一种节能环保无刷直流电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能环保无刷直流电机，包括外罩、底座、上出气口、进气口部件，其中外罩固定在底座上，外罩上部设置上出气口，下部设置进气口部件，其特征在于：所述外罩旁边设置降温箱，上出气口通过上通气管连接降温箱，进气口部件通过下通气管连通降温箱；所述内固定管内设置内轴承，所述转轴末端安装在内轴承内；所述内固定管的末端设置一个密封盖，该密封盖的边缘粘合在内固定管的后端面；在密封盖上部设置活塞管，且活塞管设置有配套的活塞，密封盖下部设置排污管。该电机的降温系统以及内轴承的灰尘清理系统的工作无需利用外接能源，节能环保，同时，通过对电机降温，以及对电机进行清理，也可以减少电机因摩擦生热而消耗的电能。

An energy saving and environmental friendly brushless DC motor

The utility model relates to an energy-saving and environment-friendly brushless DC motor, which comprises an outer cover, a base, an upper outlet and an air inlet component. The outer cover is fixed on the base, an upper outlet is arranged on the upper cover, and an air inlet component is arranged on the lower part. The utility model is characterized in that a cooling box is arranged beside the outer cover, and the upper outlet passes through an upper air inlet tube. Connecting the cooling box, the air inlet components communicate with the cooling box through the lower ventilation pipe; the internal fixing pipe is provided with an internal bearing, and the end of the rotating shaft is installed in the internal bearing; the end of the internal fixing pipe is provided with a sealing cover, the edge of the sealing cover is glued to the rear end face of the internal fixing pipe; a piston tube is arranged on the upper part of the sealing cover, and The piston tube is provided with matching pistons, and the lower part of the sealing cover is provided with a drain pipe. The cooling system of the motor and the dust cleaning system of the inner bearing need not use external energy, energy-saving and environmental protection. At the same time, by cooling the motor and cleaning the motor, the energy consumption of the motor due to friction heating can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保无刷直流电机
本技术涉及一种节能环保无刷直流电机，属于无刷电机

技术介绍
