一种双通道管道离心喷涂设备制造技术

技术编号:18989847 阅读:34 留言:0更新日期:2018-09-22 01:11
本实用新型专利技术提供一种双通道管道离心喷涂设备,适合管道内涂施工。涂料齿轮泵泵组(1)通过高压软管(2)连接两根细钢管(4)尾部,两根细钢管(4)头部插入安装在气动马达(3)旋轴上的旋杯(5)内前端,气动马达(3)尾部通过气管和电磁阀(8)连接压缩空气气源(9)驱动旋杯(5)高速旋转,绞缆机(11)牵引管道离心喷涂器在管道内移动,控制台(12)连接涂料齿轮泵泵组(1)、电磁阀(8)、绞缆机(11)控制设备,这就构成了一套双通道管道离心喷涂设备。采用本实用新型专利技术进行施工,涂料两组分在旋杯(5)内进行了充分混合,施工过程中无需对涂料输送泵和管路进行清洗,提高了施工效率,延长了设备的使用寿命。

A dual channel centrifugal spraying equipment for pipes

The utility model provides a dual channel centrifugal spraying equipment, which is suitable for pipeline inner coating construction. Paint gear pump set (1) connects two thin steel tubes (4) tail through a high-pressure hose (2), two thin steel tubes (4) head inserted into the front end of the rotary cup (5) mounted on the spindle of the pneumatic motor (3), pneumatic motor (3) tail connected with the compressed air source (9) to drive the rotary cup (5) high through a pipe and a solenoid valve (8). The control console (12) connects the coating gear pump set (1), the solenoid valve (8) and the cable winch (11) to control the equipment. This constitutes a set of two-channel pipeline centrifugal spraying equipment. The utility model is used for construction, and the two components of the paint are fully mixed in the rotating cup (5). During the construction process, the paint conveying pump and pipeline need not be cleaned, the construction efficiency is improved, and the service life of the equipment is prolonged.

