一种中药研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种中药研磨装置,包括研磨罐,所述研磨罐内套设有研磨室,所述研磨室顶部垂直设有转轴,所述转轴顶端连接电机,其底端连接有研磨头,所述研磨头包括柱形研磨部和半球形研磨部,所述研磨室中部设有与所述研磨头配合的支撑部,所述支撑部底部设有开口向上的半球形支撑面,其侧壁设有倾斜面,所述半球形支撑面底部与研磨样出口连通。本实用新型专利技术研磨头旋转时，所述柱形研磨部与倾斜面配合对中药进行初次研磨，所述半球形研磨部对进入半球形支撑面的中药进行二次研磨；且循环研磨管可以将二次研磨后不符合尺寸要求的中药送入研磨室进行研磨,通过内部的多次循环研磨,极大地提高研磨效果。

A grinding device for Chinese Medicine

The utility model provides a traditional Chinese medicine grinding device, including a grinding tank, which is sleeved with a grinding chamber, and the top of the grinding chamber is vertically provided with a rotating shaft, the top of the rotating shaft is connected with a motor, and the bottom of the rotating shaft is connected with a grinding head. The grinding head comprises a cylindrical grinding part and a hemispherical grinding part, and the middle of the grinding chamber is provided with the said grinding head. A supporting part matched with a grinding head is provided with a hemispherical supporting surface with an opening upward at the bottom of the supporting part, and an inclined surface is arranged on the side wall thereof. The bottom of the hemispherical supporting surface is connected with the exit of the grinding sample. When the grinding head of the utility model rotates, the cylindrical grinding part and the inclined surface cooperate to grind the traditional Chinese medicine for the first time, the hemispherical grinding part grinds the traditional Chinese medicine entering the hemispherical support surface for the second time, and the circular grinding tube can send the traditional Chinese medicine which does not meet the size requirement after the second grinding into the grinding room for grinding, and through the interior. The multi cycle grinding greatly improves the grinding effect.

