本实用新型专利技术公开了一种现浇混凝土楼板厚度控制装置，包括固定底板，所述固定底板为矩形结构，所述固定底板的四角顶部均设置有竖直向上的测量杆，所述固定底板一侧的两个测量杆的顶部之间设置有第一安装架，所述固定底板另一侧的两个测量杆的顶部之间设置有第二安装架，所述第一安装架与第二安装架的两侧之间设置有水平的连接架，所述第一安装架远离第二安装架一侧的两侧侧边上均设置有驱动电机，所述第一安装架与第二安装架相互远离的一侧内部均设置有第一放置腔。本实用新型专利技术整体结构简单，能够在使用过程中，准确的控制调节刮板底部的位置，且能够自动对楼板的顶部进行均匀刮除，不但节省人力，且刮除效率较快。
【技术实现步骤摘要】
一种现浇混凝土楼板厚度控制装置
本技术涉及控制装置领域，尤其涉及一种现浇混凝土楼板厚度控制装置。
技术介绍
混凝土楼板是指在现场依照设计位置，进行支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土，经养护、拆模板而制作的楼板。该楼板具有坚固、耐久、防火性能好、成本低的特点。在目前对混凝土楼板进行浇筑的过程中，大多数的楼板厚度普遍超出或小于设计给定值，导致楼板在浇筑后，合格率交底的现象，而在公开文件CN206091085U中，虽已表明根据固定现有的楼板厚度进行设置方形钢筋以上支腿的高度，对同等高度的楼板进行刮尺刮除，然而现在大多数的楼板在刮除过程中，大多数是通过人工进行刮除，不但刮除效率较慢，且容易存在刮除不均匀，导致楼板整体厚度不均匀的现象，为此我们设计出了一种现浇混凝土楼板厚度控制装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种现浇混凝土楼板厚度控制装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种现浇混凝土楼板厚度控制装置，包括固定底板，所述固定底板为矩形结构，所述固定底板的四角顶部均设置有竖直向上的测量杆，所述固定底板一侧的两个测量杆的顶部之间设置有第一安装架，所述固定底板另一侧的两个测量杆的顶部之间设置有第二安装架，所述第一安装架与第二安装架的两侧之间设置有水平的连接架，所述第一安装架远离第二安装架一侧的两侧侧边上均设置有驱动电机，所述第一安装架与第二安装架相互远离的一侧内部均设置有第一放置腔，所述第一安装架与第二安装架相互靠近的一侧设置有第二放置腔，两个所述驱动电机的输出端均设置有水平的转动杆，两个所述转动杆的另一侧均延伸至第一放置腔的内部连接有第一转动轮，两个所述第一转动轮的另一侧均设置有水平的连接杆，所述连接杆的另一侧延伸至第二安装架一侧的第一放置腔内部，并连接有第二转动轮，两个所述第一转动轮与两个所述第二转动轮之间均设置有水平的传动链条，所述传动链条的内部设置有圆形的传动块，所述传动块的另一侧延伸至第二放置腔的内部设置有竖直向上的支撑杆，两个所述支撑杆之间设置有固定杆，转两侧的测量杆上均设置有水平的安装板，所述安装板的顶部中心设置有推杆电机，所述推杆电机的输出端设置有竖直向下的伸缩杆，所述伸缩杆的底部贯穿安装板连接有刮板。优选的，所述刮板的底部为坡面结构。优选的，所述传动块的外环侧边上设置有去传动链条相适配的卡齿。优选的，两个所述第二放置腔的顶部均设置有与支撑杆相适配的滑动轨道。优选的，所述测量杆上设置有已毫米为单位的刻度线。优选的，所述固定底板的四角底部均设置有支撑脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、固定底板的四角顶部均设置有竖直向上的测量杆，测量杆上设置有已毫米为单位的刻度线的设计，有利于在对固定厚度的楼板进行刮除时，通过测量杆上的刻度线进行控制推杆电机工作，便于让伸缩杆带动刮板的底部移动到合适的楼板顶部，便于对楼板进行准确刮除；2、第一安装架与第二安装架相互靠近的一侧设置有第二放置腔，两个驱动电机的输出端均设置有水平的转动杆的设计，有利于在推杆电机通过伸缩杆调节刮板到合适的高度后，控制驱动电机进行工作，带动两个传动链条进行转动，并控制传动块一侧的支撑杆在滑动轨道内部来回移动，便于对楼板的顶部进行均匀刮除。该技术整体结构简单，能够在使用过程中，准确的控制调节刮板底部的位置，且能够自动对楼板的顶部进行均匀刮除，不但节省人力，且刮除效率较快。附图说明图1为本技术提出的一种现浇混凝土楼板厚度控制装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种现浇混凝土楼板厚度控制装置的固定底板的顶视图。图中：1固定底板、2测量杆、3第一安装架、4第二安装架、5驱动电机、6第一放置腔、7第一转动轮、8连接杆、9第二转动轮、10传动链条、11滑动轨道、12支撑杆、13安装板、14推杆电机、15刮板、16传动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种现浇混凝土楼板厚度控制装置，包括固定底板1，固定底板1为矩形结构，固定底板1的四角顶部均设置有竖直向上的测量杆2，固定底板1一侧的两个测量杆2的顶部之间设置有第一安装架3，固定底板1另一侧的两个测量杆2的顶部之间设置有第二安装架4，第一安装架3与第二安装架4的两侧之间设置有水平的连接架，第一安装架3远离第二安装架4一侧的两侧侧边上均设置有驱动电机5，第一安装架3与第二安装架4相互远离的一侧内部均设