带有去磁装置的自动上料设备制造方法及图纸

技术编号:18989626 阅读:23 留言:0更新日期:2018-09-22 01:04
本实用新型专利技术公开了一种带有去磁装置的自动上料设备,属于衬砌管片制造领域,其技术方案要点是包括机架、设置于机架顶部的上料斗以及设置于上料斗下方的传送带,所述上料斗和传送带之间设置有去磁装置;去磁装置包括固设于机架上的去磁箱以及设置于去磁箱内的多根电磁棒。本实用新型专利技术解决了用于建筑衬砌管片的砂子和石子中含有铁磁性金属及其氧化物,达到了将砂子和石子中含有铁磁性金属及其氧化物去除,对衬砌管片进行消磁的效果。

Automatic feeding equipment with demagnetizing device

The utility model discloses an automatic feeding device with a demagnetizing device, which belongs to the manufacturing field of lining segments. The technical scheme essentially comprises a frame, a hopper arranged on the top of the frame and a conveyor belt arranged under the hopper. A demagnetizing device is arranged between the hopper and the conveyor belt. A demagnetizing box fixed on the frame and a plurality of electromagnetic rods arranged in the magnetic degaussing box. The utility model solves the problem that the sand and stone used for building lining segments contain ferromagnetic metals and their oxides, and achieves the effect of removing ferromagnetic metals and their oxides from the sand and stone, and degaussing the lining segments.

