一种转动扰流式的静电除尘装置制造方法及图纸

技术编号:18989664 阅读:44 留言:0更新日期:2018-09-22 01:05
本实用新型专利技术公开了一种转动扰流式的静电除尘装置,包括壳体;所述壳体的内腔下部设置有隔板,隔板将壳体的内腔分隔为上下两个部分,其中下部腔室内设置有一定液面的水;所述隔板上密集设置有均流孔,隔板的顶部中心位置转动连接有转轴,转轴的两侧对称安装有静电板,转轴的上端伸出壳体,转轴位于壳体外部的轴体上间隔设置有第一锥齿轮和第二锥齿轮,壳体的顶部右侧设置有电机,电机安装在固定于壳体的电机座上,电机的输出端连接有传动轴,传动轴的末端连接有不完全锥齿轮,不完全主齿轮同时与第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合;所述壳体的顶部左侧开设有出气孔;本实用新型专利技术采用转动扰流的方式对含尘气体的颗粒进行吸附,能够有效提高除尘效率。

An electrostatic precipitator with rotating spoiler type

The utility model discloses a rotating spoiler type electrostatic precipitator, which comprises a shell; the lower part of the inner cavity of the shell is provided with a partition plate, which divides the inner cavity of the shell into two parts, wherein the lower cavity is provided with water with a certain liquid level; the partition plate is densely provided with a flow-sharing hole and the top center of the partition plate. The upper end of the rotating shaft extends out of the shell. The rotating shaft is arranged on the outer shaft of the shell at intervals between the first bevel gear and the second bevel gear. The top right side of the shell is provided with a motor. The motor is installed on the motor base fixed to the shell, and the output end of the motor is connected. A transmission shaft is connected with an incomplete bevel gear at the end of the transmission shaft, and the incomplete main gear meshes with the first bevel gear and the second bevel gear at the same time; an air outlet is arranged on the left side of the top of the shell; and the dust removal efficiency can be effectively improved by adsorbing particles containing dust gas by rotating the spoiler.

