用于压缩机的连接管、管道及压缩机制造技术

本实用新型专利技术实施例中提供了一种用于压缩机的连接管、管道及压缩机。所述连接管与相邻的连接管通过一个管夹连接；所述连接管包括：一个连接管本体；和一个或两个连接端，每个所述连接端焊接在所述连接管本体的一端，所述连接端的尺寸精度、厚度及刚度中的至少两个高于所述连接管本体；所述连接端具有与所述管夹相配合的接口结构。本实用新型专利技术实施例中的技术方案能够降低对整个连接管的精度要求，同时又能保证连接管的连接端的精度要求，提高了连接管的成品率。

Connecting pipes, pipes and compressors for compressors

The embodiment of the utility model provides a connecting pipe, a pipe and a compressor for a compressor. The connecting pipe is connected with an adjacent connecting pipe through a pipe clamp; the connecting pipe comprises a connecting pipe body; and one or two connecting ends, each of which is welded to one end of the connecting pipe body, at least two of which are higher in dimensional accuracy, thickness and stiffness than the connecting pipe body. The connection end has an interface structure matched with the pipe clamp. The technical scheme in the embodiment of the utility model can reduce the precision requirement of the whole connecting pipe, at the same time can ensure the precision requirement of the connecting end of the connecting pipe, and improve the yield of the connecting pipe.