【技术实现步骤摘要】
带有去磁装置的自动上料设备
本技术涉及衬砌管片制造领域,特别涉及一种带有去磁装置的自动上料设备。
技术介绍
作为世界先进的地下隧道施工工艺——盾构法隧道掘进法,具有施工速度快、衬砌质量高,对环境影响小等优点,广泛用于目前的地下施工工程。作为重要的衬砌部件,衬砌管片生产工艺是随着隧道施工工艺,特别是盾构施工工艺的发展而发展的,衬砌管片是盾构施工的主要装配构件,是隧道的最内层屏障,承担着抵抗土层压力、地下水压力以及抗震等特殊荷载的作用。衬砌管片在加工之前需要将砂子、石子以及水泥等加入到搅拌机中进行搅拌。现有技术可参考授权公告号为CN206598380U的中国技术专利,本技术公开了一种搅拌机砂石上料斗除尘装置以及搅拌机,其技术方案要点是包括连通在搅拌机上方的上料斗,在上料斗的上方设置有防尘罩,防尘罩的顶端连通有抽风管道,底端与上料斗的侧壁固接,防尘罩的一侧开设有供传送带伸入的上料开口,上料开口处设置有上下滑移的遮挡门,防尘罩外固接有驱动遮挡门滑动的驱动组件;一种搅拌机,包括机体,机体内设置有搅拌腔,机体的上侧连通有砂石上料斗除尘装置,达到了保证周围工作环境的目的。但是上述技术存在以下不足:通常上料斗中的石子或砂子中含有铁磁性金属及其氧化物等,石子和砂子中的这些杂质不易除去,使由石子和砂子建成的衬砌管片中含有铁磁性金属及其氧化物。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有去磁装置的自动上料设备,将石子和砂子中混有的铁磁性金属及其氧化物去除,达到由石子和砂子建成的衬砌管片去磁的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种带有去磁装置的自动上料设备,包括机架、设置于机架顶部的上料斗以及设置于上料斗下方的传送带,所述上料斗和传送带之间设置有去磁装置;去磁装置包括固设于机架上的去磁箱以及设置于去磁箱内的多根电磁棒。通过采用上述方案,砂子和石子从上料斗落入到下方的去磁箱内,去磁箱内的去磁棒能够将砂子和石子中含有的铁磁性金属及其氧化物吸附于电磁棒的表面,去除铁磁性金属及其氧化物的砂子和石子落入到下方的传送带上,再被传送带传入到搅拌机中搅拌后用于建成衬砌管片,将砂子和石子中的铁磁性金属及其氧化物去除,达到对衬砌管片进行去磁。较佳的,所述电磁棒转动连接于去磁箱上,电磁棒的一端连接有驱动电磁棒转动的驱动组件。通过采用上述方案,驱动组件驱动电磁棒转动,当石子和砂子掉落至电磁棒上时,电磁棒转动能够增大石子和砂子与电磁棒的接触面积,将石子和砂子中混有的铁磁性金属及其氧化物去除的更彻底。较佳的,所述驱动组件包括连接于各个电磁棒端部的齿轮,相邻的两个齿轮之间相互啮合,齿轮上连接有驱动电机。通过采用上述方案,驱动电机驱动齿轮转动,齿轮带动电磁棒转动,齿轮传动相比于带传动具有较强的稳定性。较佳的,所述电磁棒可拆卸固定连接于去磁箱上。通过采用上述方案,电磁棒使用一段时间后可能会损坏,电磁棒与去磁箱之间可拆卸,方便对电磁棒进行拆卸和更换。较佳的,所述电磁棒靠近驱动电机的一端延伸出去磁箱,伸出去磁箱的一端插接有插接座,齿轮固定连接于插接座的外侧;所述电磁棒远离驱动电机的一端延伸出去磁箱,伸出去磁箱的部分套设有轴承,轴承外套设有下轴承座和上轴承座,下轴承座和上轴承座螺栓固定于去磁箱的外侧壁。通过采用上述方案,需要对电磁棒进行更换时,只需先取下上轴承座和下轴承座,再取下轴承,最后再取下插接座,即可将电磁棒从去磁箱中取下,再将新的电磁棒安装回去,方便电磁棒的拆卸、更换和安装。较佳的,所述去磁箱的底部连接有将砂子和石子与吸附于电磁棒上的铁磁性金属及其氧化物分开收集的分料机构。通过采用上述方案,分料机构能够将吸附于电磁棒上的铁磁性金属及其氧化物与石子和砂子分开收集,便于对过滤出的铁磁性金属及其氧化物进行处理。较佳的,所述分料机构包括固定连接于接料箱底部的下料通道,下料通道底侧的中部转动连接有转动轴,转动轴上固定连接有在下料通道内摆动的分隔板,转动轴的一端连接有分料电机;分隔板下方设置有下料斗和出料斗,下料斗位于传送带的正上方,出料斗位于传送带的侧上方;分隔板运动到下料通道靠近出料斗一侧的内侧壁时,下料通道与下料斗连通,分隔板运动到出料通道靠近下料斗一侧的内侧壁时,下料通道与出料斗连通。通过采用上述方案,分料电机驱动分隔板运动到下料通道靠近出料斗一侧的内侧壁时,下料通道与下料斗连通,此时使石子和砂子从下料斗落入到下方的传送带上,当分料电机驱动分隔板运动到出料通道靠近下料斗一侧的内侧壁时,下料通道与出料斗连通,对电磁棒断电,此时可使吸附于电磁棒上的铁磁性金属及其氧化物从出料斗出料。较佳的,所述出料斗的下方放置有接料箱。通过采用上述方案,铁磁性金属及其氧化物经出料斗落下后掉入到出料斗下方的接料箱中,方便对铁磁性金属及其氧化物的收集和处理。较佳的,所述上料斗的底部开设有下料口,下料口处滑移连接有下料门,下料门上连接有驱动下料门水平移动的驱动气缸。通过采用上述方案,驱动气缸驱动下料门移动,下料门控制下料口的启闭,方便控制上料斗的上料和关闭,关闭后,对电磁棒断电,方便对电磁棒上吸附的铁磁性金属及其氧化物进行处理。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.上料斗和传送带之间设置有去磁箱,去磁箱内设置有多根电磁棒,通电后,上料斗内的砂子和石子掉入到去磁箱内,与去磁箱内的电磁棒接触,通电后的电磁棒能将砂子和石子中混有的铁磁性金属及其氧化物吸附于电磁棒的表面,即可将砂子和石子中的铁磁性金属及其氧化物去除,达到对衬砌管片进行去磁;2.电磁棒转动连接于去磁箱上,电磁棒的一端连接有驱动电磁棒转动的驱动电机,驱动电机驱动电磁棒转动,当石子和砂子掉落至电磁棒上时,电磁棒转动能够增大石子和砂子与电磁棒的接触面积,将石子和砂子中混有的铁磁性金属及其氧化物去除的更彻底;3.电磁棒可拆卸固定连接于去磁箱上,电磁棒与去磁箱之间可拆卸,方便对电磁棒进行拆卸、更换和安装。附图说明图1是实施例的轴测图;图2是上料斗的剖视图;图3是驱动气缸、固定板以及下料门的连接关系示意图;图4是去磁装置的结构示意图;图5是为了凸显上轴承座、轴承以及下轴承座的而作的爆炸图;图6是为了凸显凸块和凹槽而作的爆炸图;图7是为了凸显分料机构而作的爆炸图。图中,1、机架;2、上料斗;21、下料口;22、下料门;23、固定板;24、驱动气缸;3、去磁装置;31、去磁箱;32、电磁棒;321、凸块;33、轴承;34、上轴承座;35、下轴承座;36、驱动组件;361、插接座;362、齿轮;363、凹槽;364、驱动电机;365、L型固定板;37、分料机构;371、下料通道;372、转动轴;373、分料电机;374、分隔板;375、下料斗;376、出料斗;377、接料箱;4、传送带。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例:一种带有去磁装置的自动上料设备,参见图1,包括机架1、设置于机架1顶部的上料斗2、位于上料斗2下方的传送带4以及位于上料斗2和传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有去磁装置的自动上料设备,包括机架(1)、设置于机架(1)顶部的上料斗(2)以及设置于上料斗(2)下方的传送带(4),其特征在于:所述上料斗(2)和传送带(4)之间设置有去磁装置(3);去磁装置(3)包括固设于机架(1)上的去磁箱(31)以及设置于去磁箱(31)内的多根电磁棒(32)。

