一种磁选机用转筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磁选机用转筒，包括筒体和磁芯，所述筒体一侧面的中间位置设置有连接轴，另一侧面的中间位置设置有轴套，所述连接轴与所述筒体连接端的中间位置设置有凹槽，另一端与电机连接，所述凹槽的槽底面为半圆形，所述磁芯位于所述筒体内部，所述磁芯包括连接件、转轴和磁铁，所述连接件套设于所述转轴的外端，所述转轴一端呈半圆形，位于所述凹槽内，并与凹槽转动连接，另一端经轴套突出于筒体外端，与限位块固定连接，所述轴套内表面的中间位置固定设置有限位环，所述转轴的外表面固定设置有与所述限位环结构相配合的限位槽，所述连接件的外表面固定设置有磁铁；本实用新型专利技术具有结构合理、使用方便的优点。

Rotary drum for magnetic separator

The utility model relates to a rotating drum for a magnetic separator, which comprises a drum body and a magnetic core. The middle position of one side of the drum body is provided with a connecting shaft, and the middle position of the other side is provided with a shaft sleeve. The connecting shaft is provided with a groove in the middle position of the connecting end with the drum body, and the other end is connected with the motor, and the groove bottom surface is provided with the groove. The core consists of a connecting piece, a rotating shaft and a magnet. The connecting piece is sleeved at the outer end of the rotating shaft. One end of the rotating shaft is semicircular and is located in the groove and rotated to connect with the groove. The other end is protruded from the outer end of the cylinder through the shaft sleeve and fixed to the limiting block. Then, the middle position of the inner surface of the shaft sleeve is fixed with a finite position ring, and the outer surface of the rotating shaft is fixed with a limit groove matching the limit ring structure, and the outer surface of the connecting piece is fixed with a magnet; the utility model has the advantages of reasonable structure and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种磁选机用转筒
本技术属于磁选设备
，具体涉及一种磁选机用转筒。
技术介绍
磁选机是对粉状粒体中的除去铁粉等金属的筛选设备，适用于粒度较小的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，但是现有的磁选机所采用的转筒结构比较复杂，日常维护不方便，且在使用的过程中工作效率低；因此，为解决上述问题，开发一种结构合理、使用方便的磁选机用转筒很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、使用方便的磁选机用转筒。本技术的目的是这样实现的：一种磁选机用转筒，包括筒体和磁芯，所述筒体一侧面的中间位置设置有连接轴，另一侧面的中间位置设置有轴套，所述连接轴与所述筒体连接端的中间位置设置有凹槽，另一端与电机连接，所述凹槽的槽底面为半圆形，所述磁芯位于所述筒体内部，所述磁芯包括连接件、转轴和磁铁，所述连接件套设于所述转轴的外端，所述转轴一端呈半圆形，位于所述凹槽内，并与凹槽转动连接，另一端经轴套突出于筒体外端，与限位块固定连接，所述轴套内表面的中间位置固定设置有限位环，所述转轴的外表面固定设置有与所述限位环结构相配合的限位槽，所述连接件的外表面固定设置有磁铁。