型钢混泥土梁钢筋绑扎固定结构制造技术

技术编号:18979250 阅读:54 留言:0更新日期:2018-09-19 08:56
本实用新型专利技术涉及型钢混泥土梁钢筋绑扎固定结构,属于梁钢筋绑扎技术领域。其解决了现有型钢梁安装完毕后,梁底与梁侧钢筋绑扎时由于条件限制,施工困难,且梁侧钢筋固定时焊接点较多,梁底钢筋穿插施工较为困难等问题。本实用新型专利技术的H型钢梁下部设置有构件,构件上设置有纵向钢筋Ⅰ;H型钢梁的侧面设置有竖向钢筋,竖向钢筋的外侧设置有斜向钢筋头,竖向钢筋与斜向钢筋头的斜槎内设置有纵向钢筋Ⅱ;H型钢梁的上部设置有横梁,横梁的上下两侧设置有纵向钢筋Ⅰ,横梁顶部设置有钢筋马镫组件,钢筋马镫组件的上部设置有纵向钢筋Ⅰ。本实用新型专利技术既能减少钢筋与型钢梁的焊接量,又有利于梁底模板与梁底钢筋绑扎时的操作,缩短了工期,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
型钢混泥土梁钢筋绑扎固定结构
本技术涉及型钢混泥土梁钢筋绑扎固定结构,属于梁钢筋绑扎

技术介绍
目前国内很多工程结构形式采用型钢混凝土组合结构,在型钢梁与混凝土结构组合施工时,存在诸多困难(型钢梁截面图如图1所示):型钢梁主筋均为大直径钢筋,单根重量较大,型钢梁的梁底钢筋绑扎较为困难,多采用在H型钢梁的下部设置下部纵筋101,上部设置上部纵筋102,周围焊接箍筋103。此种方式进行型钢梁的底部钢筋帮扎时,若是将梁底模板安装后再绑扎钢筋,则钢筋无法施工,且若是将钢筋的重量直接落到梁底模板上,则容易将梁底模板压变形;若是先绑扎底筋再安装梁底模板,则钢筋绑扎时无法固定;梁侧构造钢筋绑扎时现场的固定方式也较为困难,按照普通方式固定,在型钢梁的腹板焊接钢筋端头,再将构造筋至于焊接的钢筋上部,这样焊接点较多,对型钢梁有所伤害,且对工期影响较多。另外,如果梁底钢筋绑扎不好或不绑扎会出现如下问题:(1)混凝土浇筑、振捣工程中,钢筋位置因未固定而造成无序移动,有可能不符合设计要求的位置,特别是往上变动,严重损失构件的抗弯能力;(2)钢筋无序移动,有可能并拢,造成钢筋间没有足够的混凝土包裹,达不到钢筋与混凝土共同工作的必须条件;(3)并拢的钢筋间容易沿缝开裂。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有型钢梁安装完毕后,梁底与梁侧钢筋绑扎时由于条件限制,施工困难,且梁侧钢筋固定时焊接点较多,梁底钢筋穿插施工较为困难等问题,提出了一种型钢混泥土梁钢筋绑扎固定结构,用于型钢混凝土组合结构施工,对梁钢筋进行固定、定位,既能减少钢筋与型钢梁的焊接量,又有利于梁底模板与梁底钢筋绑扎时的操作,起到缩短工期,降低成本的效果,具有较好的技术经济效果和较高的推广应用价值。一种型钢混泥土梁钢筋绑扎固定结构,包括H型钢梁,H型钢梁的下部设置有构件,构件上设置有若干纵向钢筋Ⅰ;H型钢梁的侧面设置有竖向钢筋,竖向钢筋的外侧设置有若干斜向钢筋头,竖向钢筋与斜向钢筋头的斜槎内设置有纵向钢筋Ⅱ;H型钢梁的上部设置有横梁,横梁的上下两侧设置有若干纵向钢筋Ⅰ,横梁顶部设置有钢筋马镫组件,钢筋马镫组件的上部设置有若干纵向钢筋Ⅰ。进一步地,构件包括水平拉筋、L型拉筋、Z型拉筋和U型筋,L型拉筋设置在水平拉筋的两端,Z型拉筋设置在L型拉筋的内侧,U型筋设置在水平拉筋上。进一步地,构件包括L型拉筋和Z型拉筋,Z型拉筋设置在L型拉筋的内侧,并相对设置在H型钢梁的翼缘板的两侧。