【技术实现步骤摘要】
一种中药研磨装置
本技术属于中药医疗器械领域，具体地涉及一种中药研磨装置。
技术介绍
通常说的粉末状药物，专业上称为散剂，是一种或多种药物均匀混合而成的粉末状制剂，是药物的一种应用形式，可以内服也可以外用。散剂有利于药物的吸收，可以对创面形成保护，易于分剂量，运输携带方便。现有的研磨罐或者研磨效率低，粉末颗粒的尺寸不符合要求；或者研磨时间长，不便于使用。
技术实现思路
本技术旨在提供一种中药研磨装置,以达到高效研磨的目的。鉴于此,本技术的技术方案是这样实现的：一种中药研磨装置,包括研磨罐,所述研磨罐顶部和底部分别设有中药入口和研磨样出口,所述研磨罐内套设有研磨室,所述研磨室顶部垂直设有转轴,所述转轴顶端连接电机,其底端连接有研磨头,所述研磨头包括柱形研磨部和半球形研磨部,所述研磨室中部设有与所述研磨头配合的支撑部,所述支撑部底部设有开口向上的半球形支撑面,其侧壁设有倾斜面,所述半球形支撑面底部与研磨样出口连通。进一步地,所述半球形支撑面底部设有粗样出口,所述粗样出口下发连接有粗样存放室和细样存放室,所述粗样存放室和细样存放室之间设有过滤网。进一步地,所述粗样存放室连接有循环研磨管,所述循环研磨管底端与粗样存放室连接,其顶端穿过研磨室侧壁伸入所述研磨头上方,所述循环研磨管上设有阀门和泵。进一步地,所述转轴底端连接有电动推杆,所述电动推杆底部连接有所述研磨头。进一步地,所述倾斜面与竖直方向的夹角为15°,且所述倾斜面与所述柱形研磨部侧壁形成上宽下窄的环形通道。相对于现有技术,本技术所述的中药研磨装置,具有以下优势：本技术所述转轴在带动所述研磨头旋转时，所述柱形研磨部与倾斜面配合对中药进行初次研磨，所述半球形研磨部对进入半球形支撑面的中药进行二次研磨；且循环研磨管可以将二次研磨后不符合尺寸要求的中药送入研磨室进行再一次研磨,通过内部的多次循环研磨,极大地提高研磨效果。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的研磨装置示意图；附图标记说明：1-研磨罐；11-中药入口；12-研磨样出口；2-研磨室；21-转轴；211-电机；212-电动推杆；22-研磨头；221-柱形研磨部；222-半球形研磨部；23-支撑部；231-倾斜面；232-半球形支撑面；24-粗样出口；25-粗样存放室；251-过滤网；252-细样存放室；26-循环研磨管；261-阀门；262-泵。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术:参考图1,本技术一种典型的实施方式提供了一种中药研磨装置,包括研磨罐1,所述研磨罐1顶部和底部分别设有中药入口11和研磨样出口12,所述研磨罐1内套设有研磨室2,所述研磨室2顶部垂直设有转轴21,所述转轴21顶端连接电机211,其底端连接有研磨头22,所述研磨头22包括柱形研磨部221和半球形研磨部222,所述研磨室2中部设有与所述研磨头22配合的支撑部23,所述支撑部23底部设有开口向上的半球形支撑面232,其侧壁设有倾斜面231,所述半球形支撑面232底部与研磨样出口12连通。所述转轴21在带动所述研磨头22旋转时，所述柱形研磨部221与倾斜面231配合对中药进行初次研磨，所述半球形研磨部222对进入半球形支撑面232的中药进行二次研磨，提高研磨效率。在一种优先地实施方式中，所述半球形支撑面232底部设有粗样出口24,所述粗样出口24下发连接有粗样存放室25和细样存放室252,所述粗样存放室25和细样存放室252之间设有过滤网251。研磨完毕的中药经粗样出口24进入粗样存放室25,尺寸符合要求的颗粒经过过滤网251进入细样存放室252备用,尺寸不符合要求的颗粒积存在过滤网251上方待进一步处理。在一种优先地实施方式中,所述粗样存放室25连接有循环研磨管26,所述循环研磨管26底端与粗样存放室25连接,其顶端穿过研磨室2侧壁伸入所述研磨头22上方,所述循环研磨管26上设有阀门261和泵262。在泵262的作用下,尺寸不符合要求的颗粒通过循环研磨管26被送入研磨室2上方进行再一次研磨,通过内部的多次自循环,进一步提高研磨效果。在一种优先地实施方式中,所述转轴21底端连接有电动推杆212,所述电动推杆212底部连接有所述研磨头22。所述电动推杆212推动所述研磨头22沿着研磨室2内部做由上向下运动,通过上述方式，使得研磨头22处于边旋转边做由上向下运动,从而对支撑部23上的中药进行充分的研磨，极大地提高了研磨效率。在一种优先地实施方式中,所述倾斜面231与竖直方向的夹角为15°,使得所述倾斜面231与所述柱形研磨部221侧壁形成上宽下窄的环形通道；所述上宽下窄的环形通道与研磨头22配合可以保证小颗粒顺利落下的同时，大颗粒进一步被研磨,进一步提高研磨效率。本技术的工作过程是：待研磨的中药通过中药入口11进入研磨室2，打开电机211和电动推杆212，所述电动推杆212推动所述研磨头22沿着研磨室2内部做由上向下运动,通过上述方式,使得研磨头22处于边旋转边做由上向下运动,所述柱形研磨部221与倾斜面231配合对中药进行初次研磨，所述半球形研磨部222对进入半球形支撑面232的中药进行二次研磨，研磨完毕的中药经粗样出口24进入粗样存放室25,尺寸符合要求的颗粒经过过滤网251进入细样存放室252备用,尺寸不符合要求的颗粒积存在过滤网251上方；开启阀门261和泵262,在泵262的作用下,尺寸不符合要求的颗粒通过循环研磨管26被送入研磨室2上方进行再一次研磨,通过内部的多次自循环,进一步提高研磨效果。符合要求的中药粉末通过研磨样出口12取出使用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药研磨装置,包括研磨罐(1),所述研磨罐(1)顶部和底部分别设有中药入口(11)和研磨样出口(12),其特征在于,所述研磨罐(1)内套设有研磨室(2)，所述研磨室(2)顶部垂直设有转轴(21),所述转轴(21)顶端连接电机(211),其底端连接有研磨头(22),所述研磨头(22)包括柱形研磨部(221)和半球形研磨部(222),所述研磨室(2)中部设有与所述研磨头(22)配合的支撑部(23),所述支撑部(23)底部设有开口向上的半球形支撑面(232),其侧壁设有倾斜面(231),所述半球形支撑面(232)底部与研磨样出口(12)连通。

【技术特征摘要】
1.一种中药研磨装置,包括研磨罐(1),所述研磨罐(1)顶部和底部分别设有中药入口(11)和研磨样出口(12),其特征在于,所述研磨罐(1)内套设有研磨室(2)，所述研磨室(2)顶部垂直设有转轴(21),所述转轴(21)顶端连接电机(211),其底端连接有研磨头(22),所述研磨头(22)包括柱形研磨部(221)和半球形研磨部(222),所述研磨室(2)中部设有与所述研磨头(22)配合的支撑部(23),所述支撑部(23)底部设有开口向上的半球形支撑面(232),其侧壁设有倾斜面(231),所述半球形支撑面(232)底部与研磨样出口(12)连通。2.根据权利要求1所述的中药研磨装置,其特征在于,所述半球形支撑面(232)底部设有粗样出口(24),所述粗样出口(24)下发连接有粗样存...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仲毅，
申请(专利权)人：新昌县茶人之家茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33