一种共模电感制造技术

本实用新型专利技术涉及一种共模电感，包括底座和电感线圈，电感线圈设置在底座中，所述底座包括有底板，在所述底板上设置有容许共模电感的各PIN针的第一端穿出的多个PIN针通孔，在所述底板下表面上从每个PIN针通孔边缘到所述底板的侧边缘分别开设有一个第一卡槽，所述PIN针的第一端穿出所述PIN针通孔后折弯平贴设置于所述第一卡槽内。该共模电感能够避免PIN针变形及虚焊。

A common mode inductor

The utility model relates to a common-mode inductance, which comprises a base and an inductance coil arranged in the base. The base comprises a base plate, wherein a plurality of PIN pin through holes are arranged at the first end of each PIN needle with a common-mode inductance permitting, and on the bottom surface of the base plate from the edge of each PIN pin through hole to the said bottom surface. The side edge of the bottom plate is separately provided with a first card slot, and the first end of the PIN needle penetrates the through hole of the PIN needle, and then the bending flat paste is arranged in the first card slot. The common mode inductor can avoid PIN pin deformation and virtual welding.

【技术实现步骤摘要】
一种共模电感
本技术属于电子器件领域，具体涉及一种贴片共模电感。
技术介绍
共模电感常用于开关电源变压器中过滤共模的电磁干扰信号。在板卡设计中，共模电感也是起电磁干扰滤波的作用，用于抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射发射。共模电感实质上是一个双向滤波器：一方面要滤除信号线上共模电磁干扰，另一方面又要抑制本身不向外发出电磁干扰，避免影响同一电磁环境下其他电子设备的正常工作。随着技术的发展，共模电感逐步向小型化、贴片化发展。现有技术中的贴片共模电感存在以下缺陷：PIN针一般自底座的侧面引出，PIN针悬空于印刷电路板(PCB)的焊接面上方，电感线圈引线直接缠绕在悬空端，PIN针的悬空导致其加工及运输过程中容易变形，且贴片共面度难以控制，容易导致产品虚焊；此外，受尺寸限制，共模电感的吸取面面积较小，在贴片工序中，贴片机吸取困难；再者，在焊接工序中，共模电感容易发生位置偏移，导致虚焊。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中共模电感的PIN悬空导致易变形及虚焊、贴片时吸取困难和焊接时易发生位置偏移导致虚焊中的技术问题，本技术实施例提出了一种共模电感，包括底座和电感线圈，电感线圈设置在底座中，所述底座包括有底板，在所述底板上设置有容许共模电感的各PIN针的第一端穿出的多个PIN针通孔，在所述底板下表面上从每个PIN针通孔边缘到所述底板的侧边缘分别开设有一个第一卡槽，所述PIN针的第一端穿出所述PIN针通孔后折弯平贴设置于所述第一卡槽内。进一步，所述底板表面向上凸起形成有突出部，所述PIN针通孔形成在所述突出部中。进一步，平贴设置于所述第一卡槽内的所述PIN针的第一端的下表面与所述底板下表面处于同一平面或者突出于所述底板的下表面。进一步，在所述底板的上表面上从每个PIN针通孔边缘到所述底板的侧边缘分别开设有一个第二卡槽，所述PIN针的第二端穿出所述PIN针通孔后折弯，使所述第二端的至少一部分平贴设置于所述第二卡槽内。进一步，所述PIN针大致呈C形。进一步，所述底座还包括隔板，所述隔板垂直设置于底板上表面的中部，用于隔离电感线圈，所述共模电感还包括盖片，所述盖片的上表面为平面，与所述底板平行设置，所述盖片可拆卸的连接到所述隔板的顶端。进一步，所述底板下表面还包括定位结构，用于与PCB定位。进一步，所述定位结构为在底板下表面上设置的向外突出的定位柱。进一步，所述底板上表面的隔板两侧分别形成有外形与所述电感线圈外形相适应的凹槽。进一步，所述电感线圈缠绕在磁芯上，磁芯从电感线圈两端伸出，所述突出部的朝向所述磁芯两端的表面的形状与所述磁芯两端的外形相适应。本技术实施例的有益效果：本技术实施例提出的共模电感的PIN针第一端平贴于共模电感底座底部的卡槽中，PIN针第一端下表面用作表面贴装时的焊接面，容易控制贴片共面度，既避免了虚焊，又避免了PIN针变形；共模电感底座顶部增加可拆卸的盖片，增大了贴片吸取面的面积，共模电感容易装配，且吸片机容易吸取；共模电感底座底部增加定位结构，与PCB相应位置的定位结构相匹配，焊接时，共模电感不会发生位置偏移，避免了虚焊。附图说明图1是本技术实施例提出的共模电感斜视图。图2是本技术实施例提出的共模电感侧视图。