一种耐磨测温传感器制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨测温传感器，包括：测温杆和位于测温杆长度方向的一侧并与测温杆同向延伸的耐磨防护体，其中：耐磨防护体与测温杆固定，耐磨防护体的横截面的形状均为腰孔形，且所述横截面的长轴与测温杆垂直，所述横截面的短轴与测温杆平行。本发明专利技术通过对耐磨防护体的结构进行设置，使其具在横截面上具有长、短轴，并使其长轴与测温杆垂直，其短轴与测温杆平行，从而可有效减轻流道介质阻力，减少煤粉介质对耐磨防护体的冲刷，延长其使用寿命。

A wear-resistant temperature sensor

The invention discloses a wear-resistant temperature sensor, which comprises a temperature measuring rod and a wear-resistant protective body which is located on one side of the length direction of the temperature measuring rod and extends in the same direction with the temperature measuring rod, wherein the wear-resistant protective body is fixed with the temperature measuring rod, and the cross section shape of the wear-resistant protective body is waist hole shape, and the long axis of the cross section is perpendicular to the temperature measuring rod. The short axis of the cross section is parallel to the temperature measuring rod. By setting the structure of the wear-resistant protective body, the wear-resistant protective body is provided with long and short shafts on the cross section, and the long shafts are perpendicular to the temperature measuring rod, and the short shafts are parallel to the temperature measuring rod, thus effectively reducing the resistance of the runner medium, reducing the scouring of the wear-resistant protective body by the pulverized coal medium, and prolonging the service life of the wear-resistant protective body.

