一种喷嘴、涂布机及涂布方法技术

技术编号:18991104 阅读:60 留言:0更新日期:2018-09-22 01:56
本发明专利技术公开一种喷嘴、涂布机及涂布方法,涉及涂布设备技术领域,为改善涂布机的时间稼动率,并降低基板的浪费。所述喷嘴包括:喷嘴本体,所述喷嘴本体上设置有呈狭缝状的材料吐出口;将材料引入所述喷嘴本体内的泵,所述泵设置在所述喷嘴本体上方,所述泵的出口与所述材料吐出口连通;调节所述材料吐出口的宽度的出口宽度调节器,所述出口宽度调节器设置在所述喷嘴本体上;检测膜层的膜厚的膜厚检测器,所述膜厚检测器设置在喷嘴本体上。利用该喷嘴,可以在一个基板上进行一次涂布形成膜层的过程中完成对涂布参数的调整,提高了涂布机的时间稼动率,减少基板的使用数量,减少基板的浪费。本发明专利技术提供的喷嘴用于涂布形成膜层。

Nozzle, coating machine and coating method

The invention discloses a nozzle, a coating machine and a coating method, relating to the technical field of coating equipment, in order to improve the time crop rate of the coating machine and reduce the waste of the substrate. The nozzle comprises a nozzle body with a slit-like material spitting outlet arranged on the nozzle body, a pump for introducing material into the nozzle body, the pump arranged above the nozzle body, the pump outlet is connected with the material spitting outlet, and an outlet width adjustment for adjusting the width of the material spitting outlet. The outlet width regulator is arranged on the nozzle body, and the film thickness detector for detecting the film thickness is arranged on the nozzle body. By using the nozzle, the coating parameters can be adjusted during the process of one-time coating on a substrate to form a film, which improves the time cropping rate of the coating machine, reduces the number of substrates used and reduces the waste of substrates. The nozzle provided by the invention is used for coating and forming the film.

