激光焊接设备制造技术

本申请涉及零部件焊接组装技术领域，尤其涉及一种激光焊接设备，其包括安装架、激光焊接头和工件定位夹具，所述激光焊接头用于焊接工件，所述激光焊接头安装在所述安装架上；所述工件定位夹具用于夹紧所述工件，所述工件定位夹具安装在所述安装架上；所述工件定位夹具具有焊接窗口、进风口和出风口，所述焊接窗口与所述工件相对，所述进风口通过所述焊接窗口与所述出风口连通，所述出风口用于与抽风设备连通。采用本申请所提供的激光焊接设备进行焊接工作的过程中，焊渣不易堆积在焊接窗口处。

Laser welding equipment

The application relates to the technical field of welding and assembling parts, in particular to a laser welding device, which comprises a mounting rack, a laser welded joint and a workpiece positioning fixture for welding workpieces, the laser welded joint being mounted on the mounting rack, and the workpiece positioning fixture for clamping the workpiece. The workpiece positioning fixture is mounted on the mounting frame, and the workpiece positioning fixture has a welding window, an air inlet and an air outlet, the welding window is opposite to the workpiece, the air inlet is connected with the air outlet through the welding window, and the air outlet is used for communicating with the air exhaust equipment. In the process of welding using the laser welding equipment provided in this application, the welding slag is not easy to accumulate in the welding window.

【技术实现步骤摘要】
激光焊接设备
本申请涉及零部件焊接组装
，尤其涉及一种激光焊接设备。
技术介绍
在二次电池的生产加工过程中，顶盖与转接片之间的连接一般是通过激光焊接实现的。而在焊接的过程中，往往会产生大量的焊渣和烟尘，因而通常为激光焊接设备配设有负压除尘装置，负压除尘装置与被焊接工件相对设置，以将焊接过程中产生的焊渣和烟尘抽走，但是，在实际的焊接加工生产过程中，激光需要穿过工件定位夹具上的焊接窗口以对工件进行焊接，这会造成仍有部分焊渣溅射粘附在焊接窗口的孔壁上，当焊接窗口上堆积的焊渣过多时，仍会有焊渣掉落至二次电池内，这会降低二次电池的安全性能。
技术实现思路
本申请提供了一种激光焊接设备，以解决焊接过程中焊渣容易粘附在焊接窗口上的问题。本申请提供了一种激光焊接设备，其包括安装架；激光焊接头，所述激光焊接头用于焊接工件，所述激光焊接头安装在所述安装架上；工件定位夹具，所述工件定位夹具用于夹紧所述工件，所述工件定位夹具安装在所述安装架上；所述工件定位夹具具有焊接窗口、进风口和出风口，所述焊接窗口与所述工件相对，所述进风口通过所述焊接窗口与所述出风口连通，所述出风口用于与抽风设备连通。优选地，所述焊接窗口中靠近所述工件的部分的横截面面积，小于靠近所述激光焊接头的部分的横截面面积。优选地，所述焊接窗口设置有多个，多个所述焊接窗口均与所述进风口和所述出风口连通。优选地，所述焊接窗口、所述进风口和所述出风口均设置有多个，多个所述焊接窗口分别与多个所述进风口和多个所述出风口一一对应连通。优选地，所述工件定位夹具包括安装座、升降部、抽尘夹持部和工件承载部，所述升降部、所述抽尘夹持部和所述工件承载部均与所述安装座连接；所述抽尘夹持部具有所述进风口、所述焊接窗口和所述出风口；所述工件承载部与所述抽尘夹持部相对设置，所述工件承载部用于支承所述工件；通过所述升降部，所述抽尘夹持部与所述工件承载部设置成相互靠近或相互远离。优选地，所述升降部与所述工件承载部连接，以驱动所述工件承载部运动。优选地，本申请所提供的激光焊接设备还包括防护罩，所述防护罩与所述安装架连接，且所述防护罩设置于所述激光焊接头的外侧。优选地，所述防护罩包括主体部和维护门，所述维护门与所述主体部活动连接，所述主体部具有观察窗。优选地，所述激光焊接头包括活动架、激光出射头和同轴吸尘罩，所述激光出射头通过所述活动架与所述安装架连接，所述同轴吸尘罩具有吸尘口，所述同轴吸尘罩与所述激光出射头连接，所述吸尘口用于与抽尘设备连通。优选地，所述激光焊接头包括激光振镜头、振镜头支架和振镜头同轴吸尘罩，所述激光振镜头通过所述振镜头支架与所述安装架连接，所述振镜头同轴吸尘罩具有抽尘口，所述振镜头同轴吸尘罩与所述激光振镜头连接，所述抽尘口用于与抽尘设备连通。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请所提供的激光焊接设备中，工件可以通过工件定位夹具实现定位，激光焊接头射出激光且激光穿过工件定位夹具的焊接窗口而与工件接触，以进行焊接工作。焊接窗口与进风口和出风口均连通；同时，借助与抽尘设备连通的出风口，可以将焊接过程中所产生的烟尘和焊渣抽走，从而防止焊渣粘附在焊接窗口的孔壁上，以在焊接二次电池内工件时，可以保证二次电池具有较高的安全性能。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请实施例所提供的激光焊接设备的结构示意图；图2为本申请实施例所提供的激光焊接设备中部分结构的示意图；图3为本申请实施例所提供的激光焊接设备中抽尘夹持部的结构示意图；图4为图3所示的抽尘夹持部的剖面图；图5为本申请实施例所提供的激光焊接设备中防护罩的结构示意图；图6为本申请实施例所提供的激光焊接设备中升降部的一种结构示意图；图7为本申请实施例所提供的激光焊接设备中升降部的另一种结构示意图；图8为本申请实施例所提供的激光焊接设备的另一种结构示意图。附图标记：1-安装架；2-激光焊接头；21-活动架；22-激光出射头；23-同轴吸尘罩；231-吸尘口；21a-激光振镜头；22a-振镜头支架；23a-振镜头同轴吸尘罩；231a-抽尘口；3-工件定位夹具；31-安装座；32-升降部；33-抽尘夹持部；331-进风口；332-焊接窗口；333-出风口；34-工件承载部；4-防护罩；41-主体部；411-观察窗；42-维护门。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。如图1和图8所示，本申请实施例提供了一种激光焊接设备，其包括安装架1、激光焊接头2和工件定位夹具3，激光焊接头2和工件定位夹具3均安装在安装架1上，工件定位夹具3可以对待焊接的工件进行定位夹紧，以防止在焊接过程中前述工件的位置发生改变，而影响焊接精度。在工件定位夹具3夹紧前述工件之后，可以通过激光焊接头2对待焊接的工件进行焊接工作。其中，工件定位夹具3上可以设置有焊接窗口332，以使激光焊接头2所射出的激光可以穿过焊接窗口332，并对待焊接工件进行焊接工作，为了防止焊接过程中产生的焊渣粘附在焊接窗口332上，工件定位夹具3上还可以设置有进风口331和出风口333，进风口331和出风口333通过焊接窗口332连通，出风口333可以外接抽尘设备，如单体抽尘设备或厂房集中抽尘系统等，以将焊接过程中产生的焊渣和烟尘抽走。具体地，安装架1可以为金属结构框架，激光焊接头2可以为设定参数的激光焊接机，也可以为振镜焊接机等，可以通过紧固件将激光焊接头2连接在安装架1上，也可以直接通过焊接的方式将激光焊接头2固定连接在安装架1上；工件定位夹具3中，一部分用于支撑待焊接工件，另一部分设置于待焊接工件的上方，从而在前述两部分相互靠近和远离的过程中，达到夹紧或释放待焊接工件的目的。上述可知，工件可以通过工件定位夹具3实现定位，激光焊接头2射出激光且激光穿过工件定位夹具3的焊接窗口332而与工件接触，以进行焊接工作。焊接窗口332与进风口331和出风口333均连通；同时，借助与抽尘设备连通的出风口333，可以将焊接过程中所产生的烟尘和焊渣抽走，从而防止焊渣粘附在焊接窗口332的孔壁上，以在焊接二次电池内工件时，可以保证二次电池具有较高的安全性能。为了降低焊渣进入焊接窗口332内的概率，优选地，如图3和图4所示，可以设置焊接窗口332中靠近工件的部分的横截面面积，小于靠近激光焊接头2的部分的横截面面积，这样设置后，通过将焊接窗口中靠近工件的口部的横截面面积缩小，在保证激光可以穿过焊接窗口332实现对焦的同时，还可以降低焊渣进入焊接窗口332的概率；另外，即便仍有部分焊渣进入且粘附在焊接窗口332的孔壁上，倾斜设置的焊接窗口332的孔壁也可以为焊渣提供一定的支撑力，防止其掉落至二次电池内。为了提升激光焊接设备的工作效率，可选地，焊接窗口332可以设置有多个，多个焊接窗口332均可以与进风口331和出风口333连通，在焊接工件的过程中，激光焊接头2可以在不同焊接窗口332之间转换，当一个焊接窗口332处的工件焊接完成后，激光焊接头2可以改变位置，以到另一个焊接窗口332处继续进行焊接工作，在这个过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光焊接设备，其特征在于，包括：安装架；激光焊接头，所述激光焊接头用于焊接工件，所述激光焊接头安装在所述安装架上；工件定位夹具，所述工件定位夹具用于夹紧所述工件，所述工件定位夹具安装在所述安装架上；所述工件定位夹具具有焊接窗口、进风口和出风口，所述焊接窗口与所述工件相对，所述进风口通过所述焊接窗口与所述出风口连通，所述出风口用于与抽风设备连通。

