一种导轨结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导轨结构，包括滑块本体、端盖、轨道、密封片、顶端压板、安装孔、安装台、安装件、底座、稳定块、保持架、滚珠、限位块、支撑台和通孔，所述滑块本体的顶部安装有安装台，所述安装台的四周设置有安装孔，所述滑块本体的两侧安装有顶端压板，所述顶端压板的嵌入在端盖的内部，所述端盖的一侧安装有密封片，所述滑块本体的内部嵌入有限位块，所述限位块内部安装有稳定块，所述稳定块的顶部安装有保持架，所述保持架通过滚珠与轨道连接，所述轨道的底部安装有底座，所述底座的内部开设有通孔，所述通孔的内部安装有安装件，该导轨，具有拆卸便捷，密封紧固和滚珠固定的功能，提升了使用的方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨结构
本技术涉及导轨领域，具体为一种导轨结构。
技术介绍
导轨是一种金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备和仪器等，导轨又称滑轨、线性导轨和线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，但是拆卸不便。现有的导轨不具有拆卸便捷，密封紧固和滚珠固定的功能，因此，设计一种导轨结构是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导轨结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种导轨结构，包括滑块本体、端盖、轨道、密封片、顶端压板、安装孔、安装台、安装件、底座、稳定块、保持架、滚珠、限位块、支撑台和通孔，所述滑块本体的顶部安装有安装台，所述安装台的四周设置有安装孔，所述滑块本体的两侧安装有顶端压板，所述顶端压板的嵌入在端盖的内部，所述端盖的一侧安装有密封片，所述滑块本体的内部嵌入有限位块，所述限位块内部安装有稳定块，所述稳定块的顶部安装有保持架，所述保持架通过滚珠与轨道连接，所述轨道的底部安装有底座，所述底座的内部开设有通孔，所述通孔的内部安装有安装件，所述安装件由正六角孔、正六角柱、固定基座、锁紧台和螺杆组成，所述锁紧台嵌套在螺杆的一侧，所述螺杆的一端安装有正六角柱，所述正六角柱与正六角孔配合连接，所述正六角孔开设在固定基座的顶部，所述固定基座嵌入安装在支撑台的顶部。进一步的，所述滑块本体的底部安装有防尘板。进一步的，所述滑块本体与限位块滑动连接。进一步的，所述保持架的一侧设置有回油槽。进一步的，所述安装台为一种不锈钢构件。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该导轨结构，滑块本体的顶部安装有安装台，安装稳定，安装台的四周设置有安装孔，螺栓连接，滑块本体的两侧安装有顶端压板，压紧连接，防止滑动，顶端压板的嵌入在端盖的内部，卡紧连接，端盖的一侧安装有密封片，密封保护，滑块本体的内部嵌入有限位块，限位安全，限位块内部安装有稳定块，稳定支撑，稳定块的顶部安装有保持架，保持滚珠顺畅滚动，轨道的底部安装有底座，底部支撑，底座的内部开设有通孔，便于安全便捷，通孔的内部安装有安装件，安装稳定，拆卸便捷，锁紧台嵌套在螺杆的一侧，锁紧连接，螺杆的一端安装有正六角柱，正六角柱与正六角孔配合连接，正六角孔开设在固定基座的顶部，稳固支撑，固定基座嵌入安装在支撑台的顶部，支撑主力，滑块本体的底部安装有防尘板，防尘保护，防止工作卡顿，滑块本体与限位块滑动连接，拆卸便捷，连接稳定，保持架的一侧设置有回油槽，回油润滑，滚动顺畅，安装台为一种不锈钢构件，防止锈蚀，安全稳定。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体立体结构示意图；图2是本技术的整体内部结构示意图；图3是本技术的安装件结构示意图；图中：1-滑块本体；2-端盖；3-轨道；4-密封片；5-顶端压板；6-安装孔；7-安装台；8-安装件；9-底座；10-稳定块；11-保持架；12-滚珠；13-限位块；14-支撑台；15-正六角孔；16-通孔；17-正六角柱；18-固定基座；19-锁紧台；20-螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种导轨结构，包括滑块本体1、端盖2、轨道3、密封片4、顶端压板5、安装孔6、安装台7、安装件8、底座9、稳定块10、保持架11、滚珠12、限位块13、支撑台14和通孔16，滑块本体1的顶部安装有安装台7，安装台7的四周设置有安装孔6，滑块本体1的两侧安装有顶端压板5，顶端压板5的嵌入在端盖2的内部，端盖2的一侧安装有密封片4，滑块本体1的内部嵌入有限位块13，限位块13内部安装有稳定块10，稳定块10的顶部安装有保持架11，保持架11通过滚珠12与轨道3连接，轨道3的底部安装有底座9，底座9的内部开设有通孔16，通孔16的内部安装有安装件8，安装件8由正六角孔15、正六角柱17、固定基座18、锁紧台19和螺杆20组成，锁紧台19嵌套在螺杆20的一侧，螺杆20的一端安装有正六角柱17，正六角柱17与正六角孔15配合连接，正六角孔15开设在固定基座18的顶部，固定基座18嵌入安装在支撑台14的顶部。