电子束熔炼炉整料进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子束熔炼炉整料进料装置，它包括箱体，推料装置，进料车和摆料装置，在该箱体的底板上设有与该进料车的滚轮对应的轨道，该进料车连接有驱动该进料车整体横向往复移动的所述摆料装置，所述推料装置的推料杆上安装有可跟随该推料杆移动的导向装置，该导向装置的一端和推料杆固连，该导向装置的另一端可移动地安装在箱体内侧壁的轨道装置上，该推料杆的前端安装有夹持熔炼原料的活动夹持装置。其工作效率高，更可靠。

Material feeding device for electron beam melting furnace

The utility model discloses an electronic beam smelting furnace integral feeding device, which comprises a box body, a feeding device, a feeding truck and a swinging device. A track corresponding to the roller of the feeding truck is arranged on the bottom plate of the box body, and the feeding truck is connected with the swinging device driving the whole transverse movement of the feeding truck. The push rod of the charging device is equipped with a guiding device which can follow the moving of the push rod. One end of the guiding device is fixed with the push rod. The other end of the guiding device is movably installed on the track device of the side wall of the box body. The front end of the push rod is equipped with a movable clamping device for holding the melting raw material. Its efficiency is high and reliable.

【技术实现步骤摘要】
电子束熔炼炉整料进料装置
本技术属于金属冶炼领域，尤其指一种电子束熔炼炉用整料进料装置。
技术介绍
电子束熔炼炉是高能束技术在金属冶炼中的应用，其主要工作原理是电子枪的阴极块通过加热发射的电子在高压静电场的加速下形成高能电子束，电子束通过聚焦、偏转和扫描后轰击要熔炼的金属，使高熔点金属熔化。电子束具有熔区窄、能量密度高以及熔区内平均温度梯度大等优点,已被成功地用于W、Mo、Ta、Nb、Zr、Hf等难熔金属、难熔金属化合物、活泼金属及其合金的提纯及硅料的提纯。整料进料装置是电子束熔炼炉重要的组成部分，在熔炼过程中，整料进料装置与炉体连接在一起，金属原料在该装置的推动下缓慢移动到电子枪下，电子枪发射电子束对金属原料进行逐点融化。但目前国内外现有整料进料装置还有很多不足之处。本公司工作团队曾对该装置进行了改造设计，如中国专利(申请号：201420807249.9)，但依然有许多问题需要优化：1，电子束熔炼炉在熔炼过程中可使用水平铸锭坩埚或圆坩埚，两坩埚水平放置，现有技术中在转换炼制坩埚时需要停止熔炼作业，对进料装置进行拆卸并整体移动到另一操作位置，因为现有技术中进料小车其尾部通过固定销固定在箱体的底板上，只有头部摆动，其轮子呈圆柱状，直接在箱体的底板上的平板上摆动，因此再重新抽真空重新熔炼，操作复杂，非常影响熔炼效率；2，摆料丝杠的密封采用波纹管密封，并且为了防止波纹管在收缩时发生卷曲，在波纹管外安装了筒形保护套，减小了进料车的摆动角度，而为了达到同样的摆角只能加大箱体的尺寸。