无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。无刷电机在我国的发展时间短，但是随着技术的日益成熟与完善得到了迅猛发展。已在航模、医疗器械、家用电器、电动车等多个领域得到广泛应用。与有刷电机相比，无刷电机没有了电刷，运转时摩擦力大大减小，运行顺畅，噪音也会低许多，同时，无刷电机平时只需进行灰尘清理等简单维护，工作状态稳定。然而，虽然无刷电机存在这些优点，但其存在的摩擦以及机身积存的灰尘依然会增加电机的能耗，在长期使用过程中，其能耗也会越积越多，不符合现代生产的节能环保理念。目前，关于通过降低电机机身热量来达到降低电机能耗的方案中，往往需要额外添加制冷设备，这也会造成额外的能耗，不能达到节能环保的作用。另外，在对电机进行除尘保养时，需要将电机拆卸，拆卸过程麻烦，耽误生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无需额外能源就可以对电机进行降温除尘的无刷直流电机，同时提供了该中电机的使用方法，从而通过降低电机产热，延长电机使用寿命，达到节能环保的目的。一种节能环保无刷直流电机，包括外罩、底座、上出气口、进气口部件，其中外罩固定在底座上，外罩上部设置上出气口，下部设置进气口部件，其特征在于：所述外罩旁边设置降温箱，上出气口通过上通气管连接降温箱，进气口部件通过下通气管连通降温箱；所述电机本体置于外罩内，并通过固定件固定；所述降温箱上部设置箱盖，下部设置排水孔；所述电机本体包括转子和定子，其中转子上固定安装转轴，定子套装在固定于后控制座上的内固定管上；所述内固定管内设置内轴承，所述转轴末端安装在内轴承内；所述内固定管的末端设置一个密封盖，该密封盖的边缘粘合在内固定管的后端面；在密封盖上部设置活塞管，且活塞管设置有配套的活塞，密封盖下部设置排污管；排污管向下延伸，其下端伸出外罩外侧，且其下端口设置有端盖；所述内固定管的内壁设置有内孔，所述注油管下端口连通内孔；在内固定管的内壁前部设置环形布油管，该环形布油管连通内孔，且该环形布油管的内环面接触内轴承，且在内环面上均匀设置通孔；所述外罩的后部顶面设置操作槽，注油管以及活塞管上端位于该操作槽内，且该操作槽设置有顶盖。上述技术方案中，设置了降温箱和内轴承的灰尘清理系统，其中降温箱的作用在于对外罩内输送低温空气，使电机本体的转子以及定子都位于低温工作环境内，这可以有效降低电机本体产生的热量，节省电能。另外，外罩与降温箱之间的空气流通依靠转子的转动，无需额外增加电源，达到节省电能的目的。加设的灰尘清理系统则可以帮助人们在不拆卸电机本体的情况下对内轴承表面的灰尘进行清理，通过定期进行灰尘清理，可以减少内轴承与内固定管之间，以及内轴承与转轴的摩擦力，这既可以较少噪声污染，又可以节省电能，延长电机使用寿命。作为优选方案，所述进气口部件包括固定卡头、活动卡头，其中固定卡头固定设置在外罩底部，在固定卡头上设置通孔，所述活动卡头上设置与通孔配合的插管，在活动卡头底部设置总气管，所述插管下端与总气管联通，且所述下通气管连接总气管。经过降温箱的空气通过进气口部件进入外罩内，为了使冷空气慢慢将外罩内的热空气排出，需要降低冷空气的流速，减少冷空气对热空气的冲击。设置的长条状的固定卡头，可以增加进气孔的数量，对冷空气进行分流。作为优选方案，所述降温箱内设置交换管，交换管为网状通气管，所述上通气管连通交换管上部，下通气管连通交换管下部。降温箱的作用在于对外罩内排出的空气进行降温，通过设置网状交换管，可以对上通气管内排出的空气进行分流，加快空气的降温。作为优选方案，所述下通气管上设置干燥器。外罩不是处于完全密封状态，会有外界空气进入外罩内，并通过上通气管进入降温箱，通过在下通气管上设置干燥器，可以除去空气内的水分，使电机本体处于干燥的工作状态。作为优选方案，所述降温箱内装水或者冰块。降温箱的作用在于对空气进行降温，但不需要特别低的温度，凉水或者冰块足以起到制冷作用，这两种材料成本低，又能满足制冷需求，且节能环保。作为优选方案，所述排污管为不锈钢管。当使用活塞管抽离密封盖内的空气时，需要密封排污管，且流出的油污需要排进排污管内，因此需要使用硬质材料，使用不锈钢材质既可以满足使用需求，又可以避免生锈。附图说明图1为本技术的左视图。图2为本技术的透视图。图3为本技术的半剖状态的前侧视图。图4为本技术的半剖状态的后侧视图。图5为本技术的整体剖视图。图6为本技术的降温箱的剖视图。图7为本技术的进气口部件的拆分结构示意图。图8为本技术的内轴套的除尘结构示意图。图中，外罩1、底座2、降温箱3、上通气管4、上出气口5、下通气管6、干燥器7、箱盖8、转轴9、排水孔10、进气口部件11、电机本体12、固定件13、操作槽14、顶盖15、密封盖16、注油管17、活塞管18、排污管19、转子20、定子21、后控制座22、内固定管23、内轴承24、交换管25、内孔26、环形布油管27、活塞28、固定卡头111、活动卡头112、通孔113、插管114、总气管115。