一种具有加强结构的偏心轴制造技术

技术编号:18979321 阅读:41 留言:0更新日期:2018-09-19 09:14
本实用新型专利技术公开了一种具有加强结构的偏心轴,包括偏心轴本体,所述偏心轴本体的一侧开设有安装槽,所述安装槽内滑动安装有加强块,所述加强块上对称开设有两个安装腔,两个安装腔内均滑动安装有连接块,所述连接块的两侧转动连接有连接杆,所述连接杆为倾斜设置,且连接杆远离连接块的一端转动连接有滑动块,两个安装腔相互靠近的一侧内壁上均对称开设有两个滑动槽,两个滑动槽的两侧内壁上均焊接有同一个滑杆,所述滑动块的一侧延伸至滑动槽内,且滑动套设在滑杆上,所述滑杆上套设有弹簧。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,能够快速方便的安装加强块,满足用户的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种具有加强结构的偏心轴
本技术涉及偏心轴
,尤其涉及一种具有加强结构的偏心轴。
技术介绍
外圆与外圆的轴线平行而不重合的工件,称为偏心轴。偏心轴一般是通过偏心孔固定在电机旋转轴上,在电机启动时,做凸轮运动。因此广泛应用于汽车、发动机、泵等,为了使偏心轴更加牢固人们在偏心轴上设有加强块,但是现有的一种具有加强结构的偏心轴,不便于快速安装加强块,不能满足用户的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有加强结构的偏心轴。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有加强结构的偏心轴,包括偏心轴本体,所述偏心轴本体的一侧开设有安装槽,所述安装槽内滑动安装有加强块,所述加强块上对称开设有两个安装腔,两个安装腔内均滑动安装有连接块,所述连接块的两侧转动连接有连接杆,所述连接杆为倾斜设置,且连接杆远离连接块的一端转动连接有滑动块,两个安装腔相互靠近的一侧内壁上均对称开设有两个滑动槽,两个滑动槽的两侧内壁上均焊接有同一个滑杆,所述滑动块的一侧延伸至滑动槽内,且滑动套设在滑杆上,所述滑杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别焊接在两个滑动槽相互远离的一侧内壁上和滑动块靠近弹簧的一侧上,所述连接块远离滑动槽的一侧焊接有固定块,所述安装槽的两侧内壁上均开设有固定槽,所述固定块的一端延伸至固定槽内并与固定槽滑动连接。优选的,两个滑动槽之间焊接有安装杆,所述固定块靠近连接块的一侧开设有连接凹槽,所述安装杆的一端贯穿连接块并延伸至连接凹槽内,所述安装杆靠近连接凹槽的一端焊接有第二弹簧,所述第二弹簧远离安装杆的一端焊接在连接凹槽远离安装杆的一侧内壁上。优选的,所述偏心轴本体的两侧均开设有圆孔,所述圆孔与固定槽相连通。优选的,所述滑动块上开设有滑动孔,所述滑杆靠近滑动块的一端滑动安装在滑动孔内。优选的,所述滑动槽的内壁上滚动安装有滚珠,所述滚珠与滑动块滚动接触。优选的,所述连接块的两侧均焊接有限位块,所述安装腔的两侧均开设有限位槽,所述限位块滑动安装在限位槽内。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过利用偏心轴本体、安装槽、加强块、安装腔、连接块、连接杆、滑动块、滑动槽、滑杆、弹簧、固定块和固定槽的配合使用,使得安装加强块时,首先,按动固定块,固定块向安装腔内滑动,固定块带动连接块在安装腔内滑动,然后,将加强块安装入安装槽内,推动加强块,当固定块滑动到固定槽的位置时,在弹簧的弹性作用下,将固定块的一端推动固定固定槽内,使得对加强块进行固定,本技术结构简单,使用方便,能够快速方便的安装加强块,满足用户的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种具有加强结构的偏心轴的结构示意图;图2为本技术提出的一种具有加强结构的偏心轴的A部分的放大图;图3为本技术提出的一种具有加强结构的偏心轴的A1部分的放大图。图中:1偏心轴本体、2安装槽、3加强块、4安装腔、5连接块、6连接杆、7滑动块、8滑动槽、9滑杆、10弹簧、11固定块、12固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种具有加强结构的偏心轴,包括偏心轴本体1,偏心轴本体1的一侧开设有安装槽2,安装槽2内滑动安装有加强块3,加强块3上对称开设有两个安装腔4,两个安装腔4内均滑动安装有连接块5,连接块5的两侧转动连接有连接杆6,连接杆6为倾斜设置,且连接杆6远离连接块5的一端转动连接有滑动块7,两个安装腔4相互靠近的一侧内壁上均对称开设有两个滑动槽8,两个滑动槽8的两侧内壁上均焊接有同一个滑杆9,滑动块7的一侧延伸至滑动槽8内,且滑动套设在滑杆9上,滑杆9上套设有弹簧10,弹簧10的两端分别焊接在两个滑动槽8相互远离的一侧内壁上和滑动块7靠近弹簧10的一侧上,连接块5远离滑动槽8的一侧焊接有固定块11,安装槽2的两侧内壁上均开设有固定槽12,固定块11的一端延伸至固定槽12内并与固定槽12滑动连接,通过利用偏心轴本体1、安装槽2、加强块3、安装腔4、连接块5、连接杆6、滑动块7、滑动槽8、滑杆9、弹簧10、固定块11和固定槽12的配合使用,使得安装加强块3时,首先,按动固定块11,固定块11向安装腔4内滑动,固定块11带动连接块5在安装腔4内滑动,然后,将加强块3安装入安装槽2内,推动加强块3,当固定块11滑动到固定槽12的位置时,在弹簧10的弹性作用下,将固定块11的一端推动固定固定槽12内,使得对加强块3进行固定,本技术结构简单,使用方便,能够快速方便的安装加强块3,满足用户的使用需求。