波纹管在多次熔炼作业后容易损坏，破坏炉体真空；3，当推料杆伸出一定长度后，在自重的作用下会向下倾斜，有可能破坏推料杆处的真空动密封，使熔炼炉的真空泄露；4，推料电机采用伺服电机，箱体的箱门采用液压缸驱动，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工作效率高，更安全的电子束熔炼炉整料进料装置。为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种电子束熔炼炉整料进料装置，它包括箱体，推料装置，进料车和摆料装置，在该箱体的底板上设有与该进料车的滚轮对应的轨道，该进料车连接有驱动该进料车整体横向往复移动的所述摆料装置，所述推料装置的推料杆上安装有可跟随该推料杆移动的导向装置，该导向装置的一端和推料杆固连，该导向装置的另一端可移动地安装在箱体内侧壁的轨道装置上，该推料杆的前端安装有夹持熔炼原料的活动夹持装置。所述摆料装置的电机固定座与箱体外壁之间设置动密封连接。所述活动夹持装置包括推板和夹头组件，该推板固连在所述推料杆上，该推板开设有滑槽，该夹头组件通过铰制孔螺栓穿过该滑槽与该推板滑动连接。所述夹头组件包括滑板、两耳板，T形板，两调节板和两弧形夹板，该滑板上开设与所述滑槽对应的圆通孔，该滑板的底部连接有两耳板，两耳板间隔布置，该T形板的腿板插入两耳板之间并与两耳板通过销轴连接，该T形板的头板两端分别开设横向长条孔，两调节板的内侧端分别开设一个与一个横向长条孔对应的圆穿孔，各调节板分别通过螺栓穿过对应的该圆穿孔和横向长条孔与该T形板滑动连接，在各调节板的外侧端分别固连一弧形夹板，两弧形夹板之间穿插螺杆，该螺杆的两端螺接用于松紧调节两弧形夹板间距的螺母所述导向装置包括卡箍和卡箍架，该卡箍架包括连接板和传动杆，该卡箍套固在所述推料杆上，该连接板的一端与卡箍固连，该连接板的另一端与该传动杆固连，该传动杆的两端设置移动轮。所述轨道装置固设在所述箱体两相对侧壁的上端，该轨道装置包括供所述移动轮行走的轨道和轨道座，该轨道座焊接在箱体内侧壁上，该轨道与该轨道座通过调节螺栓连接。所述进料车的滚轮为槽型滚轮。所述箱体与该箱体的箱门之间采用气缸驱动连接。所述箱体外安有防止所述气缸突然失效的固定销子。所述推料装置的丝杠驱动装置为电机和变频器，该电机连接两个控制所述推料杆极限位置的行程开关，该两行程开关分别安装在该推料装置的开槽筒的前后端。本技术的有益效果：1，摆料丝杠可带动进料车沿着导轨整体横向移动，选择对准水平坩埚或原坩埚进行熔炼，避免了对进料装置进行拆卸和整体移动；2，摆料丝杠的密封采用动密封结构，替代了波纹管和保护套筒，避免了波纹管收缩中发生卷曲从而泄露真空的问题，并且没有了保护套筒对摆动长度的限制，可减小箱体的宽度；3，推料杆前端增加了导向套，对推料杆起到支撑作用，防止推料杆在自重下倾斜出现破真空的问题；4，推料装置取消了伺服电机，采用普通电机和变频器控制丝杠的移动速度，并且在推料装置两端各安有一个行程开关，以限制推料杆的极限位置。附图说明图1为本专利技术的电子束熔炼炉整料进料装置的主视结构示意图。图2为本专利技术的电子束熔炼炉整料进料装置的左视结构示意图(箱体内部可见)。图3为本专利技术的电子束熔炼炉整料进料装置的俯视结构示意图。图4为本专利技术的电子束熔炼炉整料进料装置的右视结构示意图。图5为图4中局部剖视部分结构示意图。图6为本专利技术的夹头装置的立体结构示意图。图中：1-箱体；11：箱门，12：气缸，13：固定销，2：推料装置，21：推料杆，22：导向装置，221：卡箍，222：卡箍架，22A：连接板，22B：传动杆，223：移动轮，23：轨道装置，231：轨道，232：轨道座，233：调节螺栓，24：活动夹持装置，241：推板，24A：滑槽，242：夹头组件，24B：滑接板，B：铰制孔螺栓，24C：耳板，C：销轴，24D：T形板，24E：调节板，24F：弧形夹板，24G：杆体，G：螺母，25：推料电机，26：限位开关，2A：推料杆丝杠，2B：动密封筒，2C：开槽筒，2D：注油杯，3：进料车，31：槽型滚轮，32：导轨，4：摆料装置，4A：摆料电机，40：摆料电机，41：丝杠，42：丝杠螺母座，43：动密封结构，43：动密封结构，43A：动密封筒，43B：骨架密封圈，43C：压套，43D：注油杯，A：箱体过渡件。