分级水循环瞬时冷却自动分离生物质气、焦油的净化装置系统及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术所涉及的《分级水循环瞬时冷却自动分离生物质气、焦油的净化装置系统及工艺》，是整个热解干馏生物质气净化装置的主要工序和工步。生物质气是一种混合气体，成份复杂。气体中最大的有害杂质是焦油。焦油是副产品。净化脱焦原理：物理法脱除方法。即：利用气体中焦油分子在150～250℃随气流输入“气焦油冷却自动分离塔”。在冷水急聚冷却下，气温瞬时下降，气体中的焦油分子雾化状态转为“液体糊状”。比重大于气体，在真空泵的外力负压作用下‑气体继续流动，焦油在水密封中下沉滴入焦油池‑气体再进入“N个冷却塔”连续冷却、脱继续焦。次后再进入气体二次加热箱，温度≥100℃，再经过瞬时自动分离塔二次脱焦，分离气体。经分层次脱焦后，提高气体质量，低于行业标准。

Purification system and process for automatic separation of biomass gas and tar by instantaneous cooling with staged water circulation

The purification device system and process for instantaneous cooling and automatic separation of biomass gas and tar by staged water circulation are the main process and process of the whole pyrolysis and retorting biomass gas purification device. Biomass gas is a mixed gas with complex components. The most harmful impurity in gases is tar. Tar is a by-product. The principle of decontamination is physical removal. That is to say, tar molecules in the gas are fed into the \gas tar cooling automatic separation tower\ with the air flow at 150 ~ 250. Under the rapid cooling of cold water, the temperature drops instantaneously, and the atomization state of tar molecules in the gas changes to \liquid paste\. The proportion of the gas is larger than that of the gas. Under the negative pressure of the vacuum pump, the gas continues to flow, and the tar drops into the tar pool in the water seal. The gas then enters the N cooling towers for continuous cooling and coke removal. Secondly, it enters the gas reheating chamber, and the temperature is more than 100 (?) C. Then it is decoked twice by the instantaneous automatic separating tower to separate the gas. After degrading, the gas quality is lower than the industry standard.

