一种全自动智能电线制造机制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动智能电线制造机，涉及电线制造领域，包括底座，所述底座顶部的右侧固定安装有压缩机，所述压缩机的顶部固定安装有高温输液管，所述高温输液管的顶部固定安装有入料熔化罐，所述入料熔化罐通过高温输液管与压缩机连通，所述压缩机的右侧固定安装有模具管，所述压缩机的右侧设置有冷却箱，所述冷却箱的底部与底座固定连接。该全自动智能电线制造机，通过设置加热棒配合加热机，使放入的铜料熔化，通过设置压缩机，使熔化的铜料压缩挤压至模具管，通过设置风扇配合冷风制造器，使模具管内的电线冷却凝固，通过设置动滑轮，辅助电线滑动，通过设置活动杆配合弹簧，使动滑轮随着电线的粗细而活动。

A fully automatic intelligent wire making machine

The utility model provides an automatic intelligent wire manufacturing machine, which relates to the field of wire manufacturing, including a base, a compressor is fixed on the right side of the top of the base, a high-temperature infusion pipe is fixed on the top of the compressor, and a feeding melting tank is fixed on the top of the high-temperature infusion pipe, and the feeding melting tank is fixed on the top of the high-temperature infusion pipe. A mould tube is fixed on the right side of the compressor and a cooling box is arranged on the right side of the compressor. The bottom of the cooling box is fixed and connected with the base. The automatic intelligent wire-making machine can melt the copper into the mould tube by setting the heating rod with the heating machine, and compressor is set to compress and extrude the molten copper into the mould tube. The wire in the mould tube can be cooled and solidified by setting the fan with the cold air manufacturer, and the wire can be slided by setting the driving pulley. By setting the movable rod and the spring, the movable pulley moves with the thickness of the wire.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动智能电线制造机
本技术涉及电线制造
，具体为一种全自动智能电线制造机。
技术介绍
电线用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为，由下列部分组成的集合体，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为，由下列部分组成的集合体，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，但传统的电线制造机不具备智能制造，传统的电线制造机制造出的电线冷却时间比较长，同时制造的效率存在不足，且有些工序如裸线包装还需要用人工去完成。