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接设备，其特征在于，包括：安装架；激光焊接头，所述激光焊接头用于焊接工件，所述激光焊接头安装在所述安装架上；工件定位夹具，所述工件定位夹具用于夹紧所述工件，所述工件定位夹具安装在所述安装架上；所述工件定位夹具具有焊接窗口、进风口和出风口，所述焊接窗口与所述工件相对，所述进风口通过所述焊接窗口与所述出风口连通，所述出风口用于与抽风设备连通。2.根据权利要求1所述的激光焊接设备，其特征在于，所述焊接窗口中靠近所述工件的部分的横截面面积，小于靠近所述激光焊接头的部分的横截面面积。3.根据权利要求1所述的激光焊接设备，其特征在于，所述焊接窗口设置有多个，多个所述焊接窗口均与所述进风口和所述出风口连通。4.根据权利要求1所述的激光焊接设备，其特征在于，所述焊接窗口、所述进风口和所述出风口均设置有多个，多个所述焊接窗口分别与多个所述进风口和多个所述出风口一一对应连通。5.根据权利要求1所述的激光焊接设备，其特征在于，所述工件定位夹具包括安装座、升降部、抽尘夹持部和工件承载部，所述升降部、所述抽尘夹持部和所述工件承载部均与所述安装座连接；所述抽尘夹持部具有所述进风口、所述焊接窗口和所述出风口；所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈贵久，熊亮，杨宏峰，葛波，张磊，王衍滨，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35