【技术实现步骤摘要】
一种喷嘴、涂布机及涂布方法
本专利技术涉及涂布设备
,尤其涉及一种喷嘴、涂布机及涂布方法。
技术介绍
在显示装置的制造过程中,通常需要采用涂布机在基板上形成膜层,例如,采用涂布机在基板上形成彩膜层。现有的涂布机通常包括喷嘴,其中,喷嘴为狭缝喷嘴,即喷嘴的材料吐出口呈狭缝,采用现有的涂布机正式形成膜层前,通常需要对涂布机的涂布参数进行调整,涂布参数通常包括喷嘴的材料吐出速度、喷嘴的移动速度、喷嘴的材料吐出口的宽度、喷嘴的材料吐出口与基板之间的距离等,通常为:先根据待形成膜层的目标膜厚计算初步涂布参数,并将涂布机的涂布参数调整为初步涂布参数;然后启动涂布机,涂布机则在初步涂布参数下形成膜层;然后对在初步涂布参数下形成的膜层的膜厚进行测量,并将测量得到的在初步涂布参数下形成的膜层的膜厚与目标膜厚进行对比,以获得涂布参数的一次调整值,并对涂布参数进行一次调整;然后在一次调整后的涂布参数下形成膜层,并对在一次调整后的涂布参数下形成的膜层的膜厚进行测量,并将测量得到的在一次调整后的涂布参数下形成的膜层的膜厚与目标膜厚进行对比,以获得涂布参数的二次调整值,并对涂布参数进行二次调整,如此,经过对涂布参数的多次调整后,使得涂布机在经多次调整后的涂布参数下形成的膜层的膜厚与目标膜厚相同(需要注意的是,此处的“相同”可以指绝对相同,即涂布机在经多次调整后的涂布参数下形成的膜层的膜厚与目标膜厚在数值上完全相同,也可以指相对相同,即涂布机在经多次调整后的涂布参数下形成的膜层的膜厚在目标膜厚的偏差范围内),以使采用涂布机正式形成膜层时所形成的膜层的膜厚与目标膜厚相同。因此,采用现有的涂布机形成膜层时,通常需要多次对涂布机的涂布参数进行调整,造成涂布机的时间嫁动率降低,同时,每次对涂布机的涂布参数进行调整后,均需要在基板上形成膜层,以便确认涂布机的涂布参数是否符合目标膜厚对应的涂布参数,造成基板的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种喷嘴,用于改善涂布机的时间稼动率,并降低基板的浪费。为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种喷嘴,包括:喷嘴本体,所述喷嘴本体上设置有呈狭缝状的材料吐出口;将材料引入所述喷嘴本体内的泵,所述泵设置在所述喷嘴本体上方,所述泵的出口与所述材料吐出口连通;调节所述材料吐出口的宽度的出口宽度调节器,所述出口宽度调节器设置在所述喷嘴本体上;检测膜层的膜厚的膜厚检测器,所述膜厚检测器设置在喷嘴本体上。优选地,所述膜厚检测器包括数据处理单元和多个检测头,多个所述检测头均设置在所述喷嘴本体上,且多个所述检测头沿所述材料吐出口的长度方向均匀排布;所述数据处理单元与所述检测头连接。优选地,所述检测头位于所述喷嘴本体上背向涂布方向的一侧。优选地,所述出口宽度调节器的数量为多个,多个所述出口宽度调节器沿所述材料吐出口的长度方向均匀排布。优选地,所述检测头的数量与所述出口宽度调节器的数量相同。优选地,所述膜厚检测器为分光计。优选地,所述出口宽度调节器包括出口宽度调节件和驱动部件,所述驱动部件与所述宽度调节件连接。优选地,所述喷嘴本体包括连接在一起的前侧本体和背侧本体,所述前侧本体和所述背侧本体之间形成狭缝状的材料吐出口;所述出口宽度调节件包括螺杆和螺母,所述螺杆的一端穿过所述背侧本体旋入所述前侧本体,所述螺杆的另一端伸出所述背侧本体外,所述螺母旋设在所述螺杆伸出所述背侧本体外的一端;所述驱动部件为马达,所述马达与所述螺母连接。将本专利技术提供的喷嘴应用于涂布机中,在基板上正式涂布形成膜层前,对涂布机的涂布参数进行调整时,喷嘴沿涂布方向移动,涂布形成膜层,膜厚检测器则对涂布形成的膜层的膜厚进行检测,然后根据膜厚检测器检测到的涂布形成膜层的膜厚以及膜层的目标膜厚,获得需要对泵或/和出口宽度调节器进行调节的调节量,并对泵或/和出口宽度调节器进行调节,以实现对涂布机的涂布参数进行调整,使得涂布机的涂布参数满足膜层的目标膜厚的要求,以便利用涂布机正式涂布形成膜层,也就是说,将本专利技术提供的喷嘴应用于涂布机中,在基板上正式涂布形成膜层前,对涂布机的涂布参数进行调整时,对涂布形成的膜层的膜厚的检测、对涂布参数的调整是同时进行的,因此,可以在一个基板上进行一次涂布形成膜层的过程中完成对涂布参数的调整,与现有技术中涂布形成膜层完成后,然后检测涂布形成的膜层的膜厚,然后再对涂布参数进行调整相比,避免多次涂布形成膜层,减少对涂布参数进行调整时所花费的时间,提高了涂布机的时间稼动率,同时,由于可以在一个基板上进行一次涂布形成膜层的过程中完成对涂布参数的调整,因此可以减少基板的使用数量,减少基板的浪费。本专利技术的目的在于提供一种涂布机,用于改善涂布机的时间稼动率,并降低基板的浪费。为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种涂布机,包括中央处理器、逻辑控制器以及如上述技术方案所述的喷嘴,所述中央处理器与所述逻辑控制器连接,所述逻辑控制器分别与所述喷嘴的泵、出口宽度调节器、膜厚检测器连接;所述中央处理器根据膜层的目标膜厚,计算对所述泵或/和所述出口宽度调节器进行调节的初步参数值;所述中央处理器还根据膜层的目标膜厚和所述膜厚检测器所检测的膜层的膜厚,计算需要对所述泵或/和所述出口宽度调节器进行调节的调节量;所述逻辑控制器根据初步参数值,对所述泵或/和所述出口宽度调节器进行调节;所述逻辑控制器还根据调节量,对所述泵或/和所述出口宽度调节器进行调节。所述涂布机与上述喷嘴相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。本专利技术的目的在于提供一种涂布方法,用于改善涂布机的时间稼动率,并降低基板的浪费。为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种应用如上述技术方案所述的涂布机的涂布方法,包括:设定膜层的目标膜厚;根据膜层的目标膜厚,计算对所述涂布机中喷嘴的泵或/出口宽度调节器进行调节的初步参数值;根据初步参数值,对所述泵或/和所述出口宽度调节器进行调节;启动所述涂布机,所述涂布机涂布,形成膜层;检测涂布形成的膜层的膜厚;根据膜层的目标膜厚和检测得到的涂布形成的膜层的膜厚,计算需要对所述涂布机中喷嘴的泵或/出口宽度调节器进行调节的调节量;根据调节量,对所述泵或/和所述出口宽度调节器进行调节。所述涂布方法与上述涂布机相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,构成本专利技术的一部分,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为本专利技术实施例提供的喷嘴的结构示意图;图2为图1中喷嘴涂布形成膜层时的示意图;图3为本专利技术实施例提供的涂布机的结构示意图;图4为本专利技术实施例提供的涂布方法的流程示意图。附图标记:10-喷嘴,11-喷嘴本体,111-前侧本体,112-背侧本体,12-泵,13-出口宽度调节器,131-螺杆,132-螺母,133-马达,14-膜厚检测器,141-检测头,142-数据处理单元,20-中央处理器,30-逻辑控制器。具体实施方式为了进一步说明本专利技术实施例提供的喷嘴、涂布机及涂布方法,下面结合说明书附图进行详细描述。请参阅图1,本专利技术实施例提供的喷嘴10包括:喷嘴本体11,喷嘴本体11上设置有呈狭缝状的材料吐出口;将材料引入喷嘴本体11内的泵12,泵1本文档来自技高网
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一种喷嘴、涂布机及涂布方法