所述限位块为长方体结构，位于所述转轴的中心位置。所述限位环呈弧形，由中间向两侧其厚度逐渐减小。所述磁铁为半圆形结构，其磁性由上至下逐渐减小。本技术的有益效果：本技术采用在筒体内部设置磁芯，筒体和磁芯一端通过连接轴上的凹槽和转轴转动连接，另一端通过轴套内表面的限位环与轴套上的限位槽转动连接，从而完成磁芯和筒体之间的转动连接，本技术在使用时，先利用限位装置对限位块的限位从而完成对转轴以及磁芯的限位，而后通过磁铁的磁吸力作用，将半圆形磁铁相对应的筒体外表面物料中的铁屑吸附于筒体的外端，而废料通过其本身的重力作用经废料出料口排出，最后，转动筒体，当外表面吸附有铁屑的筒体转动至磁芯未设置有磁铁的位置时，磁吸力消失，铁屑由于其本身的重力作用向下掉落，并由金属出料口排出至磁选机外端；总的，本技术具有结构合理、使用方便的优点。附图说明图1是本技术的正视图的剖视图。图2是本技术的侧视图的剖视图。图中：1、筒体2、磁芯21、连接件22、转轴221、限位槽23、磁铁3、连接轴31、凹槽4、轴套41、限位环5、限位块。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。如图1、图2所示：一种磁选机用转筒，包括筒体1和磁芯2，所述筒体1一侧面的中间位置设置有连接轴3，另一侧面的中间位置设置有轴套4，所述连接轴3与所述筒体1连接端的中间位置设置有凹槽31，另一端与电机连接，所述凹槽31的槽底面为半圆形，所述磁芯2位于所述筒体1内部，所述磁芯2包括连接件、转轴22和磁铁，所述连接件21套设于所述转轴22的外端，所述转轴22一端呈半圆形，位于所述凹槽31内，并与凹槽31转动连接，另一端经轴套4突出于筒体1外端，与限位块5固定连接，所述轴套4内表面的中间位置固定设置有限位环41，所述转轴22的外表面固定设置有与所述限位环41结构相配合的限位槽221，所述连接件21的外表面固定设置有磁铁23。所述限位块5为长方体结构，位于所述转轴22的中心位置；所述限位环41呈弧形，由中间向两侧其厚度逐渐减小；所述磁铁23为半圆形结构，其磁性由上至下逐渐减小。本技术在使用时，首先，通过利用磁选机外部设置的限位装置与长方体形状的限位块5之间的配合连接，从而完成对转轴22以及磁芯2的限位，而后，利用磁铁23的磁吸力作用，将半圆形磁铁23所对应的筒体1的外表面物料中的铁屑吸附于筒体1的外端，而物料中的废料通过其本身的重力作用经废料出料口排出，最后，由于筒体1和磁芯2一端通过转轴22和凹槽31转动连接，另一端通过限位环41和限位槽221转动连接，当筒体1围绕磁芯2转动的过程中，外表面吸附有铁屑的筒体1转动至磁芯2未设置有磁铁23的位置时，磁吸力消失，铁屑由于其本身的重力作用向下掉落，并由金属出料口排出至磁选机外端，本技术通过对磁芯2进行限位，利用半圆形的磁铁23和筒体1的转动而将筒体1外端物料中的废料剔除，从而完成对铁屑的收集，操作更加方便且增加了使用的工作效率；总的，本技术具有结构合理、使用方便的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁选机用转筒，包括筒体（1）和磁芯（2），其特征在于：所述筒体（1）一侧面的中间位置设置有连接轴（3），另一侧面的中间位置设置有轴套（4），所述连接轴（3）与所述筒体（1）连接端的中间位置设置有凹槽（31），另一端与电机连接，所述凹槽（31）的槽底面为半圆形，所述磁芯（2）位于所述筒体（1）内部，所述磁芯（2）包括连接件、转轴（22）和磁铁，所述连接件（21）套设于所述转轴（22）的外端，所述转轴（22）一端呈半圆形，位于所述凹槽（31）内，并与凹槽（31）转动连接，另一端经轴套（4）突出于筒体（1）外端，与限位块（5）固定连接，所述轴套（4）内表面的中间位置固定设置有限位环（41），所述转轴（22）的外表面固定设置有与所述限位环（41）结构相配合的限位槽（221），所述连接件（21）的外表面固定设置有磁铁（23）。

【技术特征摘要】
1.一种磁选机用转筒，包括筒体（1）和磁芯（2），其特征在于：所述筒体（1）一侧面的中间位置设置有连接轴（3），另一侧面的中间位置设置有轴套（4），所述连接轴（3）与所述筒体（1）连接端的中间位置设置有凹槽（31），另一端与电机连接，所述凹槽（31）的槽底面为半圆形，所述磁芯（2）位于所述筒体（1）内部，所述磁芯（2）包括连接件、转轴（22）和磁铁，所述连接件（21）套设于所述转轴（22）的外端，所述转轴（22）一端呈半圆形，位于所述凹槽（31）内，并与凹槽（31）转动连接，另一端经轴套（4）突出于筒体（1）外端，与限位块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔盘池，
申请(专利权)人：乔盘池，
类型：新型
国别省市：河南,41