一种绞线机用排线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绞线机用排线机构，其特征在于：包括机架及安装于机架上的排线装置，所述排线装置包括螺杆、滑块及排线轮，所述螺杆安装于所述机架上，所述滑块经导向机构螺接于所述螺杆上，所述排线轮安装于所述滑块的前端；所述滑块的前端顶部还设有一U型夹块，所述U型夹块安装于所述排线轮的上方，且所述U型夹块的U型槽正对所述排线轮设置；所述U型夹块的两侧分别设有一保护壳体，两组所述保护壳体内部分别设有一光电传感器，所述光电传感器朝下设置。本实用新型专利技术提高了排线的稳定性。

A kind of stranding mechanism for stranding machine

The utility model discloses a wire arranging mechanism for a wire strander, which is characterized in that the wire arranging device includes a frame and a wire arranging device installed on the frame. The wire arranging device comprises a screw, a slide block and a wire arranging wheel. The screw is installed on the frame, and the slide block is screwed on the screw by a guide mechanism, and the wire arranging wheel is installed on the screw. The front end of the slide block is also provided with a U-shaped clamp block, the U-shaped clamp block is installed above the line wheel, and the U-shaped groove of the U-shaped clamp block is arranged on the line wheel; the two sides of the U-shaped clamp block are respectively provided with a protective shell, and the two groups of protective shells are respectively provided with a photoelectric sensor. The photoelectric sensor is set downwards. The utility model improves the stability of the transmission line.