具体实施方式如图所示，一种节能环保无刷直流电机，包括外罩1、底座2、上出气口5，其中外罩1固定在底座2上，外罩1上部设置上出气口5，下部设置进气口部件11。所述外罩1旁边设置降温箱3，上出气口5通过上通气管4连接降温箱3，进气口部件11通过下通气管6连通降温箱3；所述电机本体12置于外罩1内，并通过固定件13固定；所述降温箱3上部设置箱盖8，下部设置排水孔10；所述电机本体12包括转子20和定子21，其中转子20上固定安装转轴9，定子21套装在固定于后控制座22上的内固定管23上；所述内固定管23内设置内轴承24，所述转轴9末端安装在内轴承24内；所述内固定管23的末端设置一个密封盖16，该密封盖16的边缘粘合在内固定管23的后端面；在密封盖16上部设置活塞管18，且活塞管18设置有配套的活塞28，密封盖16下部设置排污管19；排污管19向下延伸，其下端伸出外罩1外侧，且其下端口设置有端盖；所述内固定管23的内壁设置有内孔26，所述注油管17下端口连通内孔26；在内固定管23的内壁前部设置环形布油管27，该环形布油管27连通内孔26，且该环形布油管27的内环面接触内轴承24，且在内环面上均匀设置通孔；所述外罩1的后部顶面设置操作槽14，注油管17以及活塞管18上端位于该操作槽14内，且该操作槽14设置有顶盖15。所述进气口部件11包括固定卡头111、活动卡头112，其中固定卡头111固定设置在外罩1底部，在固定卡头111上设置通孔113，所述活动卡头112上设置与通孔113配合的插管114，在活动卡头112底部设置总气管115，所述插管114下端与总气管115联通，且所述下通气管6连接总气管115。经过降温箱3的空气通过进气口部件1进入外罩1内，为了使冷空气慢慢将外罩1内的热空气排出，需要降低冷空气的流速，减少冷空气对热空气的冲击。设置的长条状的固定卡头111，可以增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保无刷直流电机，包括外罩、底座、上出气口、进气口部件，其中外罩固定在底座上，外罩上部设置上出气口，下部设置进气口部件，其特征在于：所述外罩旁边设置降温箱，上出气口通过上通气管连接降温箱，进气口部件通过下通气管连通降温箱；所述电机本体置于外罩内，并通过固定件固定；所述降温箱上部设置箱盖，下部设置排水孔；所述电机本体包括转子、定子和注油管，其中转子上固定安装转轴，定子套装在固定于后控制座上的内固定管上；所述内固定管内设置内轴承，所述转轴末端安装在内轴承内；所述内固定管的末端设置一个密封盖，该密封盖的边缘粘合在内固定管的后端面；在密封盖上部设置活塞管，且活塞管设置有配套的活塞，密封盖下部设置排污管；排污管向下延伸，其下端伸出外罩外侧，且其下端口设置有端盖；所述内固定管的内壁设置有内孔，所述注油管下端口连通内孔；在内固定管的内壁前部设置环形布油管，该环形布油管连通内孔，且该环形布油管的内环面接触内轴承，且在内环面上均匀设置通孔；所述外罩的后部顶面设置操作槽，注油管以及活塞管上端位于该操作槽内，且该操作槽设置有顶盖。

【技术特征摘要】
1.一种节能环保无刷直流电机，包括外罩、底座、上出气口、进气口部件，其中外罩固定在底座上，外罩上部设置上出气口，下部设置进气口部件，其特征在于：所述外罩旁边设置降温箱，上出气口通过上通气管连接降温箱，进气口部件通过下通气管连通降温箱；所述电机本体置于外罩内，并通过固定件固定；所述降温箱上部设置箱盖，下部设置排水孔；所述电机本体包括转子、定子和注油管，其中转子上固定安装转轴，定子套装在固定于后控制座上的内固定管上；所述内固定管内设置内轴承，所述转轴末端安装在内轴承内；所述内固定管的末端设置一个密封盖，该密封盖的边缘粘合在内固定管的后端面；在密封盖上部设置活塞管，且活塞管设置有配套的活塞，密封盖下部设置排污管；排污管向下延伸，其下端伸出外罩外侧，且其下端口设置有端盖；所述内固定管的内壁设置有内孔，所述注油管下端口连通内孔；在内固定管的内壁前部设置环形布油管，该环形布油管连通内孔，且该环形布油管的内环面接触内轴承，且在内环面上均匀设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩潮军，施建江，王金海，方飞，陶江良，赵金峰，
申请(专利权)人：杭州江南电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33