一种矿渣立磨进料装置制造方法及图纸

技术编号:18989605 阅读:29 留言:0更新日期:2018-09-22 01:04
本实用新型专利技术公开了一种矿渣立磨进料装置,包括入磨皮带、振动给料机和矿渣立磨;矿渣立磨包括料管和设置在料管外侧的外部壳体,料管和外部壳体上设有开孔;振动给料机包括倾斜设置的溜槽,下料段下端连接在溜槽上段,下料段上端与下料斗下端相连,入磨皮带出料端位于下料斗上方,保护套管一端与料管的开孔密封连接,保护套管另一端与外部壳体的开孔密封连接,溜槽下段通过保护套管延伸至料管内,支腿与溜槽侧面通过振动弹簧相连,震动体固定在溜槽底部。本实用新型专利技术克服了现有矿渣磨粉进料工艺进料量小的缺点,可以满足大型化矿渣立磨的生产需求。

A slag vertical mill feeding device

The utility model discloses a slag vertical mill feeding device, which comprises a grinding belt, a vibrating feeder and a slag vertical mill; the slag vertical mill comprises a feeding pipe and an outer shell arranged on the outer side of the feeding pipe, and a hole is arranged on the feeding pipe and the outer shell; the vibrating feeder comprises an inclined chute, and the lower end of the lower part is connected with the upper part of the chute. The upper end of the feeding section is connected with the lower end of the hopper, the feeding and discharging end of the feeding belt is located above the feeding hopper, the one end of the protective sleeve is sealed with the opening of the feeding tube, the other end of the protective sleeve sleeve is sealed with the opening of the outer shell, the lower part of the chute is extended to the feeding tube through the protective sleeve sleeve, and the leg and the side of the chute are connected with the vibration spring. The vibrating body is fixed at the bottom of the chute. The utility model overcomes the disadvantage of small feed quantity of the existing slag grinding powder feeding process, and can meet the production demand of large-scale slag vertical mill.

