一种粉末涂装回收系统技术方案

一种粉末涂装回收系统，包括布袋集尘器、风机、喷箱和旋风分离器，喷箱的粉末涂料出口通过第一管道连接旋风分离器的入口端，所述旋风分离器上端的废粉出口通过第二管道连接布袋集尘器的入口端，所述旋风分离器下端通过关风机连接粉末涂料出口端，所述粉末涂料出口端设置有用于接收通过关风机分离出的能够继续使用的粉末涂料的粉桶，所述布袋集尘器的出气口端通过第三管道连接风机的进风口端，所述风机的出风口端通过第四管道连通室外侧。本实用新型专利技术在喷涂过程中未被有效利用的粉末可直接通过喷房下方回收槽并经旋风分离器和关风机回收重新用于喷涂，避免了频繁停机清理喷房回收粉末从而提高粉末喷涂工作连续性，也提高了提高粉末回收效率及利用效率。

A powder coating recovery system

A powder coating recovery system comprises a bag dust collector, a blower, a spray box and a cyclone separator. The powder coating outlet of the spray box is connected with the inlet end of the cyclone separator through a first pipe. The waste powder outlet of the upper end of the cyclone separator is connected with the inlet end of the bag dust collector through a second pipe, and the lower end of the cyclone separator. The outlet end of the powder coatings is connected with a blower, and a powder drum for receiving powder coatings which can be continuously used separated by the blower is arranged at the outlet end of the powder coatings. The outlet end of the bag dust collector is connected with the inlet end of the blower through a third pipe, and the outlet end of the blower is connected with a fourth pipe. Outside the chamber. The powder which has not been effectively used in the spraying process can be reused directly through the recovery tank under the spraying room and recovered by cyclone separator and blower, thus avoiding frequent shutdown to clean up the powder in the spraying room and improving the continuity of the powder spraying work, and improving the powder recovery efficiency and utilization efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂装回收系统
本技术涉及一种喷涂装置。特别是涉及一种用于喷涂装置的粉末涂装回收系统。
技术介绍
传统粉末喷涂回收装置通过喷涂工位对面的滤芯式抽风结构，采用压缩空气脉冲反吹的方法，将粉末振落进底部集粉斗然后定期清理回收，回收没有连续性，喷涂工作无法长时间持续进行，当纸芯过滤器长时间运行或受潮后，风阻增加，风量变小，喷房内的负压减小，导致过喷粉末溢出室外，造成浪费的同时也使喷涂环境变差。纸芯过滤器还有使用寿命问题，由于压缩空气连续不断地脉冲膨胀，容易引起机械性疲劳损坏，相应增加运行成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种能够提高粉末回收效率及利用效率的粉末涂装回收系统。本技术所采用的技术方案是：一种粉末涂装回收系统，包括布袋集尘器和风机，还设置有喷箱和旋风分离器，其中，喷箱的粉末涂料出口通过第一管道连接旋风分离器的入口端，所述旋风分离器上端的废粉出口通过第二管道连接布袋集尘器的入口端，所述旋风分离器下端通过关风机连接粉末涂料出口端，所述粉末涂料出口端设置有用于接收通过关风机分离出的能够继续使用的粉末涂料的粉桶，所述布袋集尘器的出气口端通过第三管道连接风机的进风口端，所述风机的出风口端通过第四管道连通室外侧。所述的旋风分离器通过支撑架支撑。所述的喷箱包括有由框架和固定设置在所述框架上的壁板构成的喷箱主体，所述喷箱主体的前侧面和后侧面各开有一个用于操作者对工件进行喷涂的喷涂操作孔，所述喷箱主体两个侧面中的一个侧面上设置有用于工件进入喷箱主体内的工件进口，另一个侧面上设置有用于工件离开喷箱主体内的工件出口，所述喷箱主体的上端面形成有与所述的喷箱主体、工件进口和工件出口均相连通的用于通过吊装使工件从工件进口进入喷箱主体进行喷涂，喷涂后从工件出口离开喷箱主体的吊装通道，所述喷箱主体的底端面设置有用于收集剩余粉末涂料的回收槽，所述回收槽远离所述第一管道的一侧为封闭结构，所述回收槽临近所述第一管道的一侧形成有粉末涂料出口，所述粉末涂料出口与所述第一管道的粉末涂料进口端相连接。所述的工件进口和工件出口是一体形成在所述喷箱主体的侧面、与所述喷箱主体内相连通且向喷箱主体外侧凸出形成的通孔罩。所述的回收槽是沿所述喷箱主体长度方向形成在所述喷箱主体的底端，包括有构成所述喷箱主体底端面的等腰直角底面和对称地搭在所述等腰直角底面上的直角上盖，所述直角上盖的两个直角边与所述等腰直角底面的两个直角边的连接处形成有能够进入粉末涂料的间隙。本技术的一种粉末涂装回收系统，在喷房内形成的负压环境能够有效防止喷涂过程中粉末飞扬从而改善喷涂工作环境，在本技术的系统中喷涂过程中未被有效利用的粉末可直接通过喷房下方回收槽并经旋风分离器和关风机回收重新用于喷涂，这样就避免了频繁停机清理喷房回收粉末从而提高粉末喷涂工作连续性，也提高了提高粉末回收效率及利用效率，经实验验证本系统可提高粉末利用率至99％以上。附图说明图1是本技术一种粉末涂装回收系统的整体结构示意图；图2是本技术中喷箱的外部结构示意图；图3是图2的左侧结构示意图；图4是图2中A-A剖面的结构示意图。图中1：喷箱2：旋风分离器3：布袋集尘器4：粉桶5：关风机6：风机7.1：第一管道7.2：第二管道7.3：第三管道7.4：第四管道8：框架9：壁板10：喷涂操作孔11：吊装通道12：回收槽12.1：等腰直角底面12.2：直角上盖12.3：间隙13：粉末涂料出口14：支撑架15：喷箱主体16：工件进口17：工件出口具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术的一种粉末涂装回收系统做出详细说明。如图1所示，本技术的一种粉末涂装回收系统，包括布袋集尘器3和风机6，还设置有喷箱1和旋风分离器2，其中，所述的旋风分离器2通过支撑架14支撑。喷箱1的粉末涂料出口通过第一管道7.1连接旋风分离器2的入口端，所述旋风分离器2上端的废粉出口通过第二管道7.2连接布袋集尘器3的入口端，所述旋风分离器2下端通过关风机5连接粉末涂料出口端，所述粉末涂料出口端设置有用于接收通过关风机5分离出的能够继续使用的粉末涂料的粉桶4，所述布袋集尘器3的出气口端通过第三管道7.3连接风机6的进风口端，所述风机6的出风口端通过第四管道7.4连通室外侧。如图2、图3、图4所示，所述的喷箱1包括有由框架8和固定设置在所述框架8上的壁板9构成的喷箱主体15，所述喷箱主体15的前侧面和后侧面各开有一个用于操作者对工件进行喷涂的喷涂操作孔10，所述喷箱主体15两个侧面中的一个侧面上设置有用于工件进入喷箱主体15内的工件进口16，另一个侧面上设置有用于工件离开喷箱主体15内的工件出口17，所述的工件进口16和工件出口17是一体形成在所述喷箱主体15的侧面、与所述喷箱主体15内相连通且向喷箱主体15外侧凸出形成的通孔罩。所述喷箱主体15的上端面形成有与所述的喷箱主体15、工件进口16和工件出口17均相连通的用于通过吊装使工件从工件进口16进入喷箱主体15进行喷涂，喷涂后从工件出口17离开喷箱主体15的吊装通道11，所述喷箱主体15的底端面设置有用于收集剩余粉末涂料的回收槽12，所述回收槽12远离所述第一管道7.1的一侧为封闭结构，所述回收槽12临近所述第一管道7.1的一侧形成有粉末涂料出口13，所述粉末涂料出口13与所述第一管道7.1的粉末涂料进口端相连接。所述的回收槽12是沿所述喷箱主体15长度方向形成在所述喷箱主体15的底端，包括有构成所述喷箱主体15底端面的等腰直角底面12.1和对称地搭在所述等腰直角底面12.1上的直角上盖12.2，所述直角上盖12.2的两个直角边与所述等腰直角底面12.1的两个直角边的连接处形成有能够进入粉末涂料的间隙12.3。本实施例中留有6mm的间隙。本技术中所述的旋风分离器、关风机和布袋集尘器都是采用市场上出售的装置。本技术的一种粉末涂装回收系统，工作时操作者通过喷箱主体15的喷涂开孔10对吊装在喷箱主体15内的工件进行喷涂，在粉末喷涂过程中，风机6通过管道使喷箱主体15内形成负压环境，防止粉末外溢，过喷的粉末涂料通过喷箱主体15下方的回收槽12由风机6引入旋风分离器2分离，分离后的粉末涂料通过关风机送入粉桶4继续使用，无法继续使用的超细粉进入布袋集尘器3回收除尘，使粉末涂料与空气分离，除尘后的洁净空气直接排放。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂装回收系统，包括布袋集尘器(3)和风机(6)，其特征在于，还设置有喷箱(1)和旋风分离器(2)，其中，喷箱(1)的粉末涂料出口通过第一管道(7.1)连接旋风分离器(2)的入口端，所述旋风分离器(2)上端的废粉出口通过第二管道(7.2)连接布袋集尘器(3)的入口端，所述旋风分离器(2)下端通过关风机(5)连接粉末涂料出口端，所述粉末涂料出口端设置有用于接收通过关风机(5)分离出的能够继续使用的粉末涂料的粉桶(4)，所述布袋集尘器(3)的出气口端通过第三管道(7.3)连接风机(6)的进风口端，所述风机(6)的出风口端通过第四管道(7.4)连通室外侧。

