燃烧室结构和燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术公开一种燃烧室结构和应用该燃烧室结构的燃气热水器。燃烧室结构，包括：壳体，壳体内设有燃烧室、和与该燃烧室连通的开口和进风孔；燃烧器，燃烧器容置于燃烧室内，燃烧器设有燃烧火口；及排气支架，排气支架连接于燃烧器和燃烧室内壁之间，排气支架将燃烧室分隔为与开口连通的燃烧腔和与进风孔连通的导流腔，燃烧火口位于燃烧腔内，排气支架和燃烧室的内壁之间还形成有与导流腔连通的隔热间隙，排气支架间隔开设有多个导流孔和多个隔热孔，导流孔连通燃烧腔和导流腔，且导流孔邻近于燃烧火口设置，隔热孔与隔热间隙连通，且隔热孔位于开口的周缘。本实用新型专利技术燃烧室结构能够更加有效地降低了工作时燃烧室的温升。

Combustion chamber structure and gas water heater

The utility model discloses a combustion chamber structure and a gas water heater using the combustion chamber structure. The combustion chamber structure comprises a shell with a combustion chamber, an opening and an air inlet connected with the combustion chamber, a burner, a burner container in the combustion chamber, a burner with a burning nozzle, and an exhaust bracket, an exhaust bracket connected between the burner and the combustion chamber wall, and an exhaust bracket separating the combustion chamber from the combustion chamber. A combustion chamber connected with an opening and a diversion chamber connected with an air inlet hole are arranged. The combustion nozzle is located in the combustion chamber, and a heat insulation gap connected with the diversion chamber is formed between the exhaust support and the inner wall of the combustion chamber. A plurality of diversion holes and a plurality of heat insulation holes are arranged between the exhaust support, and the diversion holes are connected with the combustion chamber and the diversion chamber, and the diversion holes are adjacent to each other Near the combustion burner, the heat insulation hole is connected with the heat insulation gap, and the heat insulation hole is positioned at the periphery of the opening. The combustion chamber structure of the utility model can reduce the temperature rise of the combustor more effectively.

