一种涂胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂胶设备，涉及涂胶设备设计技术领域，为解决现有的涂胶设备的点胶阀难以适用复杂点胶工艺以及采用人工涂覆容易出现胶线粗细不均匀等问题而发明专利技术。该涂胶设备，包括：面板载台；涂胶组件，涂胶组件包括机架，机架上设有第一点胶阀，第一点胶阀可相对机架转动，以改变第一点胶阀的喷嘴与水平面之间的夹角；第一驱动装置，在第一驱动装置的驱动下，机架与面板载台之间可发生水平方向和竖直方向的相对移动，水平方向为平行于面板载台的承载面的方向。本实用新型专利技术可用于显示器件的涂胶。

A glue dispensing equipment

The utility model discloses a gluing equipment, which relates to the technical field of gluing equipment design, and is invented to solve the problems that the dispensing valve of the existing gluing equipment is difficult to apply complex dispensing technology, and the uneven thickness of the gluing line is easy to occur when the manual coating is used. The gluing device comprises a panel mounting platform, a gluing assembly, and a gluing assembly including a rack, wherein a first dispensing valve is provided, and the first dispensing valve can rotate relative to the rack to change the angle between the nozzle of the first dispensing valve and the horizontal plane; the first driving device, driven by the first driving device, is a rack and a panel mounting platform. The horizontal direction is parallel to the bearing surface of the platform. The utility model can be used for gluing of display devices.

【技术实现步骤摘要】
一种涂胶设备
本技术涉及涂胶设备设计
，尤其涉及一种涂胶设备。
技术介绍
在显示装置的制造过程中，经常需要对显示器件进行涂胶处理，以达到密封、保护、防止漏光等作用，例如在薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD全称ThinFilmTransistor-liquidCrystalDisplay)领域，无边框(Borderless)产品在制造过程中，为防止侧边漏光需要在其侧面涂覆黑胶，诸如黑胶等胶的涂覆均是由涂胶设备来完成的，涂胶设备的设计的好坏直接关系着面板的生产效益。现有的一种涂胶设备，如图1所示，包括面板载台01和三个点胶阀02，当面板03放置在面板载台01上时，三个点胶阀02分别与面板03的三个侧面一一相对且垂直，驱动装置驱动三个点胶阀02沿直线移动以对面板03的侧面进行涂覆黑胶。现有的这种涂胶设备的三个点胶阀02的喷嘴的朝向是一定的，在驱动装置的驱动下，三个点胶阀02沿直线移动能够实现固定路径的涂胶工艺，然而，对于要涂胶的位置分布较为复杂的涂胶工艺，这种涂胶设备就难以适用，例如在模组返修(ModuleRework)中需要对面板在生产过程中涂胶的缺陷进行修补，而比如面板侧面上下部位胶厚度不均匀等，此时若仍采用现有的涂胶设备进行涂胶，就很容易对厚度较薄的部位以及厚度较厚的部位均涂上胶，从而导致胶更加不均匀，因而就难以仅对出现缺陷的进行修补，因此现有技术在模组返修(ModuleRework)工序中，往往无法采用现有的这种涂胶设备，而是操作人员手持胶枪进行修补，但是通过人工手持胶枪对产品的进行涂胶，涂胶质量容易受操作者的熟练程度、作业手法等因素的影响，比如在涂胶时，受操作者的手臂晃动、移动速度不恒定的影响，涂覆在产品上的胶线轨迹不容易保持直线，并且胶线粗细不均匀(例如图2所示)等，这样就不能够有效地对产品的缺陷部位进行修补，从而影响企业的生产效益。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种涂胶设备，不但能够解决现有的涂胶设备的点胶阀难以适用复杂点胶工艺的问题，而且还可以解决现有技术中人工涂覆容易出现断胶、胶线粗细不均匀等技术问题。为达到上述目的，本技术的实施例提供了一种涂胶设备，面板载台；涂胶组件，所述涂胶组件包括机架，所述机架上设有第一点胶阀，所述第一点胶阀可相对所述机架转动，以改变所述第一点胶阀的喷嘴与水平面之间的夹角；第一驱动装置，在所述第一驱动装置的驱动下，所述机架与所述面板载台之间可发生沿水平方向和竖直方向的相对移动，所述水平方向为平行于所述面板载台的承载面的方向。进一步地，所述第一点胶阀连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置设置在所述机架上，所述第二驱动装置用于驱动所述第一点胶阀相对所述机架转动，以改变所述第一点胶阀的喷嘴与水平面之间的夹角。进一步地，所述第一点胶阀可相对所述机架转动，以使所述第一点胶阀的喷嘴与水平面之间的夹角在0°到90°之间调节，并且当所述第一点胶阀的喷嘴与水平面之间的夹角为90°时，所述第一点胶阀的喷嘴朝向下方。更进一步地，所述机架上还设有第一光固化单元，所述第一光固化单元可转动设置于所述机架上且与所述第二驱动装置相连接，所述第二驱动装置用于驱动所述第一点胶阀、所述第一光固化单元绕一水平轴线相对所述机架同步转动，以使所述第一光固化单元的出光口的朝向与所述第一点胶阀的喷嘴的朝向相同，并且在所述机架沿所述水平轴线相对所述面板载台移动时，所述第一光固化单元能够对所述第一点胶阀喷出的胶进行固化。进一步地，所述机架上还固定设有第二点胶阀，所述第二点胶阀可位于所述面板载台的上方，所述第二点胶阀的喷嘴朝向下方设置。更进一步地，所述机架上还固定设有第二光固化单元，所述第二点胶阀、所述第二光固化单元沿一水平直线排布，以使所述机架沿所述水平直线相对所述面板载台移动时，所述第二光固化单元能够对所述第二点胶阀喷出的胶进行固化。更进一步地，在所述机架上设有第一光固化单元的情况下，所述水平轴线与所述水平直线相重合，所述第一点胶阀、所述第二点胶阀均位于所述第一光固化单元与所述第二光固化单元之间。进一步地，所述水平方向包括第一水平方向和第二水平方向，所述第一水平方向与所述第二水平方向相垂直；所述第一驱动装置可驱动所述机架沿所述第一水平方向、所述第二水平方向以及所述竖直方向相对所述面板载台联动。更进一步地，所述第一驱动装置还可驱动所述机架绕竖直轴线相对所述面板载台转动。进一步地，还包括清洗装置，所述清洗装置包括具有空腔的清洗件，所述清洗件上开设有可供点胶阀的喷嘴插入的清洗口，所述清洗口与所述空腔相连通，所述空腔与真空系统相连通。本技术的实施例提供的涂胶设备，由于机架上可转动设有第一点胶阀，第一点胶阀可相对机架转动，以改变第一点胶阀的喷嘴与水平面之间的夹角，这样该涂胶设备在涂胶时，第一点胶阀的喷嘴不但可以相对面板载台发生水平方向、竖直方向的移动，同时也可以通过相对机架转动，来改变其喷嘴与水平面之间的夹角，第一点胶阀的喷嘴的灵活性大大增加，从而可以适应涂胶位置分布较复杂等的点胶工艺。例如在模组返修中，当面板的侧面上下出现涂胶不均匀时，第一点胶阀的喷嘴就可以在相对面板载台发生水平方向、竖直方向的移动的基础上相对机架旋转运动，能够对涂胶较薄的区域进行定向涂胶进行修补，避免将周围较厚的区域再次涂上胶，从而能够对面板待修补的区域进行很好的修补；由于机架与面板载台之间发生的沿水平方向和竖直方向的相对移动是在第一驱动装置的驱动下进行的，因此能够保证机架与面板载台之间的相对运动是沿直线进行以及移动速度的恒定，从而可以避免出现涂覆在产品的胶线粗细不均匀、不能够保持直线等问题，进而能够有效地对产品的缺陷部位进行修补，有利于提高企业的生产效益。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有的一种涂胶设备的结构示意图；图2为现有技术中手动涂覆胶线的示意图(浅色为面板的侧面，深色为胶线)；图3为本技术实施例中涂胶设备的结构示意图；图4为本技术实施例中涂胶组件的侧视图；图5为本技术实施例中涂胶组件的透视图；图6为本技术实施例中涂胶组件的前视图；图7为本技术实施例中清洗装置的结构示意图；图8为面板侧面涂胶的示意图；图9为面板上表面涂胶的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于实施例安装位置所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂胶设备，其特征在于，包括：面板载台；涂胶组件，所述涂胶组件包括机架，所述机架上设有第一点胶阀，所述第一点胶阀可相对所述机架转动，以改变所述第一点胶阀的喷嘴与水平面之间的夹角；第一驱动装置，在所述第一驱动装置的驱动下，所述机架与所述面板载台之间可发生沿水平方向和竖直方向的相对移动，所述水平方向为平行于所述面板载台的承载面的方向。

