全行程往复机制造技术

本实用新型专利技术公开一种全行程往复机，包括底座、沿前后方向滑动设于底座上的滑动骨架、第一和第二齿轮、第一传动带、第一旋转驱动器、第一移动机构、空气静电枪、连接块、第二移动机构及连动带，滑动骨架包含竖直的固定板；第一和第二齿轮均枢接于固定板前侧，第一传动带传动于第一与第二齿轮之间；第一旋转驱动器固定于固定板后侧，第一旋转驱动器的输出端传动连接于第一齿轮；第一移动机构竖直滑动于固定板前侧，空气静电枪固定于第一移动机构前侧；连接块一端固定连接于第一传动带外侧，连接块另一端传动连接于第一移动机构上；第二移动机构竖直滑动于固定板后侧；连动带一端连接于第一移动机构上端，连动带另一端连接于第二移动机构上端。

Full stroke reciprocating machine

The utility model discloses a full-stroke reciprocating machine, which comprises a base, a sliding skeleton sliding along the front and back direction on the base, a first and second gears, a first drive belt, a first rotating drive, a first moving mechanism, an air static gun, a connecting block, a second moving mechanism and a connecting belt. The sliding skeleton comprises a vertical fixture. Fixed plate; the first and second gears are pivoted on the front side of the fixing plate; the first drive belt is between the first and second gears; the first rotary drive is fixed on the rear side of the fixing plate; the output end of the first rotary drive is connected to the first gear; the first moving mechanism slides vertically on the front side of the fixing plate; and the air static gun is fixed. In front of the first moving mechanism, one end of the connecting block is fixed to the outer side of the first driving belt, and the other end of the connecting block is connected to the first moving mechanism; the second moving mechanism slides vertically to the rear side of the fixed plate; one end of the connecting belt is connected to the upper end of the first moving mechanism, and the other end of the connecting belt is connected to the upper end of the second moving mechanism.