具体实施方式参见图1至图4所示，本专利技术的电子束熔炼炉用整料进料装置，它包括箱体1、箱体过渡件10、进料车11、推料装置、摆料装置、真空系统和电控系统，所述箱体1上方安有箱门11，箱门11与箱体1通过铰链连接，箱门11外侧焊有纵横交错的筋板。箱门通过一对气缸12控制箱门2的开启关闭。如图3所示，箱体1外安有固定销13，在箱门11打开到一定位置时将箱门11与箱体1固定，以防止气缸突然失效。箱门和箱体之间采用双密封圈进行密封，两环形密封槽之间开有一个抽气槽，在槽上开有一组与真空系统相连的抽气口。箱体下方安有支架，对整个进料装置进行支撑，支架的底部设有可微调高度的调整板；所述箱体过渡件A通过法兰将箱体1和电子束熔炼炉炉体连接在一起，形成真空工作环境室。过渡件为夹套结构，夹套上下开有进出水孔，在夹套中形成冷却水循环，以防止炉体的高温对进料装置造成过大的损害；所述进料车11放置于箱体1内，进料车3安有两排槽型滚轮31，滚轮31沿着箱体内的底板上设置的导轨32行走，起到导向作用，进料车3整体可沿导轨32进行横向移动。所述摆料装置4包括摆料电机40、摆料电机固定座、摆料丝杠41和套设在该摆料丝杠41上的丝杠螺母座42，,该丝杠螺母座42与进料车3固连并带动该进料车3往复移动，进料车3由支架、辊轮排和挡板组成，支架开有数个U型槽，用于安置辊轮排，每本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子束熔炼炉整料进料装置，它包括箱体，推料装置，进料车和摆料装置，其特征在于：在该箱体的底板上设有与该进料车的滚轮对应的轨道，该进料车连接有驱动该进料车整体横向往复移动的所述摆料装置，所述推料装置的推料杆上安装有可跟随该推料杆移动的导向装置，该导向装置的一端和推料杆固连，该导向装置的另一端可移动地安装在箱体内侧壁的轨道装置上，该推料杆的前端安装有夹持熔炼原料的活动夹持装置。

【技术特征摘要】
1.一种电子束熔炼炉整料进料装置，它包括箱体，推料装置，进料车和摆料装置，其特征在于：在该箱体的底板上设有与该进料车的滚轮对应的轨道，该进料车连接有驱动该进料车整体横向往复移动的所述摆料装置，所述推料装置的推料杆上安装有可跟随该推料杆移动的导向装置，该导向装置的一端和推料杆固连，该导向装置的另一端可移动地安装在箱体内侧壁的轨道装置上，该推料杆的前端安装有夹持熔炼原料的活动夹持装置。2.根据权利要求1所述的一种电子束熔炼炉整料进料装置，其特征在于：所述摆料装置的电机固定座与箱体外壁之间设置为动密封结构。3.根据权利要求1所述的一种电子束熔炼炉整料进料装置，其特征在于：所述活动夹持装置包括推板和夹头组件，该推板固连在所述推料杆上，该推板开设有滑槽，该夹头组件通过铰制孔螺栓穿过该滑槽与该推板滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种电子束熔炼炉整料进料装置，其特征在于：所述夹头组件包括滑板、两耳板，T形板，两调节板和两弧形夹板，该滑板上开设与所述滑槽对应的圆通孔，该滑板的底部连接有两耳板，两耳板间隔布置，该T形板的腿板插入两耳板之间并与两耳板通过销轴连接，该T形板的头板两端分别开设横向长条孔，两调节板的内侧端分别开设一个与一个横向长条孔对应的圆穿孔，各调节板分别通过螺栓穿过对应的该圆穿孔和横向长条孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王熺炜，孙照富，宁堃，张睿，李勍，戴天舒，刘鹏华，黄蓉，
申请(专利权)人：北京有色金属研究总院，
类型：新型
国别省市：北京,11