【技术实现步骤摘要】
一种转动扰流式的静电除尘装置
本技术涉及环保领域,具体是一种转动扰流式的静电除尘装置。
技术介绍
近年来,随着经济的迅速发展,冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多,这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害,所以从含尘气体中去除颗粒物以减少大气颗粒物的污染成为当前亟待解决的技术问题。气体中颗粒物的捕集,按机理可分为机械除尘、静电除尘、过滤除尘和洗涤除尘等,其中静电除尘是较为常见的一种除尘方式,现有的静电除尘装置中的静电板大多是静置的,对颗粒物的捕捉范围较为有限,从而导致除尘效率低下,除尘效果不甚理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转动扰流式的静电除尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种转动扰流式的静电除尘装置,包括壳体;所述壳体的内腔下部设置有隔板,隔板将壳体的内腔分隔为上下两个部分,其中下部腔室内设置有一定液面的水,壳体的左侧顶部连接有进气管,进气管深入到壳体内并延伸至液面以下,进气管位于液面以下的管体呈蛇形且其上均布有气体,壳体的右侧底部连接有排水管,排水管上还安装有阀门;所述隔板上密集设置有均流孔,隔板的顶部中心位置转动连接有转轴,转轴的两侧对称安装有静电板,转轴的上端伸出壳体,转轴位于壳体外部的轴体上间隔设置有第一锥齿轮和第二锥齿轮,壳体的顶部右侧设置有电机,电机安装在固定于壳体的电机座上,电机的输出端连接有传动轴,传动轴的末端连接有不完全锥齿轮,不完全主齿轮同时与第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合;所述壳体的顶部左侧开设有出气孔。作为本技术进一步的方案:所述进气管和排水管均由不锈钢管制作而成。作为本技术进一步的方案:所述静电板和转轴之间为可拆卸式连接。作为本技术进一步的方案:所述出气孔呈阶梯状,出气孔上配合设置有封板,封板的底部左右两侧对称固定有导向杆,导向杆的另一端穿过壳体并与壳体滑动连接,导向杆的末端连接有限位块,限位块的上表面和壳体的内腔顶面之间连接有弹簧。作为本技术进一步的方案:所述弹簧套设在导向杆的杆体外围。与现有技术相比,本技术的有益效果是:工作时,含尘气体经由进气管进入到液面以下,从而对含尘气体中的水溶性颗粒进行过滤,进而减小静电板的吸附量,延长静电板的使用时间,蛇形分布的进气管能够使得含尘气体与水充分接触,保证过滤效果;初步过滤的含尘气体经由隔板上的均流孔进入到上部腔室中,由电机带动不完全锥齿轮转动,不完全锥齿轮交替式的和第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合,从而带动转轴正反转,进而使得静电板正反转,扩大静电板的吸附范围,提高吸附效率,同时静电板还能扰动气流,使得含尘气体与静电板的接触更加充分,提高吸附效果;而壳体中的气体在上升排出的过程中会收到封板的阻碍,从而延长含尘气体在壳体内的停留时间,提高除尘效果。附图说明图1为转动扰流式的静电除尘装置的结构示意图。图2为转动扰流式的静电除尘装置中进气管的结构示意图。图3为图1中A的放大结构示意图。图中:1-壳体、11-排水管、11-阀门、2-进气管、21-气孔、22-密封圈、3-隔板、31-均流孔、4-转轴、41-第一锥齿轮、42-第二锥齿轮、5-电机、51-电机座、52-传动轴、521-不完全锥齿轮、6-出气孔、7-封板、8-导向杆、81-限位块、82-弹簧、9-静电板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种转动扰流式的静电除尘装置,包括壳体1;所述壳体1的内腔下部设置有隔板3,隔板3将壳体1的内腔分隔为上下两个部分,其中下部腔室内设置有一定液面的水,壳体1的左侧顶部连接有进气管2,进气管2深入到壳体1内并延伸至液面以下,进气管2位于液面以下的管体呈蛇形且其上均布有气体21,含尘气体经由进气管2进入到液面以下,从而对含尘气体中的水溶性颗粒进行过滤,进而减小静电板的吸附量,延长静电板的使用时间,蛇形分布的进气管2能够使得含尘气体与水充分接触,保证过滤效果,壳体1的右侧底部连接有排水管11,用于水的更换,进一步的,进气管2和排水管11均由不锈钢管制作而成,排水管11上还安装有阀门111;所述隔板3上密集设置有均流孔31,可以使得含尘气体在上部腔室中分布的更加均匀,从而提高过滤效果,隔板3的顶部中心位置转动连接有转轴4,转轴4的两侧对称安装有静电板9,进一步的,静电板9和转轴4之间为可拆卸式连接,便于进行维修更换,转轴4的上