【技术实现步骤摘要】
全行程往复机
本技术涉及的往复机
，尤其涉及一种全行程往复机。
技术介绍
往复机应用行业广泛，目前在涂装行业尤为突出，往复机拥有自动喷漆台,产量大，速度快，品质稳定，膜厚均匀。目前市场上还有多轴自动喷漆机,四轴自动喷漆台，单盘自动喷漆台，双盘自动喷漆台，两轴自动喷漆台。目前市场有较多厂家在设计制作单轴，双轴，三轴，......多轴往复机，多种往复机的使用具有很广的范畴，目前应用最为广泛的在手机外壳喷涂，电脑外壳喷涂，表面处理方面都有应用。但现有往复机大部分为定行程往复机，空气静电枪上移过程中驱动器向一方向旋转，当空气静电枪下移过程中驱动器需向另一方向旋转，驱动器方向的变化使得空气静电枪在最上面与最下面进行移动时均有延时，增加了生产时间，不利于缩短生产工序的时间，导致生产效率低下。而且，现有的往复机还存在结构复杂、不牢固及使用寿命短的缺点因此，急需要一种一种全行程往复机来克服上述存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种全行程往复机，该全行程往复机具有生产效率高、结构更为合理牢固及使用寿命长的优点。为实现上述目的，本技术提供了一种全行程往复机，包括底座、滑动骨架、第一齿轮、第二齿轮、第一传动带、第一旋转驱动器、第一移动机构、空气静电枪、连接块、第二移动机构及连动带，所述滑动骨架沿前后方向滑动设于所述底座上，所述滑动骨架包含一固定板，所述固定板沿竖直方向进行设置；所述第一齿轮、第二齿轮均枢接于所述固定板前侧，所述第二齿轮设于所述第一齿轮正上方，所述第一传动带传动于所述第一齿轮与所述第二齿轮之间；所述第一旋转驱动器固定于所述固定板后侧，所述第一旋转驱动器的输出端传动连接于所述第一齿轮；所述第一移动机构沿竖直方向滑动设于所述固定板前侧，所述空气静电枪固定设于所述第一移动机构的前侧；所述连接块一端固定连接于所述第一传动带外侧，所述连接块另一端传动连接于所述第一移动机构上；所述第二移动机构沿竖直方向滑动设于所述固定板后侧；所述连动带一端连接于所述第一移动机构上端，所述连动带另一端连接于所述第二移动机构上端。较佳地，所述全行程往复机还包括第一滑动组件，所述第一滑动组件包含第一导轨及第一滑动底座，所述第一导轨沿竖直方向固定于所述固定板前侧，所述第一滑动底座滑动设于所述第一导轨上。较佳地，所述第一移动机构包含固定架、第二导轨、第二滑动底座及第一滑动件，所述固定架固定设于所述第一滑动底座上，所述第二导轨沿左右方向固定设于所述固定架上，所述第二滑动底座滑动设于所述第二导轨上，所述第一滑动件固定于所述第二滑动底座上，所述连接块沿前后方向枢接于所述第一滑动件上。较佳地，所述全行程往复机还包括旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包含螺杆、第二旋转驱动器、主动轮、从动轮及第二传动带，所述螺杆沿前后方向枢接于所述底座上，且所述螺杆螺纹连接于所述滑动骨架后侧，所述第二旋转驱动器沿前后方向固定于所述底座上，所述第二旋转驱动器的输出端连接于所述主动轮，所述从动轮固定于所述螺杆上，所述第二传动带传动连接于所述主动轮与所述从动轮之间。较佳地，所述全行程往复机还包括第二滑动组件，所述第二滑动组件包含第三导轨及第三滑动底座，所述第三导轨沿竖直方向固定于所述固定板后侧，所述第三滑动底座滑动设于所述第三导轨上。较佳地，所述第二移动机构包含第二滑动件、第一承载座及第三齿轮，所述第二滑动件固定于所述第三滑动底座上，所述第一承载座设于所述第二滑动件上方，所述第三齿轮沿左右方向枢接于所述第一承载座上。较佳地，所述第一承载座还包括第一承载件及第二承载件，所述第一承载件、所述第二承载件均沿垂直于所述固定板并垂直于所述第一承载座的方向进行设置，所述第一承载件上设有第一避让孔，所述第二承载件上设有第二避让孔；所述第二移动机构还包含转动轴，所述转动轴一端穿置于所述第一避让孔中，所述转动轴另一端穿置于所述第二避让孔中，所述转动轴的中部穿置于所述第三齿轮中。较佳地，所述全行程往复机还包括第二承载座、第三承载座、第四齿轮及第五齿轮，所述第二承载座、所述第三承载座均设于所述滑动骨架顶部内侧，所述第二承载座位于所述固定板前侧，所述第三承载座位于所述固定板后侧，所述第二承载座与所述第三承载座连线垂直于所述固定板，所述第三承载座与所述第一承载座处于同一竖直方向上，所述第四齿轮沿左右方向枢接于所述第二承载座上，所述第五齿轮沿左右方向枢接于所述第三承载座上。较佳地，所述连动带为软性材料，连接于所述第一移动机构上的所述连动带一端固定于所述固定架上，所述连动带依次铺设于所述第四齿轮上表面、所述第五齿轮上表面及所述第三齿轮下表面，连接于所述第二移动机构上的所述连动带另一端固定于所述第三承载座上。较佳地，所述全行程往复机还包括出风口，所述出风口设于所述滑动骨架后侧外表面。与现有技术相比，本技术的全行程往复机的滑动骨架沿前后方向滑动设于底座上，滑动骨架包含一固定板，固定板沿竖直方向进行设置；第一齿轮、第二齿轮均枢接于固定板前侧，第二齿轮设于第一齿轮正上方，第一传动带传动于第一齿轮与第二齿轮之间；第一旋转驱动器固定于固定板后侧，第一旋转驱动器的输出端传动连接于第一齿轮，第一旋转驱动器带动第一齿轮转动；第一移动机构沿竖直方向滑动设于固定板前侧，空气静电枪固定设于第一移动机构的前侧；连接块一端固定连接于第一传动带外侧，连接块另一端传动连接于第一移动机构上；第二移动机构沿竖直方向滑动设于固定板后侧；连动带一端连接于第一移动机构上端，连动带另一端连接于第二移动机构上端。第二移动机构带动连动带向下移动时，连动带带动第一移动机构沿竖直方向上运动。空气静电枪可在前后方向及竖直方向上进行移动，且连接块沿第一传动带循环转动，则第一移动机构由底部运动到顶部或由顶部运动到底部时第一旋转驱动器可沿同一方向进行转动，而不需要改变旋转的方向，空气静电枪的移动是连续的，不需要进行延时，缩短了全行程往复机的在整个生产工序中的生产时间，大大提高了生产效率，为公司节约了时间成本；而且结构更为合理牢固，大大延长了使用寿命。附图说明图1是本技术的全行程往复机的组合立体示意图。图2是本技术的全行程往复机的主视图。图3是图2的后视图。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。请参阅图1至图3，展示了本技术的全行程往复机100的不同视角的图示。如图1、图2及图3所示，本技术的全行程往复机100包括底座10、滑动骨架20、第一齿轮30a、第二齿轮30b、第一传动带30、第一旋转驱动器40、第一移动机构50a、空气静电枪（图中未示）、连接块（图中未示）、第二移动机构50b及连动带60，滑动骨架20沿前后方向滑动设于底座10上，滑动骨架20包含一固定板21，固定板21沿竖直方向进行设置；第一齿轮30a、第二齿轮30b均枢接于固定板21前侧，第二齿轮30b设于第一齿轮30a正上方，第一传动带30传动于第一齿轮30a与第二齿轮30b之间；第一旋转驱动器40优先为马达，但并不以此为限，第一旋转驱动器40固定于固定板21后侧，第一旋转驱动器40的输出端传动连接于第一齿轮30a，第一旋转驱动器40带动第一齿轮30a转动；第一移动机构50a沿竖直方向滑动设于固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全行程往复机，其特征在于，包括底座、滑动骨架、第一齿轮、第二齿轮、第一传动带、第一旋转驱动器、第一移动机构、空气静电枪、连接块、第二移动机构及连动带，所述滑动骨架沿前后方向滑动设于所述底座上，所述滑动骨架包含一固定板，所述固定板沿竖直方向进行设置；所述第一齿轮、第二齿轮均枢接于所述固定板前侧，所述第二齿轮设于所述第一齿轮正上方，所述第一传动带传动于所述第一齿轮与所述第二齿轮之间；所述第一旋转驱动器固定于所述固定板后侧，所述第一旋转驱动器的输出端传动连接于所述第一齿轮；所述第一移动机构沿竖直方向滑动设于所述固定板前侧，所述空气静电枪固定设于所述第一移动机构的前侧；所述连接块一端固定连接于所述第一传动带外侧，所述连接块另一端传动连接于所述第一移动机构上；所述第二移动机构沿竖直方向滑动设于所述固定板后侧；所述连动带一端连接于所述第一移动机构上端，所述连动带另一端连接于所述第二移动机构上端。