【技术特征摘要】
1.一种带有去磁装置的自动上料设备,包括机架(1)、设置于机架(1)顶部的上料斗(2)以及设置于上料斗(2)下方的传送带(4),其特征在于:所述上料斗(2)和传送带(4)之间设置有去磁装置(3);去磁装置(3)包括固设于机架(1)上的去磁箱(31)以及设置于去磁箱(31)内的多根电磁棒(32)。2.根据权利要求1所述的带有去磁装置的自动上料设备,其特征在于:所述电磁棒(32)转动连接于去磁箱(31)上,电磁棒(32)的一端连接有驱动电磁棒(32)转动的驱动组件(36)。3.根据权利要求2所述的带有去磁装置的自动上料设备,其特征在于:所述驱动组件(36)包括连接于各个电磁棒(32)端部的齿轮(362),相邻的两个齿轮(362)之间相互啮合,齿轮(362)上连接有驱动电机(364)。4.根据权利要求1所述的带有去磁装置的自动上料设备,其特征在于:所述电磁棒(32)可拆卸固定连接于去磁箱(31)上。5.根据权利要求4所述的带有去磁装置的自动上料设备,其特征在于:所述电磁棒(32)靠近驱动电机(364)的一端延伸出去磁箱(31),伸出去磁箱(31)的一端插接有插接座(361),齿轮(362)固定连接于插接座(361)的外侧;所述电磁棒(32)远离驱动电机(364)的一端延伸出去磁箱(31),伸出去磁箱(31)的部分套设有轴承(33),轴承(33)外套设有下轴承座(35)和上轴承座(34),下轴承座(35)和上轴承座(34)螺栓固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王君业
申请(专利权)人:青岛青新阳光集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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