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣立磨进料装置
本技术涉及矿渣粉磨系统,尤其是一种矿渣立磨进料装置。
技术介绍
高炉矿渣是冶炼生铁时产生的一种废渣,每生产1吨生铁就生产出0.3~1吨矿渣,将矿渣磨成矿渣微粉渗入到混凝土中,在国内外得到广泛应用。目前矿渣磨能耗相对较高,每生产1吨微粉所消耗的综合电耗约为42度,矿渣磨机大型化能相对的降低综合消耗,在日趋激烈的竞争环境下,降低能耗、矿渣磨大型化已成为发展趋势,现有的进料方式进料量小,结构复杂等特点难以满足矿渣磨大型化的需求。现有的矿渣立磨进料工艺主要存在以下缺点:(1)侧进料方式容易结块,进料量小;(2)螺旋进料方式进料量小、结构复杂;(3)中心管进料方式效率高,但难以满足大型化需要;(4)封闭皮带机利用率低下、投资大、运行成本高等问题。例如中国技术专利ZL201520842014.8提出“一种用于加工钢渣的辊磨机入料装置”,该专利技术具体为一种用于加工钢渣的辊磨机入料装置,包括支架,支架上设有导料槽和带有变速箱的电机,导料槽的侧壁的下部设有出料口,导料槽内设有沿其长度方设置的转轴,转轴与电机连接,转轴上设有两段旋向相反的螺旋叶片,两段螺旋叶片相交的位置的上方设有进料斗,进料斗与支架固定连接;如果采用该专利的进料方法,则需要投入大功率的电机,更大直径的导料槽,结构相对复杂。例如中国技术专利ZL201720039699.1提出“一种研磨机入料导向装置”,该专利技术主要装置在入料机构将物料倒入研磨辊时,使得物料不会倒到研磨机外,避免物料的浪费;如果采用该专利的进料方法,则需要投入更多的设备,投资大。在矿渣磨系统中,现有的进料工艺进料量小,限制了大型矿渣立磨的生产效率,因此,如何简单有效解决矿渣立磨进料问题已越来越突出。
技术实现思路
专利技术目的:本技术目的是针对现有矿渣磨粉进料工艺进料量小、无法满足矿渣磨大型化的需求的问题,提供一种用于大型化矿渣立磨的进料装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:一种矿渣立磨进料装置,包括入磨皮带、振动给料机和矿渣立磨;所述矿渣立磨包括料管和设置在料管外侧的外部壳体,在料管和外部壳体上设有位置对应的开孔;所述振动给料机包括支腿、振动弹簧、溜槽、下料段、下料斗、保护套管和震动体;溜槽倾斜设置,下料段下端连接在溜槽的上段,下料段上端与下料斗下端相连,入磨皮带出料端位于下料斗上方,保护套管设置在料管与外部壳体之间,保护套管一端与料管的开孔密封连接,保护套管另一端与外部壳体的开孔密封连接,溜槽的下段通过保护套管延伸至料管内,支腿与溜槽侧面通过振动弹簧相连,震动体固定在溜槽底部。进一步的,所述下料段与下料斗连接处设有软连接Ⅰ,软连接Ⅰ为金属或非金属波纹管;所述溜槽的下段与外部壳体之间设有软连接Ⅱ,所述软连接Ⅱ为橡胶软垫。进一步的,所述溜槽的上段与水平面夹角β≥10°,溜槽的下段与水平面夹角θ≥β。进一步的,所述溜槽溜槽的下段设有调节闸板。进一步的,所述溜槽的上方设有可拆卸的盖板。有益效果:(1)本技术的矿渣立磨进料装置,通过振动给料及进料,能高效率地将物料输送磨机内部,不易卡料、堵料,送料效率高,结构合理,成本低廉,使用方便。溜槽截面的调整可调节物料的输送量,实现高产量输送,溜槽与水平方向夹角的调整可实现物料流动的速度,减缓物料对壳体的冲击;(2)本技术溜槽上段的进料位置处设有软连接Ⅰ,溜槽下段与矿渣立磨之间设有软连接Ⅱ,有效的避免了进料设备与矿渣立磨的振动,延长设备的使用寿命;(3)本技术的溜槽上方设置可拆卸的盖板,能够在溜槽出现磨损或堵塞等故障时,方便溜槽内部的更换和排查检修;(4)本技术的振动给料机可以实现磨机中心给料,实现研磨更均匀。附图说明图1为本技术矿渣立磨进料装置示意图;图2为振动给料机布置示意图;图3为软连接Ⅱ的布置示意图;图4为溜槽的端面示意图;图5为盖板的布置示意图;图6为调节闸板的布置示意图;图中:1-入磨皮带,2-振动给料机,2-1-支腿,2-2-振动弹簧,2-3-溜槽,2.4-下料段,2-5-软连接Ⅰ,2-6-下料斗,2-7-隔离段Ⅱ,2-8-保护套管,2-9-震动体,2-10-盖板,2-11-调节闸板,3-矿渣立磨,3-1-料管,3-2-外部壳体,4-料层。具体实施方式:下面结合附图对本技术做更进一步的解释。如图1所示,本技术的一种矿渣立磨进料装置,包括入磨皮带1、振动给料机2和矿渣立磨3。振动给料机2设置在入磨皮带1与矿渣立磨3之间,通过入磨皮带1将矿渣输送至振动给料机2,通过振动给料机2对矿渣立磨3进行持续喂料。