进一步的，滑块本体1的底部安装有防尘板，防尘保护，防止工作卡顿。进一步的，滑块本体1与限位块13滑动连接，拆卸便捷，连接稳定。进一步的，保持架11的一侧设置有回油槽，回油润滑，滚动顺畅。进一步的，安装台7为一种不锈钢构件，防止锈蚀，安全稳定。工作原理：滑块本体1的顶部安装有安装台7，安装稳定，安装台7的四周设置有安装孔6，螺栓连接，滑块本体1的两侧安装有顶端压板5，压紧连接，防止滑动，顶端压板5的嵌入在端盖2的内部，卡紧连接，端盖2的一侧安装有密封片4，密封保护，滑块本体1的内部嵌入有限位块13，限位安全，限位块13内部安装有稳定块10，稳定支撑，稳定块10的顶部安装有保持架11，保持滚珠12顺畅滚动，轨道3的底部安装有底座9，底部支撑，底座9的内部开设有通孔16，便于安全便捷，通孔16的内部安装有安装件8，安装稳定，拆卸便捷，锁紧台19嵌套在螺杆20的一侧，锁紧连接，螺杆20的一端安装有正六角柱17，正六角柱17与正六角孔15配合连接，正六角孔15开设在固定基座18的顶部，稳固支撑，固定基座18嵌入安装在支撑台14的顶部，支撑主力，滑块本体1的底部安装有防尘板，防尘保护，防止工作卡顿，滑块本体1与限位块13滑动连接，拆卸便捷，连接稳定，保持架11的一侧设置有回油槽，回油润滑，滚动顺畅，安装台7为一种不锈钢构件，防止锈蚀，安全稳定。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导轨结构，包括滑块本体(1)、端盖(2)、轨道(3)、密封片(4)、顶端压板(5)、安装孔(6)、安装台(7)、安装件(8)、底座(9)、稳定块(10)、保持架(11)、滚珠(12)、限位块(13)、支撑台(14)和通孔(16)，其特征在于：所述滑块本体(1)的顶部安装有安装台(7)，所述安装台(7)的四周设置有安装孔(6)，所述滑块本体(1)的两侧安装有顶端压板(5)，所述顶端压板(5)的嵌入在端盖(2)的内部，所述端盖(2)的一侧安装有密封片(4)，所述滑块本体(1)的内部嵌入有限位块(13)，所述限位块(13)内部安装有稳定块(10)，所述稳定块(10)的顶部安装有保持架(11)，所述保持架(11)通过滚珠(12)与轨道(3)连接，所述轨道(3)的底部安装有底座(9)，所述底座(9)的内部开设有通孔(16)，所述通孔(16)的内部安装有安装件(8)，所述安装件(8)由正六角孔(15)、正六角柱(17)、固定基座(18)、锁紧台(19)和螺杆(20)组成，所述锁紧台(19)嵌套在螺杆(20)的一侧，所述螺杆(20)的一端安装有正六角柱(17)，所述正六角柱(17)与正六角孔(15)配合连接，所述正六角孔(15)开设在固定基座(18)的顶部，所述固定基座(18)嵌入安装在支撑台(14)的顶部。...

【技术特征摘要】
1.一种导轨结构，包括滑块本体(1)、端盖(2)、轨道(3)、密封片(4)、顶端压板(5)、安装孔(6)、安装台(7)、安装件(8)、底座(9)、稳定块(10)、保持架(11)、滚珠(12)、限位块(13)、支撑台(14)和通孔(16)，其特征在于：所述滑块本体(1)的顶部安装有安装台(7)，所述安装台(7)的四周设置有安装孔(6)，所述滑块本体(1)的两侧安装有顶端压板(5)，所述顶端压板(5)的嵌入在端盖(2)的内部，所述端盖(2)的一侧安装有密封片(4)，所述滑块本体(1)的内部嵌入有限位块(13)，所述限位块(13)内部安装有稳定块(10)，所述稳定块(10)的顶部安装有保持架(11)，所述保持架(11)通过滚珠(12)与轨道(3)连接，所述轨道(3)的底部安装有底座(9)，所述底座(9)的内部开设有通孔(16)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘才，
申请(专利权)人：东莞市能诚自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44