一种固定点焊机制造技术

技术编号:18991066 阅读:40 留言:0更新日期:2018-09-22 01:55
本实用新型专利技术提供一种固定点焊机,包括点焊机身和机架;所述点焊机身上设有上电极部件和下电极部件;所述上电极部件包括可上下运动的上电极握杆;所述机架上设有与之通过滑动副连接的工作承台;所述机架上设有第一驱动机构;所述第一驱动机构带动工作承台在机架上前后运动;所述工作承台上方设有活动板;所述工作承台上设有第二驱动机构;所述第二驱动机构固定在工作承台上带动活动板上下运动;所述活动板上方设有与之通过滑动副连接的安装板;所述活动板上设有第三驱动机构;所述第三驱动机构与安装板驱动连接带动安装板左右运动;安装板上设有与上电极部件和下电极部件相对应的夹具,体现出本实用新型专利技术调节简便,焊接精度高。

A fixed spot welder

The utility model provides a fixed spot welding machine, which comprises a spot welding machine body and a frame; the spot welding machine body is provided with an upper electrode part and a lower electrode part; the upper electrode part comprises an upper electrode grip rod which can move up and down; the frame is provided with a working platform connected with the upper electrode through a sliding pair; and the frame is provided with a first drive. The first driving mechanism drives the working platform to move forward and backward on the rack; the upper part of the working platform is provided with a movable plate; the working platform is provided with a second driving mechanism; the second driving mechanism is fixed on the working platform to drive the movable plate up and down; and the movable plate is provided with a sliding pair with the sliding pair above the movable plate. The movable plate is provided with a third drive mechanism; the third drive mechanism and the mounting plate drive connection drive the left and right movement of the mounting plate; and the mounting plate is provided with a fixture corresponding to the upper electrode component and the lower electrode component, reflecting the simple adjustment of the utility model and the high welding precision.