本技术中,两个滑动槽8之间焊接有安装杆,固定块11靠近连接块5的一侧开设有连接凹槽,安装杆的一端贯穿连接块5并延伸至连接凹槽内,安装杆靠近连接凹槽的一端焊接有第二弹簧,第二弹簧远离安装杆的一端焊接在连接凹槽远离安装杆的一侧内壁上,偏心轴本体1的两侧均开设有圆孔,圆孔与固定槽12相连通,滑动块7上开设有滑动孔,滑杆9靠近滑动块7的一端滑动安装在滑动孔内,滑动槽8的内壁上滚动安装有滚珠,滚珠与滑动块7滚动接触,连接块5的两侧均焊接有限位块,安装腔4的两侧均开设有限位槽,限位块滑动安装在限位槽内,通过利用偏心轴本体1、安装槽2、加强块3、安装腔4、连接块5、连接杆6、滑动块7、滑动槽8、滑杆9、弹簧10、固定块11和固定槽12的配合使用,使得安装加强块3时,首先,按动固定块11,固定块11向安装腔4内滑动,固定块11带动连接块5在安装腔4内滑动,然后,将加强块3安装入安装槽2内,推动加强块3,当固定块11滑动到固定槽12的位置时,在弹簧10的弹性作用下,将固定块11的一端推动固定固定槽12内,使得对加强块3进行固定,本技术结构简单,使用方便,能够快速方便的安装加强块3,满足用户的使用需求。工作原理:在使用的时候,当需要安装加强块3时,首先,按动固定块11,固定块11向安装腔4内滑动,固定块11带动连接块5在安装腔4内滑动,连接块5带动连接杆6转动,连接杆6在转动时推动滑动块7在滑动槽8内的滑杆9上滑动,使得滑动块8压动弹簧10,使得弹簧10发生弹性形变,然后,将加强块3安装入安装槽2内,推动加强块3,当固定块11滑动到固定槽12的位置时,在弹簧10的弹性作用下,将固定块11的一端推动固定固定槽12内,使得对加强块3进行固定,操作简单,满足用户的使用需求。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有加强结构的偏心轴,包括偏心轴本体(1),其特征在于,所述偏心轴本体(1)的一侧开设有安装槽(2),所述安装槽(2)内滑动安装有加强块(3),所述加强块(3)上对称开设有两个安装腔(4),两个安装腔(4)内均滑动安装有连接块(5),所述连接块(5)的两侧转动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)为倾斜设置,且连接杆(6)远离连接块(5)的一端转动连接有滑动块(7),两个安装腔(4)相互靠近的一侧内壁上均对称开设有两个滑动槽(8),两个滑动槽(8)的两侧内壁上均焊接有同一个滑杆(9),所述滑动块(7)的一侧延伸至滑动槽(8)内,且滑动套设在滑杆(9)上,所述滑杆(9)上套设有弹簧(10),所述弹簧(10)的两端分别焊接在两个滑动槽(8)相互远离的一侧内壁上和滑动块(7)靠近弹簧(10)的一侧上,所述连接块(5)远离滑动槽(8)的一侧焊接有固定块(11),所述安装槽(2)的两侧内壁上均开设有固定槽(12),所述固定块(11)的一端延伸至固定槽(12)内并与固定槽(12)滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有加强结构的偏心轴,包括偏心轴本体(1),其特征在于,所述偏心轴本体(1)的一侧开设有安装槽(2),所述安装槽(2)内滑动安装有加强块(3),所述加强块(3)上对称开设有两个安装腔(4),两个安装腔(4)内均滑动安装有连接块(5),所述连接块(5)的两侧转动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)为倾斜设置,且连接杆(6)远离连接块(5)的一端转动连接有滑动块(7),两个安装腔(4)相互靠近的一侧内壁上均对称开设有两个滑动槽(8),两个滑动槽(8)的两侧内壁上均焊接有同一个滑杆(9),所述滑动块(7)的一侧延伸至滑动槽(8)内,且滑动套设在滑杆(9)上,所述滑杆(9)上套设有弹簧(10),所述弹簧(10)的两端分别焊接在两个滑动槽(8)相互远离的一侧内壁上和滑动块(7)靠近弹簧(10)的一侧上,所述连接块(5)远离滑动槽(8)的一侧焊接有固定块(11),所述安装槽(2)的两侧内壁上均开设有固定槽(12),所述固定块(11)的一端延伸至固定槽(12)内并与固定槽(12)滑动连接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋万宽
申请(专利权)人:东莞市汇林五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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