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动智能电线制造机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动智能电线制造机，包括底座，所述底座顶部的右侧固定安装有压缩机，所述压缩机的顶部固定安装有高温输液管，所述高温输液管的顶部固定安装有入料熔化罐，所述入料熔化罐通过高温输液管与压缩机连通，所述压缩机的右侧固定安装有模具管，所述压缩机的右侧设置有冷却箱，所述冷却箱的底部与底座固定连接，所述模具管贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的右侧，所述冷却箱内腔的底部固定安装有冷风电机，所述冷风电机的右侧固定安装有冷风制造器，所述冷风制造器的右侧设置有冷风输送管，所述冷风输送管的右侧固定安装有风扇本体，所述冷风制造器通过冷风输送管与风扇本体连通，所述风扇本体的内部设置有风扇，所述风扇本体的顶部设置有出风口，所述模具管的内部设置有电线，所述电线贯穿模具管并延伸至模具管的右侧，所述底座顶部的中间固定安装有包装箱支撑柱，所述包装箱支撑柱的顶部固定安装有包装箱，所述包装箱内腔的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板底部的左侧固定安装有滑轮支撑杆，所述滑轮支撑杆的底部活动连接有活动杆，所述活动杆的右侧固定安装有动滑轮，所述包装箱内腔顶部的中间固定安装有转轴支撑柱，所述转轴支撑柱通过轴承活动连接有转轴，所述转轴远离转轴支撑柱的一端固定连接有传动齿轮，所述电线依次贯穿转轴支撑柱、转轴和传动齿轮，所述包装箱内腔顶部的右侧固定安装有锥齿轮轴支撑柱，所述锥齿轮轴支撑柱的底部固定安装有轴承套，所述锥齿轮轴支撑柱通过轴承套活动连接有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴的底部固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮与传动齿轮啮合，所述锥齿轮轴远离锥齿轮的一端固定安装有绑带转盘。优选的，所述入料熔化罐的左侧固定安装有加热机，所述入料熔化罐的内部设置有加热棒。优选的，所述支撑板的底部固定安装有第一弹簧柱，所述第一弹簧柱的底部固定安装有弹簧，所述弹簧远离第一弹簧柱的一端固定连接有第二弹簧柱，所述第二弹簧柱的底部与活动杆固定连接。优选的，所述底座顶部的右侧固定安装有电机，所述电机的左侧设置有驱动轴，所述驱动轴通过皮带与转轴传动连接。优选的，所述绑带转盘的数量为两个，两个绑带转盘对称设置在电线的两侧。优选的，所述底座顶部的右侧固定安装有绕线盘支撑柱，所述绕线盘支撑柱的顶部活动连接有绕线盘，所述电线远离模具管的一端与绕线盘活动连接。（三）有益效果本技术提供了一种全自动智能电线制造机。具备以下有益效果：1、该全自动智能电线制造机，通过设置加热棒配合加热机，使放入的铜料熔化，通过设置压缩机，使熔化的铜料压缩挤压至模具管，通过设置风扇配合冷风制造器，使模具管内的电线冷却凝固，通过设置动滑轮，辅助电线滑动，通过设置活动杆配合弹簧，使动滑轮随着电线的粗细而活动，通过设置两个绑带装盘，使电线的包装更加紧密，通过设置绕线盘，使包装好的电线环绕在绕线盘上，完成了全自动电线制造。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术图1中B处放大图。图中：1底座、2压缩机、3入料熔化罐、4加热机、5加热棒、6高温输液管、7模具管、8冷却箱、9冷风电机、10冷风制造器、11冷风输送管、12风扇本体、13风扇、14出风口、15包装箱、16支撑块、17滑轮支撑杆、18活动杆、19第一弹簧柱、20弹簧、21第二弹簧柱、22动滑轮、23电机、24驱动轴、25皮带、26转轴支撑柱、27转轴、28电线、29锥齿轮轴支撑柱、30传动齿轮、31锥齿轮、32锥齿轮轴、33轴承套、34绑带转盘、35绕线盘支撑柱、36绕线盘、37包装箱支撑柱、38轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种全自动智能电线制造机，如图1-3所示，包括底座1，底座1顶部的右侧固定安装有压缩机2，通过设置压缩机2，使熔化的铜料压缩挤压至模具管7，压缩机2的顶部固定安装有高温输液管6，高温输液管6的顶部固定安装有入料熔化罐3，入料熔化罐3的左侧固定安装有加热机4，入料熔化罐3的内部设置有加热棒5，通过设置加热棒5配合加热机4，使放入的铜料熔化，入料熔化罐3通过高温输液管6与压缩机2连通，经过熔化的铜液通过高温输液管6进入压缩机2内，压缩机2的右侧固定安装有模具管7，压缩机2的右侧设置有冷却箱8，冷却箱8的底部与底座1固定连接，模具管7贯穿冷却箱8并延伸至冷却箱8的右侧，冷却箱8内腔的底部固定安装有冷风电机9，冷风电机9的右侧固定安装有冷风制造器10，冷风制造器10的右侧设置有冷风输送管11，冷风制造器10产生的冷风经过风扇13从出风口14吹至模具管7将铜液冷却，冷风输送管11的右侧固定安装有风扇本体12，冷风制造器10通过冷风输送管11与风扇本体12连通，风扇本体12的内部设置有风扇13，通过设置风扇13配合冷风制造器10，使模具管7内的电线28冷却凝固，风扇本体12的顶部设置有出风口14，出风口14的数量为两个，两个出风口14正对模具管7，模具管7的内部设置有电线28，电线28贯穿模具管7并延伸至模具管7的右侧，底座1顶部的中间固定安装有包装箱支撑柱37，包装箱支撑柱37的顶部固定安装有包装箱15，包装箱15内腔的顶部固定安装有支撑板16，支撑板16底部的左侧固定安装有滑轮支撑杆17，滑轮支撑杆17的底