管道夹具、支座、滑轨、支撑台、底座，所述支撑台为“L“式结构，左侧为纵向体，右侧为直线体，所述支撑台左上端面为方形面板，右侧为矩形面板，所述支撑台底部与底座表面相连接，接触面为直径相等的矩形，所述电控箱高度超过支撑台左侧高度，所述支撑台左侧与横向设置的安装座相连接，所述支座采用垂直连接方式位于支撑台表面右侧位置，所述支撑台表面靠近中段位置设有焊接枪，所述电源线一端接入电控箱，采用通电连接方式，所述支撑台表面横向设置滑轨；所述滑轨由扣板、滑动槽、固定件、扳件、加压板、插板、扣槽组成，所述扣板一侧与滑动槽采用铰链安装方式活动连接，所述滑动槽内腔中段位置设有固定件，所述固定件左侧与扳件活动连接，所述扳件上设有焊接固定的加压板，所述插板底部与固定件采用转动连接方式相连，右侧下压插入扣槽中，所述滑动槽底部安装设在支撑台表面上。进一步地，所述底座为矩形框架结构，底部接触地面，其左上侧位置垂直连接电控箱杆体。进一步地，所述焊接枪端口连接电源线。进一步地，所述安装座右侧位置设有焊接枪。进一步地，所述管道夹具安装设在支座表面上。进一步地，所述焊接枪下端位于管道夹具的左上侧位置。进一步地，所述扣板与弹性件配合使用。进一步地，所述扣槽与固定件安装连接，呈左右安装结构。有益效果本技术一种可充填式天然气管道的焊接装置，将管道横向放置在管道夹具中，通过焊接枪实现焊接作业，支座部件在破损后需要更换的情况下，通过滑轨将其滑出后放置在专用平台上拆装，支座刚好位于插板与扣板之间，支座滑出前，插板垂直插在扣槽中，把住扳件并向左侧方向下压，使得加压板顺着固定件安装的转动性活动，使得插板脱离与扣槽的连接，滑动槽内腔孔隙中充填由海绵等物品，可起到除尘等作用，将滑动槽右侧的扣板弹起，向右侧施力滑动支座，装置部件具有可滑动、便于拆装的优点。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种可充填式天然气管道的焊接装置的结构示意图；图2为本技术的滑轨结构示意图；图3为本技术的管道夹具结构分解示意图；图4为本技术的插板结构分解示意图。图中：电源线-1、电控箱-2、安装座-3、焊接枪-4、管道夹具-5、支座-6、滑轨-7、扣板-701、滑动槽-702、固定件-703、扳件-704、加压板-705、插板-706、扣槽-707、支撑台-8、底座-9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种可充填式天然气管道的焊接装置，其结构包括电源线1、电控箱2、安装座3、焊接枪4、管道夹具5、支座6、滑轨7、支撑台8、底座9，所述支撑台8为“L“式结构，左侧为纵向体，右侧为直线体，所述支撑台8左上端面为方形面板，右侧为矩形面板，所述支撑台8底部与底座9表面相连接，接触面为直径相等的矩形，所述电控箱2高度超过支撑台8左侧高度，所述支撑台8左侧与横向设置的安装座3相连接，所述支座6采用垂直连接方式位于支撑台8表面右侧位置，所述支撑台8表面靠近中段位置设有焊接枪4，所述电源线1一端接入电控箱2，采用通电连接方式，所述支撑台8表面横向设置滑轨7；所述滑轨7由扣板701、滑动槽702、固定件703、扳件704、加压板705、插板706、扣槽707组成，所述扣板701一侧与滑动槽702采用铰链安装方式活动连接，所述滑动槽702内腔中段位置设有固定件703，所述固定件703左侧与扳件704活动连接，所述扳件704上设有焊接固定的加压板705，所述插板706底部与固定件703采用转动连接方式相连，右侧下压插入扣槽707中，所述滑动槽702底部安装设在支撑台8表面上，所述底座9为矩形框架结构，底部接触地面，其左上侧位置垂直连接电控箱2杆体，所述焊接枪4端口连接电源线1，所述安装座3右侧位置设有焊接枪4，所述管道夹具5安装设在支座6表面上，所述焊接枪4下端位于管道夹具5的左上侧位置。本专利所说的滑动槽702是一种安装在平面上的直线型轨道结构，呈开放式结构，采用不锈钢材质，支座6结合其内侧可左右直线滑动，滑动距离固定。