一种化工用涂覆宽度自适应调节的预涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种化工用涂覆宽度自适应调节的预涂装置，包括如下部件：机架，具有底座，底座上设置驱动装置和供液装置，驱动装置上方设置有于底座一体设置的隔板，隔板两侧设置有支架；传送辊，旋转式铰接于支架上，支架外侧与驱动装置连接；喷涂装置，与传送辊并列平行架设在机架上。本实用新型专利技术提供了设计一种化工用涂覆宽度自适应调节的预涂装置，当带钢宽度发生变化或者带钢运行中心线发生偏移后，喷管喷出水溶性漆的宽度可随之自行匹配，保证带钢预涂质量。

A pre coating device for chemical coating width adaptive adjustment

The utility model provides a pre-coating device for adaptive adjustment of coating width for chemical industry, which comprises the following components: a frame with a base, a driving device and a liquid supply device are arranged on the base, a baffle integrated with the base is arranged on the top of the driving device, a bracket is arranged on both sides of the baffle, a transfer roll, and a rotating articulated bracket. The outer side of the bracket is connected with the driving device, and the spraying device is arranged parallel to the conveying roller on the bracket. The utility model provides a pre-coating device for designing an adaptive adjustment of coating width for chemical industry. When the width of the strip is changed or the center line of the strip is offset, the width of the water-soluble paint sprayed from the nozzle can be matched by itself to ensure the quality of the strip pre-coating.

