轴流风轮及空调器制造技术

本实用新型专利技术公开一种轴流风轮及空调器，所述轴流风轮包括轮毂及设于所述轮毂上的第一组风叶和第二组风叶，所述第一组风叶包括多个短风叶，所述第二组风叶包括多个长风叶，所述多个长风叶与所述多个短风叶交替间隔设置；所述轴流风轮还包括第三组风叶，所述第三组风叶包括多个沿所述轴流风轮旋转方向延伸的集风叶，每一所述集风叶位于所述短风叶和邻近该短风叶前侧的长风叶之间，所述集风叶连接该短风叶的外叶缘和该长风叶的进风面。本实用新型专利技术的轴流风轮，能够减小沿所述轴流风轮径向流动的风量，以增大所述轴流风轮的轴向送风量，进而降低该轴流风轮的功率，减小能耗。

Axial flow fan and air conditioner

The utility model discloses an axial flow wind wheel and an air conditioner. The axial flow wind wheel comprises a hub and a first set of wind blades and a second set of wind blades arranged on the hub. The first set of wind blades comprises a plurality of short wind blades. The second set of wind blades comprises a plurality of long wind blades. The plurality of long wind blades and the plurality of short wind blades are alternately spaced. The axial-flow wind turbine also comprises a third set of wind blades comprising a plurality of wind collecting blades extending in the direction of rotation of the axial-flow wind turbine, each of which is located between the short wind blade and the long wind blade adjacent to the front side of the short wind blade, the wind collecting blade connecting the outer edge of the short wind blade and the inlet of the long wind blade. Noodles. The axial-flow wind wheel of the utility model can reduce the radial air flow along the axial-flow wind wheel, increase the axial air supply of the axial-flow wind wheel, thereby reducing the power of the axial-flow wind wheel and reducing energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
轴流风轮及空调器
本技术涉及空调器
，特别涉及一种轴流风轮及空调器。
技术介绍
轴流风轮常用在家用电器或空调器中来充当通风换气装置使用。轴流风轮工作时，带动其周向上的空气旋转形成气流，并驱动该气流沿轴流风轮的轴向吹出。目前市场上出现一种同时具有长风叶和短风叶的轴流风轮，这种轴流风轮的送风能力较强，但是，在该轴流风轮工作过程中，部分气流会沿短风叶径向流动，极易形成叶顶泄流涡，造成较大的风量损失。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种轴流风轮，旨在能够减小沿所述轴流风轮径向流动的风量，以增大所述轴流风轮的轴向送风量，进而降低该轴流风轮的功率，减小能耗。为实现上述目的，本技术提出一种轴流风轮及包括有所述轴流风轮的空调器，所述轴流风轮包括轮毂及设于所述轮毂上的第一组风叶和第二组风叶，所述第一组风叶包括多个短风叶，所述第二组风叶包括多个长风叶，所述多个长风叶与所述多个短风叶交替间隔设置；所述轴流风轮还包括第三组风叶，所述第三组风叶包括多个沿所述轴流风轮旋转方向延伸的集风叶，每一所述集风叶位于所述短风叶和邻近该短风叶前侧的长风叶之间，所述集风叶的两端分别连接该短风叶的外叶缘和该长风叶的叶面。优选地，所述集风叶的叶面呈平板状设置；或者，所述集风叶的叶面沿轴流风轮径向呈向外凸设的凸弧状设置。优选地，所述集风叶具有与所述长风叶连接的第一集风壁，所述第一集风壁所在周周半径为R1，所述长风叶的外叶缘所在圆周半径为R2，R1∈[0.4R2，0.8R2]。优选地，所述第一集风壁的弧长为L1，所述长风叶具有与所述第一集风壁处于同一圆周上的弧形段，所述弧形段的弧长为L2，L1∈[0.5L2，0.8L2]。优选地，所述第一集风壁的高度自后向前呈逐渐减小设置；所述第一集风壁具有朝向所述轴流风轮进风侧的第一顶叶缘，所述第一顶叶缘的前端与所述长风叶的进风面平滑连接。优选地，所述第一集风壁具有与所述长风叶连接的第一底叶缘，所述第一集风壁邻近所述第一底叶缘的一端呈凹弧形设置。优选地，所述第一集风壁的厚度自后向前呈逐渐减小设置。优选地，所述集风叶具有朝向所述轴流风轮出风侧凸出、并连接所述短风叶和所述第一集风壁的第二集风壁，所述第二集风壁的高度自前向后呈逐渐减小设置。优选地，所述第一集风壁的内壁面与对应的长风叶的叶面所成的角度为α，α∈[90°，130°]。本技术的技术方案，通过在所述轴流风轮上设置第一组风叶和第二组风叶，以利用所述第一组风叶和第二组风叶同时配合旋转，可将气流集中沿所述轴流风轮的轴向向室外吹出，增大所述轴流风轮的轴向送风量。并在所述轮毂上设置第三组风叶，所述第三组风叶的每一集风叶连接相邻的短风叶和长风叶，以通过所述集风叶拦截沿所述短风叶径向流动的气流，这部分气流将顺沿所述集风叶的延伸方向旋转流动，避免其在短风叶的外叶缘形成叶顶泄流涡，减小风损的气动噪音的产生。最终，这部分气流被所述集风叶集中于所述轴流风轮的内围区域集中送出。由此可见，本技术的轴流风轮，不仅能够降低噪音，且增大所述轴流风轮的送风量，延长送风距离。再者，由于每一集风叶连接相邻的长风叶和短风叶，使得此相连的长风叶、短风叶及集风叶三者构成三角形定位结构，如此可加强所述轴流风轮的三种风叶的稳定性。在所述轴流风轮工作的过程中，此三种风叶更不易于在风压作用力下发生振颤，达到更佳的降噪效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术轴流风轮一实施例的结构示意图；图2为图1中轴流风轮另一视角的结构示意图；图3为图2中轴流风轮的进风端的结构示意图；图4为图2中轴流风轮的出风端的结构示意图；图5为图2中轴流风轮的部分结构示意图；图6为图2中轴流风轮的侧视图；图7为图6中A处的侧视图。附图标号说明：标号名称标号名称100轮毂410第一集风壁200短风叶41a第一顶叶缘300长风叶41b第一底叶缘310内叶部420第二集风壁320外叶部42a第二顶叶缘400集风叶本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提供一种轴流风轮及空调器，所述轴流风轮能够减小沿所述轴流风轮径向流动的风量，以增大所述轴流风轮的轴向送风量，进而降低该轴流风轮的功率，减小能耗。在本实施例中，该轴流风轮安装于空调器内，所述空调器可以是窗式空调器、分体式空调器或者柜式空调器。其中，若所述空调器为窗式空调器，则所述轴流风轮设于该窗式空调器的室外侧；若所述空调器为分体式空调器，则所述轴流风轮设于该分体式空调器的室外机。当然，在其他实施例中，该轴流风轮还可安装在风扇、风机内。请参阅图1和图2，在本技术轴流风轮的一实施例中，所述轴流风轮包括轮毂100及设于轮毂100上的第一组风叶和第二组风叶，所述第一组风叶包括多个短风叶200，所述第二组风叶包括多个长风叶300，所述多个长风叶300与所述多个短风叶200交替间隔设置；所述轴流风轮还包括第三组风叶，所述第三组风叶包括多个沿所述轴流风轮旋转方向延伸的集风叶400，每一集风叶400位于短风叶200和邻近该短风叶200前侧的长风叶300之间，集风叶400的两端分别连接该短风叶200的外叶缘和该长风叶300的叶面。具体而言，所述轴流风轮的长风叶300、短风叶200及集风叶400的数量相同，各长风叶300与各短风叶200沿轮毂100的外环周依次交替间隔设置，每一集风叶400连接相邻的短风叶200和长风叶300，该集风叶400的后端与短风叶200的外叶缘连接，且该集风叶400的前端向前延伸至邻近该短风叶200前侧的长风叶300的进风面上，并与该长风叶300的进风面连接。在此应说明的是，相对于长风叶300而言，该短风叶200的外叶缘所在圆周的半径，小于长风叶300的外叶缘所在圆周半径，所述圆周半径均应为对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴流风轮，其特征在于，包括轮毂；第一组风叶，包括多个短风叶；第二组风叶，包括多个长风叶，所述多个长风叶与所述多个短风叶依次交替间隔设于所述轮毂上；以及第三组风叶，包括多个沿所述轴流风轮旋转方向延伸的集风叶，每一所述集风叶位于所述短风叶和邻近该短风叶前侧的长风叶之间，所述集风叶的两端分别连接该短风叶的外叶缘和该长风叶的叶面。