【技术实现步骤摘要】
一种固定点焊机
本技术涉及汽车配件自动化加工设备领域,特别涉及一种固定点焊机。
技术介绍
随着科技的发展,在许多零部件的连接时需要运用点焊机进行焊接,在汽车的零部件中应用非常广泛,利用电焊机将汽车零部件焊接在一起,以往的点焊机在控制焊接位置时需要多次调节定位,通过手动调节上、下电极位置以及工件位置,但是定位精度依然不够高,导致在焊接时焊接位置无法达到最佳,从而影响焊接后结构的稳定性,因此需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种调节简便,焊接精度高的固定点焊机。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种固定点焊机,包括点焊机身和机架;所述点焊机身上设有上电极部件和下电极部件;所述上电极部件包括可上下运动的上电极握杆;所述机架上设有与之通过滑动副连接的工作承台;所述机架上设有第一驱动机构;所述第一驱动机构带动工作承台在机架上前后运动;所述工作承台上方设有活动板;所述工作承台上设有第二驱动机构;所述第二驱动机构固定在工作承台上带动活动板上下运动;所述活动板上方设有与之通过滑动副连接的安装板;所述活动板上设有第三驱动机构;所述第三驱动机构与安装板驱动连接带动安装板左右运动;所述安装板上设有与上电极部件和下电极部件相对应的夹具。对于本技术的进一步描述,所述机架前方设有安全光栅。对于本技术的进一步描述,所述夹具包括固定在安装板上的第一支撑座、至少两个第二支撑座、至少两个压紧装置、侧方固定装置、端部固定座和端部固定装置;所述第一支撑座的上端面与第一焊接件相配合;所述第二支撑座的一端具有第二焊接件配合的凸块;所述两个紧压装置分别固定在第一焊接件与第二焊接件的旁侧;所述侧方固定装置包括底座、第一气缸和定位销;所述第一气缸固定在底座上且与定位销连接;所述端部固定座和端部固定装置分别设置在第二焊接件的两端;端部固定装置可伸缩地夹紧第二焊接件。对于本技术的进一步描述,所述上电极部件包括上电极固定座、第二气缸、上电极臂;所述上电极固定座固定在机架上方;所述第二气缸固定在上电极固定座上且动力输出端与上电极臂连接;所述上电极握杆安装在上电极臂上;所述下电极部件包括下电极固定座、下电极臂和下电极握杆;所述下电极固定座固定在机架下方且与上电极固定座在同一竖直方向;所述下电极臂固定在下电极固定座上;所述下电极握杆安装在下电极臂上且与上电极握杆在同一竖直方向。本技术的有益效果为:本技术通过将下电极部件进行固定,使其不能在竖直方向上运动,上电极部件则可通过第二气缸带动进行上下运动,将两个焊接件安装在夹具上进行固定,焊接时通过第一驱动机构来控制安装座前后方向的运动,以及通过第三驱动机构带动安装座的左右运动来控制安装座X轴与Y轴坐标方向的位置,以调节焊接件的焊接位置,将焊接件的焊接位置调节到与上电极部件、下电极部件相对应的位置时,通过第二驱动机构带动安装座往下运动到与上电极握杆接触时停止,然后第二气缸带动上电极握杆下压到焊接件上方,即可开始焊接,该设计可精确调节焊接件的焊接位置,从而提高两焊接件焊接后的稳定性。附图说明图1是本技术的整体结构图;图2是本技术机架、上电极部件以及下电极部件的结构图;图3是本技术局部结构后侧视图;图4是本技术夹具以及安装板结构俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步说明:如图1~4所示,一种固定点焊机,包括点焊机身1和机架12;所述点焊机身1上设有上电极部件2和下电极部件;所述上电极部件2包括可上下运动的上电极握杆201;所述机架12上设有与之通过滑动副连接的工作承台4;所述机架12上设有第一驱动机构9;所述第一驱动机构9带动工作承台4在机架12上前后运动;所述工作承台4上方设有与之通过导柱连接的活动板5;所述工作承台4上设有第二驱动机构10;所述第二驱动机构10固定在工作承台4上带动活动板5上下运动;所述活动板5上方设有与之通过滑动副连接的安装板6;所述活动板5上设有第三驱动机构11;所述第三驱动机构11与安装板6驱动连接带动安装板6左右运动;所述安装板6上设有与上电极部件2和下电极部件相对应的夹具;其中通过滑动副连接的结构均可通过滑轨与滑块进行配合且分别对称设置两个,只需驱动其中一个滑块即可实现其运动;工作承台4、活动板5以及安装座上均设有镂空部来让下电极部件穿过;将两个焊接件安装在夹具上进行固定,焊接时通过第一驱动机构9来控制安装座前后方向的运动,以及通过第三驱动机构11带动安装座的左右运动来控制安装座X轴与Y轴坐标方向的位置,以调节焊接件的焊接位置,将焊接件的焊接位置调节到与上电极部件2、下电极部件相对应的位置时,通过第二驱动机构10带动安装座往下运动到与上电极握杆201接触时停止,上电极部件2再驱动上电极握杆201下压到与焊接件上端面接触,即可开始焊接。所述机架12前方设有安全光栅8;安全光栅8的设计可以起到对人的保护作用,当手进过安全光栅8时停止工作,防止受伤。所述夹具包括固定在安装板6上的第一支撑座701、至少两个第二支撑座702、至少两个压紧装置703、侧方固定装置704、端部固定座705和端部固定装置706;所述第一支撑座701的上端面与第一焊接件相配合;所述第二支撑座702的一端具有第二焊接件配合的凸块;所述两个紧压装置分别固定在第一焊接件与第二焊接件的旁侧;所述侧方固定装置704包括底座、第一气缸和定位销;所述第一气缸固定在底座上且与定位销连接;所述端部固定座705和端部固定装置706分别设置在第二焊接件的两端;端部固定装置706可伸缩地夹紧第二焊接件;将第二焊接件安装在第二支撑座702以及端部固定座705上,第二支撑座702的凸块卡合进第二焊接件内支撑着第二焊接件;端部固定座705则可伸缩地固定第二焊接件的另一端,在放置第二焊接件前为正常状态,当放置第二焊接件后则为顶出状态以压紧第二焊接件,第一焊接件则安装在第一支撑座701上且焊接部位于第二焊接件面接触,再通过侧方固定装置704上的第一气缸带动定位销从侧方压进第一焊接件上的定位孔上对第一焊接件进行定位,压紧装置703则从上方分别对第一焊接件与第二焊接件进行压紧,从而可有效地对两焊接件进行固定。所述上电极部件2包括上电极固定座202、第二气缸203、上电极臂204;所述上电极固定座202固定在机架12上方;所述第二气缸203固定在上电极固定座202上且动力输出端与上电极臂204连接;所述上电极握杆201安装在上电极臂204上;所述下电极部件包括下电极固定座301、下电极臂303和下电极握杆303;所述下电极固定座301固定在机架12下方且与上电极固定座202在同一竖直方向;所述下电极臂303固定在下电极固定座301上;所述下电极握杆303安装在下电极臂303上且与上电极握杆201在同一竖直方向;上电极握杆201通过第二气缸203驱动上电极臂204来调节其垂直方向上的位置,上电极握杆201与下电极握杆303设置在同一竖直方向可提高焊接时的精度。本实施例的工作原理:本技术通过将下电极部件进行固定,使其不能在竖直方向上运动,上电极部件2则可通过第二气缸203带动进行上下运动,将两个焊接件安装在夹具上进行固定,焊接时通过第一驱动机构9来控制安装座前后方向的运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定点焊机,包括点焊机身和机架;所述点焊机身上设有上电极部件和下电极部件;其特征在于:所述上电极部件包括可上下运动的上电极握杆;所述机架上设有与之通过滑动副连接的工作承台;所述机架上设有第一驱动机构;所述第一驱动机构带动工作承台在机架上前后运动;所述工作承台上方设有活动板;所述工作承台上设有第二驱动机构;所述第二驱动机构固定在工作承台上带动活动板上下运动;所述活动板上方设有与之通过滑动副连接的安装板;所述活动板上设有第三驱动机构;所述第三驱动机构与安装板驱动连接带动安装板左右运动;所述安装板上设有与上电极部件和下电极部件相对应的夹具。

【技术特征摘要】
1.一种固定点焊机,包括点焊机身和机架;所述点焊机身上设有上电极部件和下电极部件;其特征在于:所述上电极部件包括可上下运动的上电极握杆;所述机架上设有与之通过滑动副连接的工作承台;所述机架上设有第一驱动机构;所述第一驱动机构带动工作承台在机架上前后运动;所述工作承台上方设有活动板;所述工作承台上设有第二驱动机构;所述第二驱动机构固定在工作承台上带动活动板上下运动;所述活动板上方设有与之通过滑动副连接的安装板;所述活动板上设有第三驱动机构;所述第三驱动机构与安装板驱动连接带动安装板左右运动;所述安装板上设有与上电极部件和下电极部件相对应的夹具。2.根据权利要求1所述的一种固定点焊机,其特征在于:所述机架前方设有安全光栅。3.根据权利要求1所述的一种固定点焊机,其特征在于:所述夹具包括固定在安装板上的第一支撑座、至少两个第二支撑座、至少两个压紧装置、侧方固定装置、端部固...

【专利技术属性】
技术研发人员:石美华
申请(专利权)人:东莞市基准精密设备工业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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