【技术实现步骤摘要】
一种化工用涂覆宽度自适应调节的预涂装置
本技术涉及化工涂覆领域，具体涉及一种化工用涂覆宽度自适应调节的预涂装置。
技术介绍
连续性带钢辊涂涂敷生产线一般需要在带钢表面预涂水溶性漆。目前，使用较多的是，放置一喷管于带钢运行通道线下方，喷管表面开小孔，涂液经供液泵打入喷管并由小孔喷到带钢表面，然后经过刷毛，完成预涂作业。为确保带钢边部涂敷质量，在喷管两边部小孔上方安装两块可调整的伸缩板，以保证喷出的水溶性漆宽度与带钢宽度匹配。由于带钢宽度规格变化，或者带钢运行时中心线发生偏移，这样需要人工根据带钢宽度或实际运行情况来调整伸缩板，否则就会发生涂敷质量不良，还会有安全隐患。当带钢宽度变宽，而水溶性漆喷出宽度保持不变，带钢边部则无水溶性漆，无法实现预涂作业。
技术实现思路
本技术提供了设计一种化工用涂覆宽度自适应调节的预涂装置，当带钢宽度发生变化或者带钢运行中心线发生偏移后，喷管喷出水溶性漆的宽度可随之自行匹配，保证带钢预涂质量。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种化工用涂覆宽度自适应调节的预涂装置，包括如下部件：机架，具有底座，底座上设置驱动装置和供液装置，驱动装置上方设置有与底座一体设置的隔板，隔板两侧设置有支架；传送辊，旋转式铰接于支架上，支架外侧与驱动装置连接；喷涂装置，与传送辊并列平行架设在机架上，具有喷涂底座，喷涂底座上沿传送辊轴线方向设置有若干组紧密排列的毛刷座，每组毛刷座由两个对称设置的半刷扣合而成，两个半刷在喷涂底座中心铰接，半刷底部与毛刷座之间具有旋转空间，铰接处设置扭簧，使半刷可以自由开合并复位；两个半刷扣合时，顶部形成V形槽，内部形成圆形通道；毛刷座外部设置毛刷；圆形通道中设置有喷管，喷管两端伸出机架外部并与喷涂供液管道连接，喷涂供液管道与供液装置连接。作为优选，所述喷管为圆形管道，中心线上方每隔1～2mm开直径为0.5mm小孔；所述毛刷每组的宽度与每个孔相对应，宽度为1～2mm，相邻的毛刷的贴合点位于两个孔之间；所述毛刷内壁及相邻毛刷的贴合点处设置有密封材料。作为优选，所述喷管两端设置有泄压阀。作为优选，所述喷涂装置与传送辊交替设置。作为优选，隔板上及泄压阀底部设置有回流通道。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：1、待涂敷件宽度变化或者运行中心线发生偏移后，可实现涂敷宽度自适应调节；2、不需要人工频繁操作，方便简单，保证了边部涂敷质量，且消除了安全隐患。附图说明图1为本技术实施例中一种化工用涂覆宽度自适应调节的预涂装置的结构示意图；图2为本技术实施例中喷涂装置的结构示意图；图3为本技术实施例中喷管的剖面结构示意图。附图标记如下：1、机架；2、传送辊；3、喷涂装置；4、待涂覆件；5、隔板；6、驱动装置；7、支架；8、供液装置；9、半刷；10、喷管；11、毛刷；12、V形槽；13、扭簧；14、毛刷座；15、孔具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1至图3所示，一种化工用涂覆宽度自适应调节的预涂装置，包括如下部件：机架1，具有底座，底座上设置驱动装置6和供液装置8，驱动装置6上方设置有于底座一体设置的隔板5，隔板5两侧设置有支架7；传送辊2，旋转式铰接于支架7上，支架7外侧与驱动装置6连接；喷涂装置3，与传送辊2并列平行架设在机架1上，具有喷涂底座，喷涂底座上沿传送辊2轴线方向设置有若干组紧密排列的毛刷座14，每组毛刷座14由两个对称设置的半刷9扣合而成，两个半刷9在喷涂底座中心铰接，半刷9底部具有旋转空间，铰接处设置扭簧13，使半刷9可以自由开合并复位；两个半刷9扣合时，顶部形成V形槽12，内部形成圆形通道；毛刷11座外部设置毛刷11，刷毛高度根据运行通道线调整，确保刷毛与运行的带钢可充分接触；在半刷9扣合时，毛刷11顶部形成相应的V字形，毛刷11顶部最高点比运行通道线略高，在待涂覆工件通过时，由于压力使毛刷11打开后毛刷顶部可以与待涂覆面完全贴合，保证涂覆的均匀性；圆形通道中设置有喷管10，喷管10两端有接口，可与水溶性漆供液装置管道连接，供液装置8有供液泵，供液泵压力大小以喷出涂液和刷毛高度相当为宜，这样实现水溶性漆的供液与回流。本实施例中，所述喷管10为圆形管道，中心线上方每隔1～2mm开直径为0.5mm小孔15；所述毛刷11每组的宽度与每个孔15相对应，宽度为1～2mm，相邻的毛刷11的贴合点位于两个孔15之间；所述毛刷11内壁及相邻毛刷11的贴合点处设置有密封材料。本实施例中，所述喷管10两端设置有泄压阀，可排放因带钢未通过时，供液装置8打开时喷管10内的压力。本实施例中，所述喷涂装置3与传送辊2交替设置；使喷涂更加均匀。本实施例中，隔板5上及泄压阀底部设置有回流通道。本实施例在使用，以带钢为例，带钢未通过时，毛刷11座处于闭合状态，喷管小孔15被堵住；而预涂状态下，当带钢压在刷毛上，压力传递给毛刷11座，通过扭簧13由杠杆原理将毛刷11座打开，小孔15喷出涂液即可喷到带钢上，经过刷毛后实现预涂作业；由于每个孔15由对应单独的毛刷11，这样即使当带钢宽度变化或者带钢运行中心线发生偏移后，带钢通过压力传递可以打开不同宽度方向上的挡块，实现涂敷宽度自适应调节，不需要人工干预。以上所述仅为本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本技术原理的技术方案均属于本技术的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用涂覆宽度自适应调节的预涂装置，其特征在于，包括如下部件：机架，具有底座，底座上设置驱动装置和供液装置，驱动装置上方设置有与底座一体设置的隔板，隔板两侧设置有支架；传送辊，旋转式铰接于支架上，支架外侧与驱动装置连接；喷涂装置，与传送辊并列平行架设在机架上，具有喷涂底座，喷涂底座上沿传送辊轴线方向设置有若干组紧密排列的毛刷座，每组毛刷座由两个对称设置的半刷扣合而成，两个半刷在喷涂底座中心铰接，半刷底部与毛刷座之间具有旋转空间，铰接处设置扭簧，使半刷可以自由开合并复位；两个半刷扣合时，顶部形成V形槽，内部形成圆形通道；毛刷座外部设置毛刷；圆形通道中设置有喷管，喷管两端伸出机架外部并与喷涂供液管道连接，喷涂供液管道与供液装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种化工用涂覆宽度自适应调节的预涂装置，其特征在于，包括如下部件：机架，具有底座，底座上设置驱动装置和供液装置，驱动装置上方设置有与底座一体设置的隔板，隔板两侧设置有支架；传送辊，旋转式铰接于支架上，支架外侧与驱动装置连接；喷涂装置，与传送辊并列平行架设在机架上，具有喷涂底座，喷涂底座上沿传送辊轴线方向设置有若干组紧密排列的毛刷座，每组毛刷座由两个对称设置的半刷扣合而成，两个半刷在喷涂底座中心铰接，半刷底部与毛刷座之间具有旋转空间，铰接处设置扭簧，使半刷可以自由开合并复位；两个半刷扣合时，顶部形成V形槽，内部形成圆形通道；毛刷座外部设置毛刷；圆形通道中设置有喷管，喷管两端伸出机架外部并与喷涂供液管道连接，喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐静，
申请(专利权)人：徐静，
类型：新型
国别省市：湖北,42