在进行使用时，将管道横向放置在管道夹具5中，通过焊接枪4实现焊接作业，支座6部件在破损后需要更换的情况下，通过滑轨7将其滑出后放置在专用平台上拆装，支座6刚好位于插板706与扣板701之间，支座6滑出前，插板706垂直插在扣槽707中，把住扳件704并向左侧方向下压，使得加压板705顺着固定件703安装的转动性活动，使得插板706脱离与扣槽707的连接，滑动槽702内腔孔隙中充填由海绵等物品，可起到除尘等作用，将滑动槽702右侧的扣板701弹起，向右侧施力滑动支座6，装置部件具有可滑动、便于拆装的优点。本技术解决的问题是部件破损更换的情况下，装置活动性较差，增加了拆除时间，本技术通过上述部件的互相组合，可起到除尘等作用，装置部件具有可滑动、便于拆装的优点，具体如下所述：扣板701一侧与滑动槽702采用铰链安装方式活动连接，所述滑动槽702内腔中段位置设有固定件703，所述固定件703左侧与扳件704活动连接，所述扳件704上设有焊接固定的加压板705，所述插板706底部与固定件703采用转动连接方式相连，右侧下压插入扣槽707中，所述滑动槽702底部安装设在支撑台8表面上。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可充填式天然气管道的焊接装置，其结构包括电源线(1)、电控箱(2)、安装座(3)、焊接枪(4)、管道夹具(5)、支座(6)、滑轨(7)、支撑台(8)、底座(9)，所述支撑台(8)为“L“式结构，左侧为纵向体，右侧为直线体，所述支撑台(8)左上端面为方形面板，右侧为矩形面板，其特征在于：所述支撑台(8)底部与底座(9)表面相连接，接触面为直径相等的矩形，所述电控箱(2)高度超过支撑台(8)左侧高度，所述支撑台(8)左侧与横向设置的安装座(3)相连接，所述支座(6)采用垂直连接方式位于支撑台(8)表面右侧位置，所述支撑台(8)表面靠近中段位置设有焊接枪(4)，所述电源线(1)一端接入电控箱(2)，采用通电连接方式，所述支撑台(8)表面横向设置滑轨(7)；所述滑轨(7)由扣板(701)、滑动槽(702)、固定件(703)、扳件(704)、加压板(705)、插板(706)、扣槽(707)组成，所述扣板(701)一侧与滑动槽(702)采用铰链安装方式活动连接，所述滑动槽(702)内腔中段位置设有固定件(703)，所述固定件(703)左侧与扳件(704)活动连接，所述扳件(704)上设有焊接固定的加压板(705)，所述插板(706)底部与固定件(703)采用转动连接方式相连，右侧下压插入扣槽(707)中，所述滑动槽(702)底部安装设在支撑台(8)表面上。...

【技术特征摘要】
1.一种可充填式天然气管道的焊接装置，其结构包括电源线(1)、电控箱(2)、安装座(3)、焊接枪(4)、管道夹具(5)、支座(6)、滑轨(7)、支撑台(8)、底座(9)，所述支撑台(8)为“L“式结构，左侧为纵向体，右侧为直线体，所述支撑台(8)左上端面为方形面板，右侧为矩形面板，其特征在于：所述支撑台(8)底部与底座(9)表面相连接，接触面为直径相等的矩形，所述电控箱(2)高度超过支撑台(8)左侧高度，所述支撑台(8)左侧与横向设置的安装座(3)相连接，所述支座(6)采用垂直连接方式位于支撑台(8)表面右侧位置，所述支撑台(8)表面靠近中段位置设有焊接枪(4)，所述电源线(1)一端接入电控箱(2)，采用通电连接方式，所述支撑台(8)表面横向设置滑轨(7)；所述滑轨(7)由扣板(701)、滑动槽(702)、固定件(703)、扳件(704)、加压板(705)、插板(706)、扣槽(707)组成，所述扣板(701)一侧与滑动槽(702)采用铰链安装方式活动连接，所述滑动槽(702...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海涛，
申请(专利权)人：四川科迪燃气管道防腐有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51