【技术实现步骤摘要】
一种双通道管道离心喷涂设备
本技术涉及喷涂设备领域,具体是一种双通道管道离心喷涂设备。
技术介绍
离心喷涂是管道内涂的一种重要施工工艺,对于双组份涂料,通常将AB两组分先预混合再进行离心喷涂,这种方法施工涂料会在输送泵和输料管线内进行交联,粘度增大,喷涂一段时间后就要对输送泵和管路进行清洗,影响工作效率,并容易对设备造成损坏。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的问题,本技术提供了一种双通道管道离心喷涂设备。本技术解决其问题可通过如下技术方案来达到:涂料齿轮泵泵组(1)两个出口分别通过高压软管(2)连接附在气动马达(3)上的两根细钢管(4)尾部,两根细钢管(4)头部插入安装在气动马达(3)旋轴上的旋杯(5)内前端,两根细钢管(4)穿过两个金属套筒(6)固定,两个金属套筒(6)用螺栓固定在气动马达(3)上,每个金属套筒(6)外安装3个带封头螺母的螺栓(7)作为支撑架,气动马达(3)尾部通过气管和气管尾部的电磁阀(8)连接压缩空气气源(9)驱动旋杯(5)高速旋转,在带封头螺母的螺栓(7)上栓细绳(10)连接绞缆机(11),牵引管道离心喷涂器在管道内移动,控制台(12)连接涂料齿轮泵泵组(1)、电磁阀(8)、绞缆机(11)控制设备的运行,这就构成了一套完整的双通道管道离心喷涂设备。上述技术方案中所选用的涂料齿轮泵泵组(1)由两台涂料齿轮泵、两台调速电机组成,两台涂料齿轮泵的出口压力不低于15MPa,流量为0.5ml/r至1.5ml/r;所选用的高压软管(2)耐压等级不低于25MPa,内径为4mm-6mm,长度为12m;所选用的气动马达(3)的转速不低于10000r/min,额定功率为0.5kW-1.0kW;所选用的细钢管(4)的内径为1.5mm-2.5mm;所选用的旋杯(5)为双层杯结构,由头部挡板(5-1)、内旋杯壁(5-2)、外旋杯壁(5-3)、安装螺孔(5-4)、内环形挡板(5-5)、喷孔(5-6)组成,铝合金材质,其中内旋杯壁(5-2)厚度为1.0mm,与头部挡板(5-1)垂直,外旋杯壁(5-3)厚度为1.2mm,与头部挡板(5-1)夹角为87°-88°,内旋杯壁(5-2)的喷孔(5-6)位置位于内旋杯壁(5-2)后半部,外旋杯壁(5-3)的喷孔(5-6)位于外旋杯壁(5-3)的前半部,喷孔(5-6)直径为1.0mm-1.5mm,喷孔(5-6)沿轴向间距为2mm-4mm,每排喷孔(5-6)与邻排错位排列,内环形挡板(5-5)位于内旋杯壁(5-2)中部内侧,高度为2mm-3mm,厚度为1.0mm,安装螺孔(5-4)与气动马达(3)旋轴头部螺纹匹配,旋杯(5)头部直径为35-55mm,旋杯(5)总长度为40mm-60mm;所选用的压缩空气气源(9)的压力为0.6MPa-0.8MPa;所选用的细绳(10)的直径为0.5mm-1.0mm,材质为芳纶纤维;所选用的绞缆机(11)为调速电机驱动,卷筒直径为10cm-20cm。本技术与上述
技术介绍
相比较具有如下有益效果:采用本技术进行施工,涂料的AB两组分在旋杯(5)内进行了充分混合,施工过程中无需对涂料输送泵和管路进行清洗,提高了施工效率,延长了设备的使用寿命。附图说明:图1是本技术的结构示意图,图2是本技术中旋杯(5)的剖面结构示意图,剖面沿旋轴方向。具体实施方式:下面结合附图和具体实施案例对本技术作进一步说明:实施例一由图1所示,涂料齿轮泵泵组(1)两个出口分别通过高压软管(2)连接附在气动马达(3)上的两根细钢管(4)尾部,两根细钢管(4)头部插入安装在气动马达(3)旋轴上的旋杯(5)内前端,两根细钢管(4)穿过两个金属套筒(6)固定,两个金属套筒(6)用螺栓固定在气动马达(3)上,每个金属套筒(6)外安装3个带封头螺母的螺栓(7)作为支撑架,气动马达(3)尾部通过气管和气管尾部的电磁阀(8)连接压缩空气气源(9)驱动旋杯(5)高速旋转,在带封头螺母的螺栓(7)上栓细绳(10)连接绞缆机(11),牵引管道离心喷涂器在管道内移动,控制台(12)连接涂料齿轮泵泵组(1)、电磁阀(8)、绞缆机(11)控制设备的运行,这就构成了一套完整的双通道管道离心喷涂设备。其中选用的涂料齿轮泵泵组(1)由两台涂料齿轮泵、两台调速电机组成,两台涂料齿轮泵的出口压力为20MPa,流量为0.5ml/r;所选用的高压软管(2)耐压等级为35MPa,内径为4mm,长度为12m;所选用的气动马达(3)的转速为10000r/min,额定功率为0.5kW;所选用的细钢管(4)的内径为1.5mm;由图2所示,所选用的旋杯(5)为双层杯结构,由头部挡板(5-1)、内旋杯壁(5-2)、外旋杯壁(5-3)、安装螺孔(5-4)、内环形挡板(5-5)、喷孔(5-6)组成,铝合金材质,其中内旋杯壁(5-2)厚度为1.0mm,与头部挡板(5-1)垂直,外旋杯壁(5-3)厚度为1.2mm,与头部挡板(5-1)夹角为87°,内旋杯壁(5-2)的喷孔(5-6)位置位于内旋杯壁(5-2)后半部,外旋杯壁(5-3)的喷孔(5-6)位于外旋杯壁(5-3)的前半部,喷孔(5-6)直径为1.0mm,喷孔(5-6)沿轴向间距为2mm,每排喷孔(5-6)与邻排错位排列,内环形挡板(5-5)位于内旋杯壁(5-2)中部内侧,高度为2mm,厚度为1.0mm,安装螺孔(5-4)与气动马达(3)旋轴头部螺纹匹配,旋杯(5)头部直径为35,旋杯(5)总长度为40mm;所选用的压缩空气气源(9)的压力为0.6MPa;所选用的细绳(10)的直径为0.5mm,材质为芳纶纤维;所选用的绞缆机(11)为调速电机驱动,卷筒直径为10cm。此双通道离心喷涂设备可以实现对管径为60mm-350mm,长度不超过12m的管道进行内涂施工,涂料AB组分分别通过单独的管路输送到经特别设计的旋杯内进行混合,然后通过离心力雾化喷涂到管道内壁。和传统的单通道离心喷涂设备相较,采用本技术提供的双通道离心喷涂设备,涂料AB组分在旋杯内混合效果良好,喷涂涂层质量可达到单通道离心喷涂设备的效果,施工过程中无需对涂料输送泵和管路进行清洗,提高了施工效率,延长了设备的使用寿命。实施例二由图1所示,涂料齿轮泵泵组(1)两个出口分别通过高压软管(2)连接附在气动马达(3)上的两根细钢管(4)尾部,两根细钢管(4)头部插入安装在气动马达(3)旋轴上的旋杯(5)内前端,两根细钢管(4)穿过两个金属套筒(6)固定,两个金属套筒(6)用螺栓固定在气动马达(3)上,每个金属套筒(6)外安装3个带封头螺母的螺栓(7)作为支撑架,气动马达(3)尾部通过气管和气管尾部的电磁阀(8)连接压缩空气气源(9)驱动旋杯(5)高速旋转,在带封头螺母的螺栓(7)上栓细绳(10)连接绞缆机(11),牵引管道离心喷涂器在管道内移动,控制台(12)连接涂料齿轮泵泵组(1)、电磁阀(8)、绞缆机(11)控制设备的运行,这就构成了一套完整的双通道管道离心喷涂设备。其中选用的涂料齿轮泵泵组(1)由两台涂料齿轮泵、两台调速电机组成,两台涂料齿轮泵的出口压力为15MPa,流量为1.5ml/r;所选用的高压软管(2)耐压等级为25MPa,内径为6mm,长度为12m;所选用的气动马达(本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种双通道管道离心喷涂设备,其特征是:涂料齿轮泵泵组(1)两个出口分别通过高压软管(2)连接附在气动马达(3)上的两根细钢管(4)尾部,两根细钢管(4)头部插入安装在气动马达(3)旋轴上的旋杯(5)内前端,两根细钢管(4)穿过两个金属套筒(6)固定,两个金属套筒(6)用螺栓固定在气动马达(3)上,每个金属套筒(6)外安装3个带封头螺母的螺栓(7)作为支撑架,气动马达(3)尾部通过气管和气管尾部的电磁阀(8)连接压缩空气气源(9)驱动旋杯(5)高速旋转,在带封头螺母的螺栓(7)上栓细绳(10)连接绞缆机(11),牵引管道离心喷涂器在管道内移动,控制台(12)连接涂料齿轮泵泵组(1)、电磁阀(8)、绞缆机(11)控制设备的运行,这就构成了一套完整的双通道管道离心喷涂设备。