【技术特征摘要】
1.一种轴流风轮，其特征在于，包括轮毂；第一组风叶，包括多个短风叶；第二组风叶，包括多个长风叶，所述多个长风叶与所述多个短风叶依次交替间隔设于所述轮毂上；以及第三组风叶，包括多个沿所述轴流风轮旋转方向延伸的集风叶，每一所述集风叶位于所述短风叶和邻近该短风叶前侧的长风叶之间，所述集风叶的两端分别连接该短风叶的外叶缘和该长风叶的叶面。2.如权利要求1所述的轴流风轮，其特征在于，所述集风叶的叶面呈平板状设置；或者所述集风叶的叶面沿轴流风轮径向呈向外凸设的凸弧状设置。3.如权利要求2所述的轴流风轮，其特征在于，所述集风叶具有朝向所述轴流风轮的进风侧凸出、并与所述长风叶连接的第一集风壁，所述第一集风壁所在周周半径为R1，所述长风叶的外叶缘所在圆周半径为R2，R1∈[0.4R2，0.8R2]。4.如权利要求3所述的轴流风轮，其特征在于，所述第一集风壁的弧长为L1，所述长风叶具有与所述第一集风壁处于同一圆周上的弧形段，所述弧形段的弧长为L2，L1∈[0....

【专利技术属性】
技术研发人员：宋英杰，蔡序杰，王波，黄愉太，周何杰，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44