部活动连接有活动杆18，活动杆18的右侧固定安装有动滑轮22，电线28从模具管7出来后与动滑轮22滑动连接，通过设置动滑轮22，辅助电线28滑动，支撑板16的底部固定安装有第一弹簧柱19，第一弹簧柱19的底部固定安装有弹簧20，动滑轮22向上移动带动活动杆18，活动杆18挤压弹簧20，通过设置活动杆18配合弹簧20，使动滑轮22随着电线28的粗细而活动，弹簧20远离第一弹簧柱19的一端固定连接有第二弹簧柱21，第二弹簧柱21的底部与活动杆18固定连接，包装箱15内腔顶部的中间固定安装有转轴支撑柱26，转轴支撑柱26通过轴承38活动连接有转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动智能电线制造机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧固定安装有压缩机（2），所述压缩机（2）的顶部固定安装有高温输液管（6），所述高温输液管（6）的顶部固定安装有入料熔化罐（3），所述入料熔化罐（3）通过高温输液管（6）与压缩机（2）连通，所述压缩机（2）的右侧固定安装有模具管（7），所述压缩机（2）的右侧设置有冷却箱（8），所述冷却箱（8）的底部与底座（1）固定连接，所述模具管（7）贯穿冷却箱（8）并延伸至冷却箱（8）的右侧，所述冷却箱（8）内腔的底部固定安装有冷风电机（9），所述冷风电机（9）的右侧固定安装有冷风制造器（10），所述冷风制造器（10）的右侧设置有冷风输送管（11），所述冷风输送管（11）的右侧固定安装有风扇本体（12），所述冷风制造器（10）通过冷风输送管（11）与风扇本体（12）连通，所述风扇本体（12）的内部设置有风扇（13），所述风扇本体（12）的顶部设置有出风口（14），所述模具管（7）的内部设置有电线（28），所述电线（28）贯穿模具管（7）并延伸至模具管（7）的右侧，所述底座（1）顶部的中间固定安装有包装箱支撑柱（37），所述包装箱支撑柱（37）的顶部固定安装有包装箱（15），所述包装箱（15）内腔的顶部固定安装有支撑板（16），所述支撑板（16）底部的左侧固定安装有滑轮支撑杆（17），所述滑轮支撑杆（17）的底部活动连接有活动杆（18），所述活动杆（18）的右侧固定安装有动滑轮（22），所述包装箱（15）内腔顶部的中间固定安装有转轴支撑柱（26），所述转轴支撑柱（26）通过轴承（38）活动连接有转轴（27），所述转轴（27）远离转轴支撑柱（26）的一端固定连接有传动齿轮（30），所述电线（28）依次贯穿转轴支撑柱（26）、转轴（27）和传动齿轮（30），所述包装箱（15）内腔顶部的右侧固定安装有锥齿轮轴支撑柱（29），所述锥齿轮轴支撑柱（29）的底部固定安装有轴承套（33），所述锥齿轮轴支撑柱（29）通过轴承套（33）活动连接有锥齿轮轴（32），所述锥齿轮轴（32）的底部固定连接有锥齿轮（31），所述锥齿轮（31）与传动齿轮（30）啮合，所述锥齿轮轴（32）远离锥齿轮（31）的一端固定安装有绑带转盘（34）。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动智能电线制造机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧固定安装有压缩机（2），所述压缩机（2）的顶部固定安装有高温输液管（6），所述高温输液管（6）的顶部固定安装有入料熔化罐（3），所述入料熔化罐（3）通过高温输液管（6）与压缩机（2）连通，所述压缩机（2）的右侧固定安装有模具管（7），所述压缩机（2）的右侧设置有冷却箱（8），所述冷却箱（8）的底部与底座（1）固定连接，所述模具管（7）贯穿冷却箱（8）并延伸至冷却箱（8）的右侧，所述冷却箱（8）内腔的底部固定安装有冷风电机（9），所述冷风电机（9）的右侧固定安装有冷风制造器（10），所述冷风制造器（10）的右侧设置有冷风输送管（11），所述冷风输送管（11）的右侧固定安装有风扇本体（12），所述冷风制造器（10）通过冷风输送管（11）与风扇本体（12）连通，所述风扇本体（12）的内部设置有风扇（13），所述风扇本体（12）的顶部设置有出风口（14），所述模具管（7）的内部设置有电线（28），所述电线（28）贯穿模具管（7）并延伸至模具管（7）的右侧，所述底座（1）顶部的中间固定安装有包装箱支撑柱（37），所述包装箱支撑柱（37）的顶部固定安装有包装箱（15），所述包装箱（15）内腔的顶部固定安装有支撑板（16），所述支撑板（16）底部的左侧固定安装有滑轮支撑杆（17），所述滑轮支撑杆（17）的底部活动连接有活动杆（18），所述活动杆（18）的右侧固定安装有动滑轮（22），所述包装箱（15）内腔顶部的中间固定安装有转轴支撑柱（26），所述转轴支撑柱（26）通过轴承（38）活动连接有转轴（27），所述转轴（27）远离转轴支撑柱（26）的一端固定连接有传动齿轮（30），所述电线（...

【专利技术属性】
技术研发人员：程农，
申请(专利权)人：南昌市赣江电缆厂，
类型：新型
国别省市：江西,36