【技术实现步骤摘要】
一种绞线机用排线机构
本技术涉及一种绞线机，尤其涉及一种绞线机用排线机构。
技术介绍
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。其中，在绞线的前端，利用排线机构对线材进行输送，排线机构一般情况进行左右摆动对线材进行输送。现有技术中，在排线机构左右摆动的过程中，一般都是利用挡块对排线机构左右一定的行程进行限制。但是，实际使用时，由于收线筒的尺寸可能不一样，有大也有小，同时收线筒在转动过程中也会出现一定幅度的摆动，这样挡块的限位需要经常进行调节，同时调节之后的效果也不够好，影响排线质量。
技术实现思路
本技术目的是提供一种绞线机用排线机构，通过使用该结构，提高了排线稳定性。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种绞线机用排线机构，包括机架及安装于机架上的排线装置，所述排线装置包括螺杆、滑块及排线轮，所述螺杆安装于所述机架上，所述滑块经导向机构螺接于所述螺杆上，所述排线轮安装于所述滑块的前端；所述滑块的前端顶部还设有一U型夹块，所述U型夹块安装于所述排线轮的上方，且所述U型夹块的U型槽正对所述排线轮设置；所述U型夹块的两侧分别设有一保护壳体，两组所述保护壳体内部分别设有一光电传感器，所述光电传感器朝下设置。上述技术方案中，所述机架包括左侧立板及右侧立板，所述螺杆的两端转动安装于所述左侧立板及右侧立板上。上述技术方案中，所述机架上设有一滑轨及档杆，所述滑轨及档杆均平行于所述螺杆设置，所述滑轨设置于所述螺杆的前侧，所述档杆设置于所述滑轨的下方。上述技术方案中，所述滑块的前端面上设有一卡块，所述卡块设置于所述排线轮的下方，所述卡块滑动设置于所述滑轨上。上述技术方案中，所述卡块下方的滑块上设有一顶杆，所述顶杆的底部抵于所述档杆上。上述技术方案中，所述左侧立板及右侧立板的内端面上分别设有一限位杆，所述限位杆正对所述滑块设置，所述限位杆螺接安装于对应所述左侧立板或右侧立板上。上述技术方案中，所述限位杆的内端面上设有一弹性挡块，所述弹性挡块正对所述滑块设置。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过在滑块上设置U型夹块，在U型夹块的两侧设置保护壳体，将光电传感器安装于保护壳体内，与以往碰撞转向的方式相比，有效提高了排线的稳定性及转向质量；2.本技术中通过设置限位杆，在光电传感器检测转向的情况下，利用限位杆进行保护，防止光电传感器失灵的情况出现，对排线机构起到保护作用。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是图1的立体结构示意图Ⅰ；图3是图1的立体结构示意图Ⅱ；其中：1、机架；2、螺杆；3、滑块；4、排线轮；5、U型夹块；6、保护壳体；7、光电传感器；8、左侧立板；9、右侧立板；10、滑轨；11、档杆；12、卡块；13、顶杆；14、限位杆；15、弹性挡块。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1～3所示，一种绞线机用排线机构，包括机架1及安装于机架1上的排线装置，所述排线装置包括螺杆2、滑块3及排线轮4，所述螺杆2安装于所述机架1上，所述滑块3经导向机构螺接于所述螺杆2上，所述排线轮4安装于所述滑块3的前端；所述滑块3的前端顶部还设有一U型夹块5，所述U型夹块5安装于所述排线轮4的上方，且所述U型夹块5的U型槽正对所述排线轮4设置；所述U型夹块5的两侧分别设有一保护壳体6，两组所述保护壳体6内部分别设有一光电传感器7，所述光电传感器7朝下设置。在本实施例中，在机架上设置电机，利用皮带将电机与螺杆连接，通过电机及皮带带动螺杆旋转，同时，光电传感器与该电机连接。在使用时，螺杆的旋转带动滑块在螺杆上面移动，当其中一侧的光电传感器检测到一侧收线筒的边缘时，该光电传感器将信号反馈至电机上，电机然后再反向旋转，带动滑块反向移动，当另外一个光电传感器检测到另外一侧的收线筒边缘时，该光电传感器将信号反馈到电机上，电机在正向旋转，带动滑块顺移，如此循环排线。参见图1～3所示，所述机架1包括左侧立板8及右侧立板9，所述螺杆的两端转动安装于所述左侧立板及右侧立板上。参见图1～3所示，所述机架1上设有一滑轨10及档杆11，所述滑轨10及档杆11均平行于所述螺杆2设置，所述滑轨设置于所述螺杆的前侧，所述档杆设置于所述滑轨的下方。所述滑块3的前端面上设有一卡块12，所述卡块设置于所述排线轮的下方，所述卡块滑动设置于所述滑轨上。所述卡块下方的滑块3上设有一顶杆13，所述顶杆的底部抵于所述档杆上。在本实施例中，导向机构为轴承，该轴承的内部设有螺纹与螺杆配合，这样在螺杆带动轴承移动的时候，滑块也是正常移动的，不会出现转动情况。同时，通过滑轨、档杆、卡块及顶杆的设置，这样能够对滑块进行限位，保证滑块保持在同一直线上进行移动。参见图1～3所示，所述左侧立板及右侧立板的内端面上分别设有一限位杆14，所述限位杆正对所述滑块设置，所述限位杆螺接安装于对应所述左侧立板或右侧立板上。所述限位杆的内端面上设有一弹性挡块15，所述弹性挡块正对所述滑块设置。在本实施例中，虽然设置有光电传感器进行滑块的转向限位，但是，由于电子元器件长时间使用时还是会出现损坏或者故障的问题，因此，通过限位杆的设置，通过机械部件的设置，即使光电传感器出现问题，滑块移动到一定位置之后，也会被限位杆所阻挡，这样能够防止滑块移动过渡，保证设备的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绞线机用排线机构，其特征在于：包括机架及安装于机架上的排线装置，所述排线装置包括螺杆、滑块及排线轮，所述螺杆安装于所述机架上，所述滑块经导向机构螺接于所述螺杆上，所述排线轮安装于所述滑块的前端；所述滑块的前端顶部还设有一U型夹块，所述U型夹块安装于所述排线轮的上方，且所述U型夹块的U型槽正对所述排线轮设置；所述U型夹块的两侧分别设有一保护壳体，两组所述保护壳体内部分别设有一光电传感器，所述光电传感器朝下设置。

【技术特征摘要】
1.一种绞线机用排线机构，其特征在于：包括机架及安装于机架上的排线装置，所述排线装置包括螺杆、滑块及排线轮，所述螺杆安装于所述机架上，所述滑块经导向机构螺接于所述螺杆上，所述排线轮安装于所述滑块的前端；所述滑块的前端顶部还设有一U型夹块，所述U型夹块安装于所述排线轮的上方，且所述U型夹块的U型槽正对所述排线轮设置；所述U型夹块的两侧分别设有一保护壳体，两组所述保护壳体内部分别设有一光电传感器，所述光电传感器朝下设置。2.根据权利要求1所述的绞线机用排线机构，其特征在于：所述机架包括左侧立板及右侧立板，所述螺杆的两端转动安装于所述左侧立板及右侧立板上。3.根据权利要求1所述的绞线机用排线机构，其特征在于：所述机架上设有一滑轨及档杆，所述滑轨及...

【专利技术属性】
技术研发人员：王重真，
申请(专利权)人：昆山金源光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32