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂装回收系统，包括布袋集尘器(3)和风机(6)，其特征在于，还设置有喷箱(1)和旋风分离器(2)，其中，喷箱(1)的粉末涂料出口通过第一管道(7.1)连接旋风分离器(2)的入口端，所述旋风分离器(2)上端的废粉出口通过第二管道(7.2)连接布袋集尘器(3)的入口端，所述旋风分离器(2)下端通过关风机(5)连接粉末涂料出口端，所述粉末涂料出口端设置有用于接收通过关风机(5)分离出的能够继续使用的粉末涂料的粉桶(4)，所述布袋集尘器(3)的出气口端通过第三管道(7.3)连接风机(6)的进风口端，所述风机(6)的出风口端通过第四管道(7.4)连通室外侧。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂装回收系统，其特征在于，所述的旋风分离器(2)通过支撑架(14)支撑。3.根据权利要求1所述的一种粉末涂装回收系统，其特征在于，所述的喷箱(1)包括有由框架(8)和固定设置在所述框架(8)上的壁板(9)构成的喷箱主体(15)，所述喷箱主体(15)的前侧面和后侧面各开有一个用于操作者对工件进行喷涂的喷涂操作孔(10)，所述喷箱主体(15)两个侧面中的一个侧面上设置有用于工件进入喷箱主体(15)内的工件进口(16)，另一个侧面上设置有用于工件离开喷箱主体(15)内的工件出口(17)，所述喷箱主体(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，马晓兵，李梦杰，
申请(专利权)人：唐山学院，唐山德展化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13