【技术特征摘要】
1.一种双通道管道离心喷涂设备,其特征是:涂料齿轮泵泵组(1)两个出口分别通过高压软管(2)连接附在气动马达(3)上的两根细钢管(4)尾部,两根细钢管(4)头部插入安装在气动马达(3)旋轴上的旋杯(5)内前端,两根细钢管(4)穿过两个金属套筒(6)固定,两个金属套筒(6)用螺栓固定在气动马达(3)上,每个金属套筒(6)外安装3个带封头螺母的螺栓(7)作为支撑架,气动马达(3)尾部通过气管和气管尾部的电磁阀(8)连接压缩空气气源(9)驱动旋杯(5)高速旋转,在带封头螺母的螺栓(7)上栓细绳(10)连接绞缆机(11),牵引管道离心喷涂器在管道内移动,控制台(12)连接涂料齿轮泵泵组(1)、电磁阀(8)、绞缆机(11)控制设备的运行,这就构成了一套完整的双通道管道离心喷涂设备。2.根据权利要求1所述的一种双通道管道离心喷涂设备,其特征是:所选用的涂料齿轮泵泵组(1)由两台涂料齿轮泵、两台调速电机组成,两台涂料齿轮泵的出口压力不低于15MPa,流量为0.5ml/r至1.5ml/r。3.根据权利要求1所述的一种双通道管道离心喷涂设备,其特征是:所选用的高压软管(2)耐压等级不低于25MPa,内径为4mm-6mm,长度为12m。4.根据权利要求1所述的一种双通道管道离心喷涂设备,其特征是:所选用的气动马达(3)的转速不低于10000r/min,额定功率为0.5kW-1.0kW。5.根据权利要求1所述的一种双通道管道离心喷涂设备,其特征是:所选用的细钢管(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:高少东鲁毅孙志伟
申请(专利权)人:深圳市百安百科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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