【技术实现步骤摘要】
用于压缩机的连接管、管道及压缩机
本技术涉及压缩机制造领域，特别是一种用于压缩机的连接管、管道及压缩机。
技术介绍
在工业应用中，无论是气路管道还是液路管道，整个管道通常是由多段连接管以及用于对两两相邻的连接管进行连接固定的多个管夹构成。以用于压缩机管道的连接管为例，为了实现管夹对连接管的连接固定，根据所欲使用的管夹结构，在连接管的连接端通常设置有与管夹相互配合的接口结构。实际应用中，管夹可以有不同的结构形式，相应地，连接管的连接端也可有不同的结构形式。此外，由于要保证连接管与管夹之间的连接精度，避免出现漏气或漏液的情况，连接管通常需要选取具有较好尺寸精度，例如较好圆度及较高等级尺寸公差的高精度钢管，以保证在连接管的连接端加工的接口结构的精度要求。但实际应用中，即便选取了具有较好尺寸精度的高精度钢管，加工出来的接口端的精度有时也不能满足要求，尤其对于管径较大的钢管，这个问题更为突出。
技术实现思路
有鉴于此，本技术一方面提出了一种用于压缩机的连接管，另一方面提出了一种用于压缩机的管道及压缩机，用以降低对压缩机的连接管的要求，并提高连接管连接端的尺寸精度。本技术实施例中提供的用于压缩机的连接管与相邻的连接管通过一个管夹连接；其中，所述连接管包括：一个连接管本体；和一个或两个连接端，每个所述连接端焊接在所述连接管本体的一端，所述连接端的尺寸精度、厚度及刚度中的至少两个高于所述连接管本体；所述连接端具有与所述管夹相配合的接口结构。在一个实施方式中，所述连接端的接口结构为环形沟槽。在另一个实施方式中，所述连接端的接口结构为环形均布的复数个凹槽。在一个实施方式中，所述连接端的长度为60mm至70mm。采用长度为60mm至70mm的连接端，相比采用整个高精度的连接管来说，可大大降低成本。在一个实施方式中，所述接口结构位于靠近所述连接管本体的一侧。在一个实施方式中，所述连接管本体和所述连接端均呈环形。在一个实施方式中，所述连接端的内直径与所述连接管本体的内直径相等。这样，气体可以较为畅通地通过连接端。本技术实施例中提供的用于压缩机的管道，包括：复数个如上所述的用于压缩机的连接管，且相邻的所述连接管分别通过一个管夹连接。在一个实施方式中，所述管夹为C型管夹。本技术实施例中提供的压缩机，包括上述的用于压缩机的管道。可见，本技术实施例中通过采用低精度连接管本体焊接高精度连接端的方式来实现压缩机管道中连接管的各个连接端，不仅可以降低对压缩机整个连接管的精度要求，而且又能保证压缩机连接管的连接端的精度要求，提高了连接管的成品率。由于降低了对整个连接管的精度要求，因此优化了管道制造工艺，管道制造及加工难度降低，减少了类似的问题的不合格品报告(NCR,NonConformanceReport)及其造成的不合格品成本(NCC,NonConformanceCost)。进一步地，因成品率提高，加工难度降低，有效缩短及保证了产品加工周期。附图说明下面将通过参照附图详细描述本技术的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本技术的上述及其它特征和优点，附图中：图1为本技术实施例中一种用于压缩机的连接管的结构示意图。图2为本技术一个示例中连接管的连接端的接口结构示意图。其中，附图标号如下：标号含义连接管100连接管本体110连接端120接口结构121具体实施方式本技术中考虑到对管道本身而言，其对连接管的尺寸精度要求其实并不高，若仅仅因为连接端的精度要求而选用高精度的连接管实际上是一种加工成本的浪费，而且对于管径较大的连接管来说，即便整个连接管的精度很高，一旦在连接端加工出与管夹相配合的接口结构后，接口结构的精度可能也很难满足要求，因此本技术实施例中为了降低对整个连接管的精度要求同时又保证连接管的连接端的精度要求，采用低精度连接管本体焊接高精度连接端的方式，例如采用预留加工量的连接端，使得加工接口结构后其尺寸精度、厚度及刚度中的至少两个高于连接管本体，或者直接选用尺寸精度、厚度及刚度中的至少两个高于连接管本体的材料作为用于加工与管夹相配合的接口结构的连接端，焊接在连接管本体上。此外，对于环形连接管来说，该连接端可采用预留加工量的环料。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本技术进一步详细说明。图1为本技术实施例中一种用于压缩机的连接管100的结构示意图。该连接管100与相邻连接管通过一管夹(图1中未示出)连接。图1中的连接管100为一拐角连接管，其它实施例中的连接管也可以为直线型连接管或近似L型连接管等。如图1所示，该连接管100包括：一个连接管本体110和两个连接端120。由于连接管本体110为环形连接管，因此两个连接端120也为环形连接端，且每个连接端120焊接在连接管本体110的一端，即两个连接端120分别焊接在连接管本体110的两端，连接端120的尺寸精度、厚度及刚度中的至少两个高于连接管本体110。连接端120加工有与管夹相配合的接口结构121。这里的尺寸精度可以是圆度和/或尺寸公差等。上述连接管110可以是先在连接管本体110上焊接预留有加工量的连接端，然后再在连接端上加工出符合精度要求的接口结构，进而形成最终的连接端120以及连接端120上的接口结构121。本实施例中，连接端120的长度可以为60mm至70mm。例如在连接管主体110上增加的连接端120的管长为60mm至70mm，这样不会过多地增加成本。在其他实施方式中，也可以根据实际需要选用其它宽度的连接端，此处不对其进行限定。可见，采用长度为60mm至70mm的连接端，相比采用整个高精度的连接管来说，可大大降低成本。本实施例中，连接端120的内径与连接管本体110的内径相同，这样，气体可以较为畅通地通过连接端120。图2为图1所示连接管100的连接端120的接口结构121的示意图。如图2所示，该连接端120的接口结构121为环形沟槽。相应地，管夹上可以设置有与环形沟槽结构相配合的环形凸起。在其它实施方式中，如果管夹上环形分布有复数个凸块，则连接端120的接口结构可以是与复数个凸块相配合的复数个凹槽(图中未示出)。此外，对应其它结构的管夹，连接端还可以有其它的形式的接口结构。其中，接口结构121可位于靠近连接管本体110的一侧。此外，除了上述的环形横截面的连接管100以外，在其它实施方式中，也可以为其它形状横截面的连接管100，如矩形横截面的连接管等。本技术实施例中还提供一种用于压缩机的管道，其可包括多个如上的连接管100，且相邻的连接管100分别通过一管夹连接。本技术实施例中，管夹可以为C型管夹等。本技术实施例中还提供一种压缩机，其可包括上述的管道。可见，本技术实施例中通过采用低精度连接管本体焊接高精度连接端的方式来实现压缩机管道中连接管的各个连接端，不仅可以降低对压缩机整个连接管的精度要求，而且又能保证压缩机连接管的连接端的精度要求，提供了连接管的成品率。此外，采用宽度为60mm至70mm的连接端，相比采用整个高精度的连接管来说，可大大降低成本。由于降低了对整个连接管的精度要求，因此优化了管道制造工艺，管道制造及加工难度降低，减少了类似的问题的NCR及其造成的NCC。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于压缩机的连接管(100)，所述连接管(100)与相邻的连接管通过一个管夹连接；其特征在于，所述连接管(100)包括：一个连接管本体(110)；和一个或两个连接端(120)，每个所述连接端(120)焊接在所述连接管本体(110)的一端，所述连接端(120)的尺寸精度、厚度及刚度中的至少两个高于所述连接管本体(110)；所述连接端(120)具有与所述管夹相配合的接口结构(121)。

【技术特征摘要】
1.用于压缩机的连接管(100)，所述连接管(100)与相邻的连接管通过一个管夹连接；其特征在于，所述连接管(100)包括：一个连接管本体(110)；和一个或两个连接端(120)，每个所述连接端(120)焊接在所述连接管本体(110)的一端，所述连接端(120)的尺寸精度、厚度及刚度中的至少两个高于所述连接管本体(110)；所述连接端(120)具有与所述管夹相配合的接口结构(121)。2.根据权利要求1所述的连接管，其特征在于，所述连接端(120)的接口结构(121)为环形沟槽。3.根据权利要求1所述的连接管，其特征在于，所述连接端(120)的接口结构(121)为环形均布的复数个凹槽。4.根据权利要求1所述的连接管，其特征在于，所述连接端(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊勇，
申请(专利权)人：西门子工业透平机械葫芦岛有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21