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨测温传感器
本专利技术涉及电子
，尤其涉及一种耐磨测温传感器。
技术介绍
双进双出磨煤机工作原理：原煤通过能自动控制速度的给煤机进入落煤管，靠重力的作用落入输送装置的下方，被旋转的绞笼送入磨煤机的筒体，旋转的筒体内装有一定量的钢球，把原煤研磨成煤粉。一次风从磨煤机两侧的中空管进入磨机的筒体，对原煤和煤粉进行干燥，并将磨制好的煤粉通过绞笼体的环形通道输送到磨煤机上方的分离器中，不合格的粗煤粉返回筒体内重新粉磨，合格的细粉被送到锅炉的燃烧器。部分一次风进入混料箱，对原煤进行充分预干燥后进入磨煤机分离器，与入磨一次风混合，共同完成对煤粉的进一步干燥和输送。在细粉出入口处需要控制粉尘的温度，防止粉尘的剧烈运动发生自燃。通常设计加工超壁厚偏芯护套管作为热电偶护套，测量煤粉温度，该产品使用寿命短、外形结构笨重、加工成本高。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出一种耐磨测温传感器。本专利技术提出了一种耐磨测温传感器，包括：测温杆和位于测温杆长度方向的一侧并与测温杆同向延伸的耐磨防护体，其中：耐磨防护体与测温杆固定，耐磨防护体的横截面的形状均为腰孔形，且所述横截面的长轴与测温杆垂直，所述横截面的短轴与测温杆平行。优选地，测温杆包括内管体、设置在内管体内部的热电极和设置在内管体外部的护套管；所述内管体的内径为3mm，厚度为5mm；护套管的内径为10mm，厚度为3mm。优选地，护套管为304管。优选地，耐磨防护体靠近测温杆的一侧设有供测温杆放入的凹槽，所述凹槽的深度小于测温杆的外径大于或等于测温杆的半径。优选地，凹槽为弧形槽。优选地，耐磨防护体，其成分按质量百分比包括：Fe：31～34、Cr：16～18、Al：1.0～2.0、Mo：0.1、C≤0.06、Si≤0.3、Mn≤0.8、Co≤0.5，余量为Ni。本专利技术中，通过对耐磨防护体的结构进行设置，使其具在横截面上具有长、短轴，并使其长轴与测温杆垂直，其短轴与测温杆平行，从而可有效减轻流道介质阻力，减少煤粉介质对耐磨防护体的冲刷，延长其使用寿命。附图说明图1为本专利技术提出的一种耐磨测温传感器的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种耐磨测温传感器中所述耐磨防护体的横截面图；图3为本专利技术提出的一种耐磨测温传感器中所述测温杆在介质中的深度与其屈服强度的对比图。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。如图1-3所示，图1为本专利技术提出的一种耐磨测温传感器的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种耐磨测温传感器中所述耐磨防护体的横截面图；图3为本专利技术提出的一种耐磨测温传感器中所述测温杆在介质中的深度与其屈服强度的对比图。参照图1-2，本专利技术实施例提出的一种耐磨测温传感器，包括：测温杆1和位于测温杆1长度方向的一侧并与测温杆1同向延伸的耐磨防护体2，其中：耐磨防护体2与测温杆1固定，耐磨防护体2的横截面的形状均为腰孔形，且所述横截面的长轴与测温杆1垂直，所述横截面的短轴与测温杆1平行。本专利技术是这样工作的：通过对耐磨防护体2的结构进行设置，使其具在横截面上具有长、短轴，并使其长轴与测温杆1垂直，其短轴与测温杆1平行，安装时，使耐磨防护体2位于测温杆1靠近介质流入端的一侧，并使耐磨防护体2延伸方向与介质流向垂直，从而可有效减轻流道介质阻力，减少煤粉介质对耐磨防护体2的冲刷，延长其使用寿命。参照图3，本实施例中，测温杆1包括内管体11、设置在内管体11内部的热电极和设置在内管体11外部的护套管12。所述内管体11的内径为3mm，厚度为5mm；所述护套管12的内径为10mm，厚度为3mm。该结构通过对内管体11和护套管22的尺寸进行设置(现有技术中，内管体的内径为16mm，厚度为5mm，其热响应时间缩短为50～80S，而护套管的内径一般都为48mm)，使得该测温杆1的热响应时间可缩短为5～10S，且由于回火、淬火深度只有20mm左右，使得材料无法完全热处理，通过将管径控制在20mm以内，不仅可以节省材料，且方便进行结构设计。本实施例中，护套管12为304管。此外，本实施例中，耐磨防护体2靠近测温杆1的一侧设有供测温杆1放入的凹槽，所述凹槽为弧形槽，且所述凹槽的深度小于测温杆1的外径大于或等于测温杆1的半径。该结构的设置既可以对测温杆1的迎流面进行包覆，又能使测温杆1的背流面处于被测介质中，使得耐磨防护体2不会对测温杆1的热响应造成影响，提高其测温的准确性。另外，本实施例中，还对耐磨防护体2的元素成分进行了调整，使其成分按质量百分比包括：Fe：31～34、Cr：16～18、Al：1.0～2.0、Mo：0.1、C≤0.06、Si≤0.3、Mn≤0.8、Co≤0.5，余量为Ni。给元素成分的调整可以有效增强耐磨防护体2的耐冲刷能力。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨测温传感器，其特征在于，包括：测温杆(1)和位于测温杆(1)长度方向的一侧并与测温杆(1)同向延伸的耐磨防护体(2)，其中：耐磨防护体(2)与测温杆(1)固定，耐磨防护体(2)的横截面的形状均为腰孔形，且所述横截面的长轴与测温杆(1)垂直，所述横截面的短轴与测温杆(1)平行。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨测温传感器，其特征在于，包括：测温杆(1)和位于测温杆(1)长度方向的一侧并与测温杆(1)同向延伸的耐磨防护体(2)，其中：耐磨防护体(2)与测温杆(1)固定，耐磨防护体(2)的横截面的形状均为腰孔形，且所述横截面的长轴与测温杆(1)垂直，所述横截面的短轴与测温杆(1)平行。2.根据权利要求1所述的耐磨测温传感器，其特征在于，测温杆(1)包括内管体(11)、设置在内管体(11)内部的热电极和设置在内管体(11)外部的护套管(12)；所述内管体(11)的内径为3mm，厚度为5mm；护套管(12)的内径为10mm，厚度为3mm。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永亮，李有武，
申请(专利权)人：安徽蓝德集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34