【技术实现步骤摘要】
分级水循环瞬时冷却自动分离生物质气、焦油的净化装置系统及工艺一、
本专利技术所涉及的热解干馏生物质气净化装置系统——脱除气体中的“焦油”成份和杂质，净化气体的第一道工序。焦油是混合气体中危害性最大的有害杂质成份。它随热解干馏混合气体在高温(150～200℃左右)中输入净化管道，而输入至“气、焦油冷却自动分离塔”内，瞬时急聚冷却，焦油分子在冷却塔内水温(5～15℃)时，呈雾化状的焦油分子瞬时凝固变成半液体“糊状”。由于比重大于气体，在密封状态下，通过真空泵的负压外力作用，气体继续向下道工序N个设备内再脱焦流动。而“糊状”焦油则自动滴沉入水密封的“焦油槽”内，气体中的焦油含量大量减少。脱焦工艺和设备多种多样，包括化学脱焦、静电脱焦、生物质脱焦等等。本物理法水冷脱焦工艺，设备制作结构简化，造价低，投资省，经试验效果显著。本脱焦设备和工艺在整个过程中不产生污染物排出，不产生二次环境污染，全部回收循环利用。气体、焦油经急聚冷却，焦油分子快速凝固，随气流下沉于“水密封的焦油槽中”。水冷却脱焦(又称物理法脱焦)是将气体输入“气焦油冷却自动分离塔”内时，温度高达150℃～200℃之间，冷水泵抽出循环池中的常温水(5～15℃最佳)，对高温气体进行冷却(气管在冷水包裹之中)，循环水加压低进高出，气体在水密封的管道中又被抽入下一分离塔内(N个设备)，如此往复。分次、分级冷凝木焦油滴入焦油池。见附图。将已经冷却至常温的气体经真空泵抽至“二次气体加热箱”中，利用“废热气储存箱”中的温度高达≥100℃的废热气加热箱(N个)“二次气体加热箱”管道中的气体达到≥100℃(见附图)。气体在流动中输入“N个”“气焦油冷却自动分离塔”再次急聚冷却，焦油分子凝固滴入焦油存储箱。气体净化超过行业指标。气体流动进入下一净化工序。二、
技术实现思路
“气焦油冷却自动分离塔”净化装置，设备独立运行使用，相对独立而又连成一体的成套净化装置：附图是：分级水循环瞬时冷却自动分离生物质气、焦油的净化装置系统及工艺图(一)循环水池；(二)水泵及进水管和控制阀门；(三)气焦油冷却自动分离塔；(四)热水出水管；(五)废热气存储箱及温控计；(六)二次气体加热箱体及输气管(废热气存储罐和温度调节仪)；(七)焦油存储箱。工作平台与设备操作简便，易于检修，与各种辅助机构配合。整个冷却气焦油自动分离装置及其工艺流程设计合理，结构严谨，制造价廉，投资省，运转效果显著。整个装置相对独立，相互协调。整个净化装置无二次污染产生，全部循环利用。采用的技术方案和工步1、采用物理法即利用气体在高温状态下焦油呈雾化状，经急聚冷却后，分子半凝固成“液体糊状”，因其重量大于气体，在气再次流动时，不可避免地在密封状态下自然滴入焦油池，以达到净化分离的效果。2、其工序过程为：A、在产气开启真空泵前→启动水泵，压力3kg，将冷水5-15℃→输入《气油冷却自动分离塔》内冷却气体→自动排出热水→气体进入N个“自动分离塔”→冷却气体罐→二次加热箱≥100℃(N个加热箱)→被加热的气体流入《气油冷却自动分离塔》(N个)→剩余焦油再次沉入木焦油槽内→气往下道工序流动。取出焦油利用。B、产气中，开启水循环真空泉→负压→干馏混合气体输入“气油冷却自动分离塔”管道内。经水急聚冷却，自动分离焦油。本专利技术可以通过附图给出非限定性实例作进一步说明(安装及工艺流程图)。上述专利技术的技术、制造方案中所涉及的材料、配件、部件相对独立的设施，均可采用市场销售的合格商品。制作、配套、组装、安装、应用，达到设计规范。鉴于上述专利技术的实施例，在本领域普通技术人员没有做出创造性劳动前提下，所获得的其它实例都属于本专利技术保护的范畴。本专利技术已从设计图步入了实施。经试验，技术工艺完善，运行正常。节省制造成本，降低费用，提高气体质量，在整个生产试验中不产生二次污染，是热解干馏燃气有效的净化装置和成熟工艺。本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术所涉及的《分级水循环瞬时冷却自动分离生物质气、焦油的净化装置系统及工艺》。是整个热解干馏生物质气净化装置的首道净化工序和工步。其特征在于：采用物理法脱除生物质气体中焦油成份和杂质，其成套设备系统包括：①循环水池；②水泵及管道阀门；③气、焦油冷却自动分离塔(1组N套)；④废气存储箱；⑤二次气体加热箱；⑥气焦油冷却自动分离塔(与③相同1组N套)；⑦焦油存储箱；⑧动力机械(负压真空泵)。上列设备相对独立，互相作用，形成整体生产线，以达到脱焦之目的。

【技术特征摘要】
1.本发明所涉及的《分级水循环瞬时冷却自动分离生物质气、焦油的净化装置系统及工艺》。是整个热解干馏生物质气净化装置的首道净化工序和工步。其特征在于：采用物理法脱除生物质气体中焦油成份和杂质，其成套设备系统包括：①循环水池；②水泵及管道阀门；③气、焦油冷却自动分离塔(1组N套)；④废气存储箱；⑤二次气体加热箱；⑥气焦油冷却自动分离塔(与③相同1组N套)；⑦焦油存储箱；⑧动力机械(负压真空泵)。上列设备相对独立，互相作用，形成整体生产线，以达到脱焦之目的。2.上列脱焦设备和工艺，以冷水5～15℃为冷却介质，下进上出，在③脱焦塔内循环进出流动，致使热气管瞬时急聚冷却，混合气体在150～200℃的高温下呈雾状的焦油冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷淦，刘然杰，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：重庆金环生物质能有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50