端伸出壳体1,转轴4位于壳体1外部的轴体上间隔设置有第一锥齿轮41和第二锥齿轮42,壳体1的顶部右侧设置有电机5,电机5安装在固定于壳体1的电机座51上,电机5的输出端连接有传动轴52,传动轴52的末端连接有不完全锥齿轮521,不完全锥齿轮521同时与第一锥齿轮41和第二锥齿轮42相啮合,工作时,由电机5带动不完全锥齿轮521转动,当不完全锥齿轮521与第一锥齿轮41相啮合时,带动转轴3顺时针转动,当不完全锥齿轮521与第二锥齿轮42相啮合时,带动转轴3逆时针转动,不完全锥齿轮521交替式的和第一锥齿轮41和第二锥齿轮42相啮合,从而带动转轴3正反转,进而使得静电板9正反转,扩大静电板9的吸附范围,提高吸附效率,同时静电板9还能扰动气流,使得含尘气体与静电板9的接触更加充分,提高吸附效果;所述壳体1的顶部左侧开设有出气孔6,具体来说,出气孔6呈阶梯状,出气孔6上配合设置有封板7,封板7的底部左右两侧对称固定有导向杆8,导向杆8的另一端穿过壳体1并与壳体1滑动连接,导向杆8的末端连接有限位块81,限位块81的上表面和壳体1的内腔顶面之间连接有弹簧82,弹簧82套设在导向杆8的杆体外围,这样壳体1内的气体在上升排出的过程中会收到封板7的阻碍,从而延长含尘气体在壳体1内的停留时间,提高除尘效果。本技术的工作原理是:工作时,含尘气体经由进气管2进入到液面以下,从而对含尘气体中的水溶性颗粒进行过滤,进而减小静电板的吸附量,延长静电板的使用时间,蛇形分布的进气管2能够使得含尘气体与水充分接触,保证过滤效果;初步过滤的含尘气体经由隔板3上的均流孔31进入到上部腔室中,由电机5带动不完全锥齿轮521转动,当不完全锥齿轮521与第一锥齿轮41相啮合时,带动转轴3顺时针转动,当不完全锥齿轮521与第二锥齿轮42相啮合时,带动转轴3逆时针转动,不完全锥齿轮521交替式的和第一锥齿轮41和第二锥齿轮42相啮合,从而带动转轴3正反转,进而使得静电板9正反转,扩大静电板9的吸附范围,提高吸附效率,同时静电板9还能扰动气流,使得含尘气体与静电板9的接触更加充分,提高吸附效果;而壳体1中的气体在上升排出的过程中会收到封板7的阻碍,从而延长含尘气体在壳体1内的停留时间,提高除尘效果。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转动扰流式的静电除尘装置,包括壳体(1);其特征在于,所述壳体(1)的内腔下部设置有隔板(3),隔板(3)将壳体(1)的内腔分隔为上下两个部分,其中下部腔室内设置有一定液面的水,壳体(1)的左侧顶部连接有进气管(2),进气管(2)深入到壳体(1)内并延伸至液面以下,进气管(2)位于液面以下的管体呈蛇形且其上均布有气体(21),壳体(1)的右侧底部连接有排水管(11),排水管(11)上还安装有阀门(111);所述隔板(3)上密集设置有均流孔(31),隔板(3)的顶部中心位置转动连接有转轴(4),转轴(4)的两侧对称安装有静电板(9),转轴(4)的上端伸出壳体(1),转轴(4)位于壳体(1)外部的轴体上间隔设置有第一锥齿轮(41)和第二锥齿轮(42),壳体(1)的顶部右侧设置有电机(5),电机(5)安装在固定于壳体(1)的电机座(51)上,电机(5)的输出端连接有传动轴(52),传动轴(52)的末端连接有不完全锥齿轮(521),不完全锥齿轮(521)同时与第一锥齿轮(41)和第二锥齿轮(42)相啮合;所述壳体(1)的顶部左侧开设有出气孔(6)。

【技术特征摘要】
1.一种转动扰流式的静电除尘装置,包括壳体(1);其特征在于,所述壳体(1)的内腔下部设置有隔板(3),隔板(3)将壳体(1)的内腔分隔为上下两个部分,其中下部腔室内设置有一定液面的水,壳体(1)的左侧顶部连接有进气管(2),进气管(2)深入到壳体(1)内并延伸至液面以下,进气管(2)位于液面以下的管体呈蛇形且其上均布有气体(21),壳体(1)的右侧底部连接有排水管(11),排水管(11)上还安装有阀门(111);所述隔板(3)上密集设置有均流孔(31),隔板(3)的顶部中心位置转动连接有转轴(4),转轴(4)的两侧对称安装有静电板(9),转轴(4)的上端伸出壳体(1),转轴(4)位于壳体(1)外部的轴体上间隔设置有第一锥齿轮(41)和第二锥齿轮(42),壳体(1)的顶部右侧设置有电机(5),电机(5)安装在固定于壳体(1)的电机座(51)上,电机(5)的输出端连接有传动轴(52),传动轴(52)的末端连...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏
申请(专利权)人:长春科新试验仪器有限公司
类型:新型
国别省市:吉林,22

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