一种强力油冷流道式电磁除铁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强力油冷流道式电磁除铁机，包括机架，及安装在机架上的除铁系统和冷却器，除铁系统设置在机架的上部，冷却器设置在除铁系统的下部，其特征在于：所述的除铁系统包括外框架、除铁线圈和进料通道，进料通道设置在外框架的中部，并从上往下贯穿整个外框架，外框架中设置有第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体之间设置有隔板，第一腔体下部与进油口连通，第二腔体下与出油口连通，第二腔体中安装有除铁线圈，除铁线圈围绕进料通道进行绕制，第一腔体和第二腔体下部通过隔板进行密封，第一腔体和第二腔体上部连通。

A powerful oil cooled runner type electromagnetic iron removal machine

The utility model discloses a strong oil cold runner type electromagnetic iron remover, which comprises a frame, a iron removing system and a cooler mounted on the frame. The iron removing system is arranged on the upper part of the frame, and the cooler is arranged on the lower part of the iron removing system. The feeding passage is arranged in the middle of the outer frame and runs through the whole outer frame from top to bottom. The outer frame is provided with a first cavity and a second cavity. A separator is arranged between the first cavity and the second cavity. The lower part of the first cavity is connected with the oil inlet, the lower part of the second cavity is connected with the oil outlet, and the second cavity is connected with the iron wire. The first cavity and the lower part of the second cavity are sealed by a diaphragm, and the upper part of the first cavity and the second cavity are connected.

【技术实现步骤摘要】
一种强力油冷流道式电磁除铁机
本技术涉及除铁机领域，尤其涉及一种强力油冷流道式电磁除铁机。
技术介绍
在除铁机领域中，一般都是采用电磁进行除铁，而电磁在运行过程中，会产生大量的热量，因此就需要对电磁除铁机进行冷却，目前采用的大多数冷却方式是采用水冷，但是效果均不太理想，也有一部份采用油冷，但是结构上又非常复杂，其冷却效果比水冷好一些，但是由于结构复杂，导致冷却效果也不太理想，除铁机均不适合长时间高强度的工作。
技术实现思路
本技术公开了一种强力油冷流道式电磁除铁机，用以解决现有技术的不足。为解决上述问题，本技术的技术解决方案是：一种强力油冷流道式电磁除铁机，包括机架，及安装在机架上的除铁系统和冷却器，除铁系统设置在机架的上部，冷却器设置在除铁系统的下部，所述的除铁系统包括外框架、除铁线圈和进料通道，进料通道设置在外框架的中部，并从上往下贯穿整个外框架，外框架中设置有第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体之间设置有隔板，第一腔体下部与进油口连通，第二腔体下与出油口连通，第二腔体中安装有除铁线圈，除铁线圈围绕进料通道进行绕制，第一腔体和第二腔体下部通过隔板进行密封，第一腔体和第二腔体上部连通。所述的除铁线圈的绕制层数至少有三层，且相邻两层之间均设置有间隙。所述的进料通道上方安装有倒锥形的进料斗。所述的进油口和出油口与冷却器相连。本技术的有益效果是：本专利技术的强力油冷流道式电磁除铁机的结构简单，使线圈整个都泡在油中，冷却效果好，电磁除铁机的能耗小，适合长时间高强度的运行。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构剖视图；图中：1-机架，2－除铁系统，3－冷却器，4-进料斗，20-外框架，21-除铁线圈，22-进油口，23-出油口，24－进料通道，25-第一腔体，26-第二腔体，27-隔板。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。参见附图1-2，本技术包括机架1，及安装在机架1上的除铁系统2和冷却器3，除铁系统2设置在机架1的上部，冷却器3设置在除铁系统2的下部，所述的除铁系统2包括外框架20、除铁线圈21和进料通道24，进料通道24设置在外框架20的中部，并从上往下贯穿整个外框架20，外框架20中设置有第一腔体25和第二腔体26，第一腔体25和第二腔体26之间设置有隔板27，第一腔体25下部与进油口22连通，第二腔体26下与出油口23连通，第二腔体26中安装有除铁线圈21，除铁线圈21围绕进料通道24进行绕制，第一腔体25和第二腔体26下部通过隔板27进行密封，第一腔体25和第二腔体26上部连通。所述的除铁线圈21的绕制层数至少有三层，且相邻两层之间均设置有间隙。所述的进料通道24上方安装有倒锥形的进料斗4。所述的进油口22和出油口23与冷却器3相连。在实际应用中，进料通道24上方安装有倒锥形的进料斗4，含有铁粉的物料通过进料斗4进入到进料通道24中，除铁线圈21开始工作，产生磁场，将物料中的铁粉吸附在进料通道24的内壁上，再通过断电的方式，使其自动掉落达到除铁的目的，再通过回收装置进行回收，除铁线圈21在工作时，会产生大量的热量，冷却的油液通过进油口22，然后进入到第一腔体25中，油液在第一腔体25中从下往下运动，经过第一腔体25和第二腔体26上部的连接位置，油液进入到第二腔体26中，第二腔体26中安装有除铁线圈21，除铁线圈21围绕进料通道24进行绕制，除铁线圈21的绕制层数至少有三层，且相邻两层之间均设置有间隙，因此，油液通过除铁线圈21之间的间隙流入到出油口23，整个除铁线圈21相当于浸泡在冷却油液中，冷却效果非常好，油液再通过冷却器3进行冷却后，再从新经过进油口22进入，进行循环冷却，因此除铁机可以进行长时间高强度的进行工作，而除铁线圈21的温度也不会超过所要求的温度，运行进可靠稳定，并且其结构简单，占用空间小等优点。上述具体实施方式为本技术的优选实施例，并不能对本技术进行限定，其他的任何未背离本技术的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强力油冷流道式电磁除铁机，包括机架，及安装在机架上的除铁系统和冷却器，除铁系统设置在机架的上部，冷却器设置在除铁系统的下部，其特征在于：所述的除铁系统包括外框架、除铁线圈和进料通道，进料通道设置在外框架的中部，并从上往下贯穿整个外框架，外框架中设置有第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体之间设置有隔板，第一腔体下部与进油口连通，第二腔体下与出油口连通，第二腔体中安装有除铁线圈，除铁线圈围绕进料通道进行绕制，第一腔体和第二腔体下部通过隔板进行密封，第一腔体和第二腔体上部连通。

【技术特征摘要】
1.一种强力油冷流道式电磁除铁机，包括机架，及安装在机架上的除铁系统和冷却器，除铁系统设置在机架的上部，冷却器设置在除铁系统的下部，其特征在于：所述的除铁系统包括外框架、除铁线圈和进料通道，进料通道设置在外框架的中部，并从上往下贯穿整个外框架，外框架中设置有第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体之间设置有隔板，第一腔体下部与进油口连通，第二腔体下与出油口连通，第二腔体中安装有除铁线圈，除铁线圈围绕进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹传伟，舒万华，
申请(专利权)人：佛山市万达业机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44