【技术特征摘要】
1.一种全行程往复机，其特征在于，包括底座、滑动骨架、第一齿轮、第二齿轮、第一传动带、第一旋转驱动器、第一移动机构、空气静电枪、连接块、第二移动机构及连动带，所述滑动骨架沿前后方向滑动设于所述底座上，所述滑动骨架包含一固定板，所述固定板沿竖直方向进行设置；所述第一齿轮、第二齿轮均枢接于所述固定板前侧，所述第二齿轮设于所述第一齿轮正上方，所述第一传动带传动于所述第一齿轮与所述第二齿轮之间；所述第一旋转驱动器固定于所述固定板后侧，所述第一旋转驱动器的输出端传动连接于所述第一齿轮；所述第一移动机构沿竖直方向滑动设于所述固定板前侧，所述空气静电枪固定设于所述第一移动机构的前侧；所述连接块一端固定连接于所述第一传动带外侧，所述连接块另一端传动连接于所述第一移动机构上；所述第二移动机构沿竖直方向滑动设于所述固定板后侧；所述连动带一端连接于所述第一移动机构上端，所述连动带另一端连接于所述第二移动机构上端。2.如权利要求1所述的全行程往复机，其特征在于，还包括第一滑动组件，所述第一滑动组件包含第一导轨及第一滑动底座，所述第一导轨沿竖直方向固定于所述固定板前侧，所述第一滑动底座滑动设于所述第一导轨上。3.如权利要求2所述的全行程往复机，其特征在于，所述第一移动机构包含固定架、第二导轨、第二滑动底座及第一滑动件，所述固定架固定设于所述第一滑动底座上，所述第二导轨沿左右方向固定设于所述固定架上，所述第二滑动底座滑动设于所述第二导轨上，所述第一滑动件固定于所述第二滑动底座上，所述连接块沿前后方向枢接于所述第一滑动件上。4.如权利要求1所述的全行程往复机，其特征在于，还包括旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包含螺杆、第二旋转驱动器、主动轮、从动轮及第二传动带，所述螺杆沿前后方向枢接于所述底座上，且所述螺杆螺纹连接于所述滑动骨架后侧，所述第二旋转驱动器沿前后方向固定于所述底座上，所述第二旋转驱动器的输出端连接于所述主动轮，所述从动轮固定于所述螺杆上，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛永波，陈俊光，
申请(专利权)人：百富非凡机电设备昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32