【技术保护点】
1.一种喷嘴,其特征在于,包括:喷嘴本体,所述喷嘴本体上设置有呈狭缝状的材料吐出口;将材料引入所述喷嘴本体内的泵,所述泵设置在所述喷嘴本体上方,所述泵的出口与所述材料吐出口连通;调节所述材料吐出口的宽度的出口宽度调节器,所述出口宽度调节器设置在所述喷嘴本体上;检测膜层的膜厚的膜厚检测器,所述膜厚检测器设置在喷嘴本体上。

【技术特征摘要】
1.一种喷嘴,其特征在于,包括:喷嘴本体,所述喷嘴本体上设置有呈狭缝状的材料吐出口;将材料引入所述喷嘴本体内的泵,所述泵设置在所述喷嘴本体上方,所述泵的出口与所述材料吐出口连通;调节所述材料吐出口的宽度的出口宽度调节器,所述出口宽度调节器设置在所述喷嘴本体上;检测膜层的膜厚的膜厚检测器,所述膜厚检测器设置在喷嘴本体上。2.根据权利要求1所述的喷嘴,其特征在于,所述膜厚检测器包括数据处理单元和多个检测头,多个所述检测头均设置在所述喷嘴本体上,且多个所述检测头沿所述材料吐出口的长度方向均匀排布;所述数据处理单元与所述检测头连接。3.根据权利要求2所述的喷嘴,其特征在于,所述检测头位于所述喷嘴本体上背向涂布方向的一侧。4.根据权利要求2所述的喷嘴,其特征在于,所述出口宽度调节器的数量为多个,多个所述出口宽度调节器沿所述材料吐出口的长度方向均匀排布。5.根据权利要求4所述的喷嘴,其特征在于,所述检测头的数量与所述出口宽度调节器的数量相同。6.根据权利要求1所述的喷嘴,其特征在于,所述膜厚检测器为分光计。7.根据权利要求1所述的喷嘴,其特征在于,所述出口宽度调节器包括出口宽度调节件和驱动部件,所述驱动部件与所述宽度调节件连接。8.根据权利要求7所述的喷嘴,其特征在于,所述喷嘴本体包括连接在一起的前侧本体和背侧本体,所述前侧本体和所述背侧本体之间形成狭缝状的材料吐出口;所述出口宽度调节件包括螺杆和螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:李广志吴斌尹冬冬马永增李志强杜强强王畅刘志崔红丽
申请(专利权)人:京东方科技集团股份有限公司合肥京东方光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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