图3是本技术实施例提出的共模电感底部朝上斜视图。图4是本技术实施例提出的共模电感底座斜视图。图5是本技术实施例提出的共模电感底座侧视图。图6是本技术实施例提出的共模电感底座底部朝上斜视图。图7是本技术实施例提出的共模电感盖片斜视图。图8是本技术实施例提出的共模电感盖片侧视图。图9是本技术实施例提出的共模电感盖片底部朝上斜视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。但本领域技术人员知晓，本技术并不局限于附图和以下实施例。本技术实施例提出了一种共模电感，如图1-9所示，该共模电感包括底座1，磁芯2，电感线圈3，盖片4，电感线圈3缠绕在磁芯2上。所述底座1用于放置缠绕在磁芯2上的电感线圈3，磁芯2从电感线圈3两端伸出，底座1包括底板11和隔板12。所述底板11具有适合的厚度，外形大致呈矩形，所述隔板12垂直设置于底板11上表面的中部，用于隔离两个电感线圈3，底座1的侧视图呈倒T形。所述底板11上表面的隔板12两侧分别设置有凹槽111，凹槽111的外形与电感线圈3外形相适应，用于容置电感线圈3。底板11的四角均具有突出于上表面的突出部112，突出部112的朝向所述磁芯2两端的表面的外形与所述磁芯2两端的外形相适应，用于容置磁芯2。每个突出部112沿垂直底板11的方向上分别形成一个PIN针通孔113，与突出部相对的底板11的下表面上从每个PIN针通孔113边缘到底板11的侧边缘分别开设有一个第一卡槽114，突出部112的上表面上从每个PIN针通孔边缘到突出部112的侧边缘分别开设有一个与第一卡槽114大致平行的第二卡槽115。PIN针13穿过PIN针通孔113，PIN针13突出底板11下表面的第一端131折弯，平贴设置于第一卡槽114内，平贴设置于第一卡槽114内的PIN针13的第一端131的下表面用作焊接面，从而将共模电感焊接到PCB上，PIN针13的第一端131的下表面与底板11的下表面处于同一平面，也可以向上凹进于底板11的下表面，焊接时可以利用焊料的厚度使PIN针13与PCB充分接合，优选的，PIN针13的第一端131的下表面突出于底板11的下表面，能够更充分地防止虚焊，更优选的，PIN针13的第一端131的端部突出于底板11的侧边缘，能够方便的观察焊接情况。PIN针13突出于底板11上表面的第二端132折弯，平贴设置于第二卡槽115内，优选的，PIN针13的第二端132的端部突出于底板11的侧边缘，用于缠绕电感线圈3的引线，或者，PIN针13的第二端132还可以实施为一部分向上翘曲用以缠绕电磁线圈的引线，另一部分平贴第二卡槽115。PIN针13的上述装配方式，使得PIN针13在装配完成后，大致呈C形结构，第一端114和第二端115平贴于卡槽内，最大程度地避免了PIN针悬空，一方面消除了PIN针易变形的缺陷，另一方面PIN针第一端的下表面作为焊接面，容易控制共面度，避免了虚焊。所述底板11的下表面沿长度方向上设置两个向外突出的定位柱116，共模电感贴装时，定位柱116嵌于PCB相应位置的开孔中，以固定共模电感。该结构避免了焊接时共模电感位置偏移导致的虚焊。所述盖片4的侧视图大致呈上宽下窄的梯形，梯形的两腰为弧形，盖片4的上表面为平面，与底板11平行设置，盖片4的上表面作为吸取面，其面积大小可根据需要调整，盖片4的下表面上设置有两个向下突出的凸柱41，与隔板12的上表面的相应位置的两个孔121相配合，将盖片4固定在隔板12上。盖片4与电感线圈3相对应的两个面设置为弧面，与电感线圈的外形相适应，避免与电感线圈干涉。由于盖片4单独作为一个元件，与底座1可拆卸连接，使得盖片上表面的面积可以根据实际需要设置，其面积可以大大增加，使得吸片机吸取容易。显然，本领域技术人员可以理解，所述底板的外形不限于矩形，只要其能够放置缠绕在磁芯上的电感线圈即可；所述底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种共模电感，包括底座和电感线圈，电感线圈设置在底座中，所述底座包括有底板，其特征在于，在所述底板上设置有容许共模电感的各PIN针的第一端穿出的多个PIN针通孔，在所述底板下表面上从每个PIN针通孔边缘到所述底板的侧边缘分别开设有一个第一卡槽，所述PIN针的第一端穿出所述PIN针通孔后折弯平贴设置于所述第一卡槽内。

【技术特征摘要】
1.一种共模电感，包括底座和电感线圈，电感线圈设置在底座中，所述底座包括有底板，其特征在于，在所述底板上设置有容许共模电感的各PIN针的第一端穿出的多个PIN针通孔，在所述底板下表面上从每个PIN针通孔边缘到所述底板的侧边缘分别开设有一个第一卡槽，所述PIN针的第一端穿出所述PIN针通孔后折弯平贴设置于所述第一卡槽内。2.如权利要求1所述的共模电感，其特征在于，所述底板表面向上凸起形成有突出部，所述PIN针通孔形成在所述突出部中。3.如权利要求1或2所述的共模电感，其特征在于，平贴设置于所述第一卡槽内的所述PIN针的第一端的下表面与所述底板下表面处于同一平面或者突出于所述底板的下表面。4.如权利要求1或2所述的共模电感，其特征在于，在所述底板的上表面上从每个PIN针通孔边缘到所述底板的侧边缘分别开设有一个第二卡槽，所述PIN针的第二端穿出所述PIN针通孔后折弯，使所述第二端的至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李从亮，
申请(专利权)人：广州视源电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44