【技术特征摘要】
1.一种涂胶设备，其特征在于，包括：面板载台；涂胶组件，所述涂胶组件包括机架，所述机架上设有第一点胶阀，所述第一点胶阀可相对所述机架转动，以改变所述第一点胶阀的喷嘴与水平面之间的夹角；第一驱动装置，在所述第一驱动装置的驱动下，所述机架与所述面板载台之间可发生沿水平方向和竖直方向的相对移动，所述水平方向为平行于所述面板载台的承载面的方向。2.根据权利要求1所述的涂胶设备，其特征在于，所述第一点胶阀连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置设置在所述机架上，所述第二驱动装置用于驱动所述第一点胶阀相对所述机架转动，以改变所述第一点胶阀的喷嘴与水平面之间的夹角。3.根据权利要求1所述的涂胶设备，其特征在于，所述第一点胶阀可相对所述机架转动，以使所述第一点胶阀的喷嘴与水平面之间的夹角在0°到90°之间调节，并且当所述第一点胶阀的喷嘴与水平面之间的夹角为90°时，所述第一点胶阀的喷嘴朝向下方。4.根据权利要求2所述的涂胶设备，其特征在于，所述机架上还设有第一光固化单元，所述第一光固化单元可转动设置于所述机架上且与所述第二驱动装置相连接，所述第二驱动装置用于驱动所述第一点胶阀、所述第一光固化单元绕一水平轴线相对所述机架同步转动，以使所述第一光固化单元的出光口的朝向与所述第一点胶阀的喷嘴的朝向相同，并且在所述机架沿所述水平轴线相对所述面板载台移动时，所述第一光固化单元能够对所述第一点胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小飞，高雪岭，郑仲，李福通，王志通，马亮，张越，吕南，董悦，王健，
申请(专利权)人：北京京东方显示技术有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11