进一步地,Z型拉筋的一端与L型拉筋连接,另一端与H型钢梁的翼缘板连接。进一步地,U型筋的顶端与H型钢梁的翼缘板底端连接。进一步地,水平拉筋的上部设置有加强筋Ⅰ,加强筋Ⅰ的宽度小于等于水平拉筋的宽度。进一步地,加强筋Ⅰ的上部设置有加强筋Ⅱ。进一步地,水平拉筋和加强筋Ⅰ之间、加强筋Ⅰ和加强筋Ⅱ之间及加强筋Ⅱ的上端均设有纵向钢筋Ⅰ。进一步地,H型钢梁上部的翼缘板的顶端设置有横梁。进一步地,钢筋马镫组件包括横筋和与横筋连接的腿筋,腿筋还与横梁连接。本技术的有益效果是:构件承载H型钢梁底部的纵向钢筋Ⅰ,解决了绑扎H型钢梁底部钢筋时无法施工情况,解决了强行施工底部钢筋将梁底模板压弯的情况,竖向钢筋和斜向钢筋头解决了梁侧纵向钢筋Ⅱ施工时无法固定的困难,并比传统的固定方式减少焊接数量、减少钢筋与H型钢梁因焊接而产生的损伤。横梁和钢筋马镫组件既起到了马凳筋的效果,又能保证梁顶纵向钢筋Ⅰ上下排布的间距均匀。综上所述,本技术解决了施工困难,节省了工期,并且在减少焊接方面提高了施工质量,降低因工期滞后而增加的成本。附图说明图1是现有技术的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术拆分的结构示意图。图4是构件的结构示意图。图中:1、水平拉筋;2、U型筋;3、Z型拉筋;4、L型拉筋;5、加强筋Ⅰ;6、加强筋Ⅱ;7、竖向钢筋;8、斜向钢筋头;9、横梁;10、横筋;11、腿筋;12、纵向钢筋Ⅰ;13、纵向钢筋Ⅱ;14、翼缘板;15、腹板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚、明白,下面结合附图和具体实例,对本技术提出的型钢混泥土梁钢筋绑扎固定结构进行进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。本技术所述的型钢混泥土梁钢筋绑扎固定结构,如图1至图4所示,包括H型钢梁,H型钢梁包括腹板15和设置在腹板15上下两端的翼缘板14,H型钢梁的下部设置有构件,构件包括水平拉筋1、L型拉筋4、Z型拉筋3和U型筋2,两个L型拉筋4焊接在水平拉筋1的两端,Z型拉筋3的一端焊接L型拉筋4的内侧,另一端与翼缘板14焊接牢固,U型筋2一端焊接在水平拉筋1的中间,另一端与翼缘板14的底端连接,构件还连接有加强筋Ⅰ5和加强筋Ⅱ6,加强筋Ⅰ5的两端与L型拉筋4连接,或者其两端与Z型拉筋3连接,加强筋Ⅰ5的上下两侧设置有若干纵向钢筋Ⅰ12,即加强筋Ⅰ5将两排纵向钢筋Ⅰ12分离,与Z型拉筋3连接的加强筋Ⅱ6上方设有纵向钢筋Ⅰ12;H型钢梁腹板15外侧设置有竖向钢筋7,竖向钢筋7的外侧设置有若干斜向钢筋头8,竖向钢筋7与斜向钢筋头8的斜槎内设置有纵向钢筋Ⅱ13;H型钢梁的上部翼缘板14的顶端设置有横梁9,横梁9的上下两侧设置有若干纵向钢筋Ⅰ12,横梁9顶部设置有钢筋马镫组件,钢筋马镫组件包括横筋10和与横筋10连接的三个间隔腿筋11,三个腿筋11还与横梁9连接,横筋10顶端设置有纵向钢筋Ⅰ12。水平拉筋1、U型筋2、Z型拉筋3、L型拉筋4焊成一个构件,其整体结构形式如图4所示,并且U型筋2、Z型拉筋3分别与H型钢梁的翼缘板14中间、翼缘板14两侧焊接牢固,焊接长度满足规范搭接要求,双面焊满足5d,单面焊满足10d,作用是用来固定型钢梁底部的纵向钢筋Ⅰ12,具体长度根据不同型钢梁宽度进行调整,其中d为钢筋直径。