置有第一放置腔6，第一安装架3与第二安装架4相互靠近的一侧设置有第二放置腔，两个驱动电机5的输出端均设置有水平的转动杆，两个转动杆的另一侧均延伸至第一放置腔6的内部连接有第一转动轮7，两个第一转动轮7的另一侧均设置有水平的连接杆8，连接杆8的另一侧延伸至第二安装架4一侧的第一放置腔6内部，并连接有第二转动轮9，两个第一转动轮7与两个第二转动轮9之间均设置有水平的传动链条10，传动链条10的内部设置有圆形的传动块16，传动块16的另一侧延伸至第二放置腔的内部设置有竖直向上的支撑杆12，两个支撑杆12之间设置有固定杆，转两侧的测量杆2上均设置有水平的安装板13，安装板13的顶部中心设置有推杆电机14，推杆电机14的输出端设置有竖直向下的伸缩杆，伸缩杆的底部贯穿安装板13连接有刮板15，刮板15的底部为坡面结构，传动块16的外环侧边上设置有去传动链条10相适配的卡齿，两个第二放置腔的顶部均设置有与支撑杆12相适配的滑动轨道11，测量杆2上设置有已毫米为单位的刻度线，固定底板1的四角底部均设置有支撑脚。工作原理：在使用时，通过固定底板1的四角顶部均设置有竖直向上的测量杆2，测量杆2上设置有已毫米为单位的刻度线的设计，可以在对固定厚度的楼板进行刮除时，通过测量杆上的刻度线进行控制推杆电机14工作，便于推杆电机14控制伸缩杆带动刮板15的底部移动到合适的楼板顶部，便于对楼板进行准确刮除，第一安装架3与第二安装架4相互靠近的一侧设置有第二放置腔，两个驱动电机5的输出端均设置有水平的转动杆的设计，可以在推杆电机14通过伸缩杆调节刮板15到合适的高度后，控制驱动电机5进行工作，带动两个传动链条10进行转动，并控制传动块16一侧的支撑杆12在滑动轨道11内部来回移动，便于对楼板的顶部进行均匀刮除，该技术整体结构简单，能够在使用过程中，准确的控制调节刮板15底部的位置，且能够自动对楼板的顶部进行均匀刮除，不但节省人力，且刮除效率较快。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种现浇混凝土楼板厚度控制装置，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)为矩形结构，所述固定底板(1)的四角顶部均设置有竖直向上的测量杆(2)，所述固定底板(1)一侧的两个测量杆(2)的顶部之间设置有第一安装架(3)，所述固定底板(1)另一侧的两个测量杆(2)的顶部之间设置有第二安装架(4)，所述第一安装架(3)与第二安装架(4)的两侧之间设置有水平的连接架，所述第一安装架(3)远离第二安装架(4)一侧的两侧侧边上均设置有驱动电机(5)，所述第一安装架(3)与第二安装架(4)相互远离的一侧内部均设置有第一放置腔(6)，所述第一安装架(3)与第二安装架(4)相互靠近的一侧设置有第二放置腔，两个所述驱动电机(5)的输出端均设置有水平的转动杆，两个所述转动杆的另一侧均延伸至第一放置腔(6)的内部连接有第一转动轮(7)，两个所述第一转动轮(7)的另一侧均设置有水平的连接杆(8)，所述连接杆(8)的另一侧延伸至第二安装架(4)一侧的第一放置腔(6)内部，并连接有第二转动轮(9)，两个所述第一转动轮(7)与两个所述第二转动轮(9)之间均设置有水平的传动链条(10)，所述传动链条(10)的内部设置有圆形的传动块(16)，所述传动块(16)的另一侧延伸至第二放置腔的内部设置有竖直向上的支撑杆(12)，两个所述支撑杆(12)之间设置有固定杆，转两侧的测量杆(2)上均设置有水平的安装板(13)，所述安装板(13)的顶部中心设置有推杆电机(14)，所述推杆电机(14)的输出端设置有竖直向下的伸缩杆，所述伸缩杆的底部贯穿安装板(13)连接有刮板(15)。...
【技术特征摘要】
1.一种现浇混凝土楼板厚度控制装置，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)为矩形结构，所述固定底板(1)的四角顶部均设置有竖直向上的测量杆(2)，所述固定底板(1)一侧的两个测量杆(2)的顶部之间设置有第一安装架(3)，所述固定底板(1)另一侧的两个测量杆(2)的顶部之间设置有第二安装架(4)，所述第一安装架(3)与第二安装架(4)的两侧之间设置有水平的连接架，所述第一安装架(3)远离第二安装架(4)一侧的两侧侧边上均设置有驱动电机(5)，所述第一安装架(3)与第二安装架(4)相互远离的一侧内部均设置有第一放置腔(6)，所述第一安装架(3)与第二安装架(4)相互靠近的一侧设置有第二放置腔，两个所述驱动电机(5)的输出端均设置有水平的转动杆，两个所述转动杆的另一侧均延伸至第一放置腔(6)的内部连接有第一转动轮(7)，两个所述第一转动轮(7)的另一侧均设置有水平的连接杆(8)，所述连接杆(8)的另一侧延伸至第二安装架(4)一侧的第一放置腔(6)内部，并连接有第二转动轮(9)，两个所述第一转动轮(7)与两个所述第二转动轮(9)之间均设置有水平的传动链条(10)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵永力，
申请(专利权)人：天津市建腾建筑工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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