如图1和2所示,所述矿渣立磨3包括料管3-1和设置在料管3-1外侧的外部壳体3-2,在料管3-1和外部壳体3-2上设有位置对应的开孔。所述振动给料机2包括支腿2-1、振动弹簧2-2、溜槽2-3、下料段2-4、下料斗2-6、保护套管2-8和震动体2-9。溜槽2-3倾斜设置,溜槽2-3的上段与水平面夹角β≥10°,溜槽2-3的下段与水平面夹角θ≥β。下料段2-4下端连接在溜槽2-3的上段,下料段2-4上端与下料斗2-6下端相连,入磨皮带1出料端位于下料斗2-6上方。保护套管2-8设置在料管3-1与外部壳体3-2之间,保护套管2-8一端与料管3-1的开孔密封连接,保护套管2-8另一端与外部壳体3-2的开孔密封连接,溜槽2-3的下段通过保护套管2-8延伸至料管3-1内,为了保证振动给料机2正常工作,溜槽2-3的下段与保护套管2-8内壁之间留有一定间隙。支腿2-1与溜槽2-3侧面通过振动弹簧2-2相连,震动体2-9固定在溜槽2-3底部。通过震动体2-9带动溜槽2-3振动下料,通过支腿2-1对溜槽2-3进行支撑。如图2和3所示,为了避免下料斗2-6与矿渣立磨3的振动,延长设备的使用寿命,所述下料段2-4与下料斗2-6连接处设有软连接Ⅰ2-5,软连接Ⅰ2-5为金属或非金属波纹管;所述溜槽2-3的下段与外部壳体3-2之间设有软连接Ⅱ2-7,所述软连接Ⅱ2-7为橡胶软垫。如图4和5所示,所述溜槽2-3可以为敞开式结构,及溜槽2-3的上部敞开,也可以为封闭是结构,在溜槽2-3的上方设有可拆卸的盖板2-10。如图6所示,所示溜槽2-3的下段还设有调节闸板2-11,所述调节闸板2-11高度可以上下调节,使调节闸板2-11下端与溜槽2-3内的料层4接触,从而实现密封功能。以磨机产量为300t/h为例,本技术矿渣立磨进料装置的溜槽3的宽度为1200mm,高度为550mm,溜槽2.3与水平方向夹角β=14°,夹角θ=20°,则物料输送量为340t/h,本技术矿渣立磨进料装置能够满足工艺生产要求,设备运转正常。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种矿渣立磨进料装置,其特征在于:包括入磨皮带(1)、振动给料机(2)和矿渣立磨(3);所述矿渣立磨(3)包括料管(3‑1)和设置在料管(3‑1)外侧的外部壳体(3‑2),在料管(3‑1)和外部壳体(3‑2)上设有位置对应的开孔;所述振动给料机(2)包括支腿(2‑1)、振动弹簧(2‑2)、溜槽(2‑3)、下料段(2‑4)、下料斗(2‑6)、保护套管(2‑8)和震动体(2‑9);溜槽(2‑3)倾斜设置,下料段(2‑4)下端连接在溜槽(2‑3)的上段,下料段(2‑4)上端与下料斗(2‑6)下端相连,入磨皮带(1)出料端位于下料斗(2‑6)上方,保护套管(2‑8)设置在料管(3‑1)与外部壳体(3‑2)之间,保护套管(2‑8)一端与料管(3‑1)的开孔密封连接,保护套管(2‑8)另一端与外部壳体(3‑2)的开孔密封连接,溜槽(2‑3)的下段通过保护套管(2‑8)延伸至料管(3‑1)内,支腿(2‑1)与溜槽(2‑3)侧面通过振动弹簧(2‑2)相连,震动体(2‑9)固定在溜槽(2‑3)底部。

【技术特征摘要】
1.一种矿渣立磨进料装置,其特征在于:包括入磨皮带(1)、振动给料机(2)和矿渣立磨(3);所述矿渣立磨(3)包括料管(3-1)和设置在料管(3-1)外侧的外部壳体(3-2),在料管(3-1)和外部壳体(3-2)上设有位置对应的开孔;所述振动给料机(2)包括支腿(2-1)、振动弹簧(2-2)、溜槽(2-3)、下料段(2-4)、下料斗(2-6)、保护套管(2-8)和震动体(2-9);溜槽(2-3)倾斜设置,下料段(2-4)下端连接在溜槽(2-3)的上段,下料段(2-4)上端与下料斗(2-6)下端相连,入磨皮带(1)出料端位于下料斗(2-6)上方,保护套管(2-8)设置在料管(3-1)与外部壳体(3-2)之间,保护套管(2-8)一端与料管(3-1)的开孔密封连接,保护套管(2-8)另一端与外部壳体(3-2)的开孔密封连接,溜槽(2-3)的下段通过保护套管(2-8)延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:张旭杜刚刘永峰李建华孙永宁张威
申请(专利权)人:大峘集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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