【技术实现步骤摘要】
燃烧室结构和燃气热水器
本技术涉及热水器
，特别涉及一种燃烧室结构和应用该燃烧室结构的燃气热水器。
技术介绍
传统的燃烧室结构在工作时，由于燃烧室内的燃烧器燃烧而产生非常高的温度，从而导致燃烧室温升过高的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种燃烧室结构，能够更加有效地降低了燃烧室工作时的温升。为实现上述目的，本技术提出的燃烧室结构，包括：壳体，所述壳体内设有燃烧室、和与该燃烧室连通的开口和进风孔；燃烧器，所述燃烧器容置于燃烧室内，所述燃烧器设有燃烧火口；及排气支架，所述排气支架连接于所述燃烧器和所述燃烧室内壁之间，所述排气支架将所述燃烧室分隔为与所述开口连通的燃烧腔和与所述进风孔连通的导流腔，所述燃烧火口位于所述燃烧腔内，所述排气支架和所述燃烧室的内壁之间还形成有与所述导流腔连通的隔热间隙，所述排气支架间隔开设有多个导流孔和多个隔热孔，所述导流孔连通所述燃烧腔和所述导流腔，且所述导流孔邻近于所述燃烧火口设置，所述隔热孔与所述隔热间隙连通，且所述隔热孔位于所述开口的周缘。可选地，所述排气支架开设有一通孔，所述燃烧器收容于所述通孔内，所述排气支架由其外边缘至通孔的孔壁边缘依次弯折形成安装部、隔热部及导流部，所述安装部连接于所述开口的周缘，所述隔热部和所述燃烧室的内壁之间形成所述隔热间隙，所述导流部与所述燃烧器的外部连接，所述导流部开设有所述导流孔，所述安装部和/或所述隔热部形成有所述隔热孔。可选地，所述安装部与所述隔热部的连接处设有所述隔热孔。可选地，所述隔热部位于所述隔热间隙内的表面凸设有安装凸起，所述安装凸起抵接于所述燃烧室的内壁。可选地，所述燃烧器的相对两侧均延伸凸设有多个凸块，所述导流部远离所述隔热部的端部延伸形成卡接部，所述卡接部开设有多个卡槽，所述凸块插接于所述卡槽。可选地，所述排气支架包括相对设置的第一支架和第二支架、相对设置的第三支架和第四支架，所述第一支架、第三支架、第二支架及第四支架依次围合于所述燃烧器的四周，所述第一支架和所述第二支架均形成有所述卡槽。可选地，所述第一支架和所述第三支架为一体成型结构，所述第二支架和所述第四支架为一体成型结构；或者，所述第一支架、所述第二支架、所述第三支架及所述第四支架为一体成型结构。可选地，所述燃烧室结构还包括固定支架，所述固定支架连接于所述燃烧室的内壁和所述燃烧器的外部之间，且所述固定支架位于所述排气支架和所述进风孔之间。可选地，所述固定支架开设有导风过孔，所述导风过孔的两端分别连通所述进风孔和所述导流孔。可选地，所述燃烧器设有第一燃气进口和第二燃气进口，所述壳体还开设有与所述燃烧室连通的第一安装过孔和第二安装过孔，所述第一燃气进口与所述第一安装过孔连通，所述第二燃气进口与所述第二安装过孔连通。本技术还提出一种燃气热水器，包括风机和上述的燃烧室结构，所述风机邻近所述开口设置，且所述风机抽动空气，以使空气从所述进风孔进入所述导流腔后，分为成两路，一路依次通过导流孔、燃烧腔后，由所述开口排出，另一路经过隔热间隙后，由所述隔热孔排出。本技术技术方案的燃烧室结构在使用时，空气从进风孔进入燃烧室的导流腔后分成两路，一路依次通过导流孔、燃烧腔后由开口排出，另一路经过隔热间隙后由隔热孔排出。通过设置排气支架将燃烧器与燃烧室的内壁连接，从而对燃烧器进行限位固定，避免燃烧器出现晃动的问题，以及通过于排气支架设置导流孔，以用于将导流腔内的空气导流至燃烧腔内，该导流孔导流的空气能够对燃烧火口的燃烧进行二次空气的补充，利于燃气更加充分的燃烧，燃气燃烧的能量利用率更高，也降低了不完全燃烧而导致的氮氧化物等污染物的排放，节能环保；同时，于排气支架上设置的导流孔能够将导流腔内温度较低的空气导流至燃烧腔内，并在燃烧器的燃烧火口与燃烧室的内壁之间形成一流动的空气层，该流动的空气层能够带走大量的热量，有效地降低燃烧室结构工作时壳体的温升，并能将燃气燃烧产生的热量充分应用于对水的加热，提高加热效率。同时，通过设置隔热间隙和隔热孔，工作时，该隔热间隙至隔热孔会产生另一流动的空气层，该另一空气层能够将排气支架吸附的大量热量带走，从而对排气支架进行降温，并且能够对燃烧室的内壁进行隔热降温，起到较佳的降低壳体温升的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术燃烧室结构一实施例的结构示意图；图2为图1所示的燃烧室结构的前视图；图3为图1所示的燃烧室结构的仰视图；图4为图1所示的燃烧室结构的俯视图；图5为图1所示的燃烧室结构的内部结构示意图；图6为图1所示的燃烧室结构的爆炸图；图7为图6所示的燃烧室结构中排气支架的结构示意图；图8为图7所示的排气支架的俯视图。附图标号说明：标号名称标号名称100燃烧室结构301导流孔10壳体302卡槽101燃烧室303隔热孔1011燃烧腔304安装凸起1012导流腔30a安装部1014隔热间隙30b隔热部102开口30c导流部103进风孔30d卡接部104第一安装过孔31第一支架105第二安装过孔32第二支架20燃烧器33第三支架201燃烧火口34第四支架202第一燃气进口40风机203第二燃气进口50固定支架21凸块501导风过孔30排气支架本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提出一种燃烧室结构100。请结合参照图1至5所示，本技术一实施例中的燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧室结构，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内设有燃烧室、和与该燃烧室连通的开口和进风孔；燃烧器，所述燃烧器容置于燃烧室内，所述燃烧器设有燃烧火口；及排气支架，所述排气支架连接于所述燃烧器和所述燃烧室内壁之间，所述排气支架将所述燃烧室分隔为与所述开口连通的燃烧腔和与所述进风孔连通的导流腔，所述燃烧火口位于所述燃烧腔内，所述排气支架和所述燃烧室的内壁之间还形成有与所述导流腔连通的隔热间隙，所述排气支架间隔开设有多个导流孔和多个隔热孔，所述导流孔连通所述燃烧腔和所述导流腔，且所述导流孔邻近于所述燃烧火口设置，所述隔热孔与所述隔热间隙连通，且所述隔热孔位于所述开口的周缘。

【技术特征摘要】
1.一种燃烧室结构，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内设有燃烧室、和与该燃烧室连通的开口和进风孔；燃烧器，所述燃烧器容置于燃烧室内，所述燃烧器设有燃烧火口；及排气支架，所述排气支架连接于所述燃烧器和所述燃烧室内壁之间，所述排气支架将所述燃烧室分隔为与所述开口连通的燃烧腔和与所述进风孔连通的导流腔，所述燃烧火口位于所述燃烧腔内，所述排气支架和所述燃烧室的内壁之间还形成有与所述导流腔连通的隔热间隙，所述排气支架间隔开设有多个导流孔和多个隔热孔，所述导流孔连通所述燃烧腔和所述导流腔，且所述导流孔邻近于所述燃烧火口设置，所述隔热孔与所述隔热间隙连通，且所述隔热孔位于所述开口的周缘。2.如权利要求1所述的燃烧室结构，其特征在于，所述排气支架开设有一通孔，所述燃烧器收容于所述通孔内，所述排气支架由其外边缘至通孔的孔壁边缘依次弯折形成安装部、隔热部及导流部，所述安装部连接于所述开口的周缘，所述隔热部和所述燃烧室的内壁之间形成所述隔热间隙，所述导流部与所述燃烧器的外部连接，所述导流部开设有所述导流孔，所述安装部和/或所述隔热部形成有所述隔热孔。3.如权利要求2所述的燃烧室结构，其特征在于，所述安装部与所述隔热部的连接处设有所述隔热孔。4.如权利要求2所述的燃烧室结构，其特征在于，所述隔热部位于所述隔热间隙内的表面凸设有安装凸起，所述安装凸起抵接于所述燃烧室的内壁。5.如权利要求2所述的燃烧室结构，其特征在于，所述燃烧器的相对两侧均延伸凸设有多个凸块，所述导流部远离所述隔热部的端部延伸形成卡接部，所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴录文，张洪斌，黄侨伟，吴世华，黄茂林，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34