加强筋Ⅰ5和加强筋Ⅱ6的作用为将上下两排纵向钢筋Ⅰ12分离,钢筋型号如图3中所示,加强筋Ⅰ5之间、加强筋Ⅱ6之间的水平间距为3米;在H型钢梁安装焊接完毕后,将加强筋Ⅰ5和加强筋Ⅱ6焊接于H型钢梁翼缘板14,间距根据工程情况进行布置,然后将H型钢梁梁底的纵向钢筋Ⅰ12穿插置于加强筋Ⅰ5或加强筋Ⅱ6上部,用加强筋Ⅰ5和加强筋Ⅱ6来承受底部纵向钢筋Ⅰ12的荷载,然后再进行型钢梁底模板的施工,方便快捷。将的竖向钢筋7其长度根据型钢梁腹板15高度而定与的斜向钢筋头8长度5cm焊接,将竖向钢筋7与腹板15进行焊接,焊接长度为10d,竖向钢筋7的具体长度根据不同H型钢梁腹板15高度而定,竖向钢筋7的水平间距按3米布置;竖向钢筋7和斜向钢筋头8的作用是为固定型钢梁腹板15两侧的纵向钢筋Ⅱ13,将内侧的纵向钢筋Ⅱ13置于斜槎内,再进行梁侧钢筋的绑扎。横梁9的作用为固定上部纵向钢筋的下面两排纵向钢筋Ⅰ12,水平间距为3米,将横梁9与上部翼缘板14进行电焊焊接,并将上部第三排钢筋绑扎在横梁9的下部,第二排钢筋绑扎在横梁9的上部;既保证上下两排钢筋的间距,又能固定钢筋。钢筋马镫组件的作用为支撑上部的第一排纵向钢筋Ⅰ12,水平间距为3米。一根H型钢梁钢筋绑扎节省了2-3小时时间,并且减少焊接量,提高质量,综合分析降低了800元成本。本技术施工顺序为先进行梁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型钢混泥土梁钢筋绑扎固定结构,包括H型钢梁,其特征在于:H型钢梁的下部设置有构件,构件上设置有若干纵向钢筋Ⅰ(12);H型钢梁的侧面设置有竖向钢筋(7),竖向钢筋(7)的外侧设置有若干斜向钢筋头(8),竖向钢筋(7)与斜向钢筋头(8)的斜槎内设置有纵向钢筋Ⅱ(13);H型钢梁的上部设置有横梁(9),横梁(9)的上下两侧设置有若干纵向钢筋Ⅰ(12),横梁(9)顶部设置有钢筋马镫组件,钢筋马镫组件的上部设置有若干纵向钢筋Ⅰ(12)。

【技术特征摘要】
1.一种型钢混泥土梁钢筋绑扎固定结构,包括H型钢梁,其特征在于:H型钢梁的下部设置有构件,构件上设置有若干纵向钢筋Ⅰ(12);H型钢梁的侧面设置有竖向钢筋(7),竖向钢筋(7)的外侧设置有若干斜向钢筋头(8),竖向钢筋(7)与斜向钢筋头(8)的斜槎内设置有纵向钢筋Ⅱ(13);H型钢梁的上部设置有横梁(9),横梁(9)的上下两侧设置有若干纵向钢筋Ⅰ(12),横梁(9)顶部设置有钢筋马镫组件,钢筋马镫组件的上部设置有若干纵向钢筋Ⅰ(12)。2.根据权利要求1所述的型钢混泥土梁钢筋绑扎固定结构,其特征在于:构件包括水平拉筋(1)、L型拉筋(4)、Z型拉筋(3)和U型筋(2),L型拉筋(4)设置在水平拉筋(1)的两端,Z型拉筋(3)设置在L型拉筋(4)的内侧,U型筋(2)设置在水平拉筋(1)上。3.根据权利要求2所述的型钢混泥土梁钢筋绑扎固定结构,其特征在于:构件包括L型拉筋(4)和Z型拉筋(3),Z型拉筋(3)设置在L型拉筋(4)的内侧,并相对设置在H型钢梁的翼缘板(14)的两侧。4.根据权利要求3所述的型钢混泥土梁钢筋绑扎固定结构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:盖松涛王福龙刘敏
申请(专利权)人:青建集团股份公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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