一种生化污泥减量预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污泥处理领域，具体涉及一种生化污泥减量预处理装置。该预处理装置包括：第一混合器、预处理罐、换热器、加热器、反应器、冷却器、第二混合器、后处理罐、脱水机、污泥进料管线和减量剂管线；所述减量剂管线与所述污泥进料管线连通，所述污泥进料管线与所述第一混合器连通合；所述第一混合器与所述预处理罐、所述加热器、反应器、冷却器、第二混合器、后处理罐和脱水机依次连通；所述换热器设置在所述预处理罐和所述加热器之间以及在所述反应器和所述冷却器之间。通过采用本实用新型专利技术的生化污泥减量预处理装置，可以更低成本地实现对生化剩余污泥进行更好的处理，并且，该处理过程运行稳定，处理后的污泥性能更稳定。

A biochemical sludge reduction pretreatment device

The utility model relates to the field of sludge treatment, in particular to a biochemical sludge reduction pretreatment device. The pretreatment device comprises a first mixer, a pretreatment tank, a heat exchanger, a heater, a reactor, a cooler, a second mixer, a post-treatment tank, a dehydrator, a sludge feed line and a reducing agent line; the reducing agent line is connected with the sludge feed line, and the sludge feed line and the first mixer. The first mixer is successively connected with the pretreatment tank, the heater, the reactor, the cooler, the second mixer, the post-treatment tank and the dehydrator, and the heat exchanger is arranged between the pretreatment tank and the heater, and between the reactor and the cooler. By adopting the biochemical sludge reduction pretreatment device of the utility model, the biochemical surplus sludge can be better treated at lower cost, and the treatment process runs stably, and the treated sludge performance is more stable.

【技术实现步骤摘要】
一种生化污泥减量预处理装置
本技术涉及污泥处理领域，具体涉及一种生化污泥减量预处理装置。
技术介绍
近年来我国环保产业得到了快速发展，污水处理能力及处理效率迅速提高，大量污水处理厂的建设无疑对保护水环境作用重大，但随之产生了大量的生化剩余污泥。与污水处理产业迅猛发展形成鲜明对比的是，我国的污泥处理处置产业还处于起步阶段，污泥无害化处理比例较低，且缺乏成熟稳定的污泥处理技术，所采用的处理工艺和设备多从国外引进，适应性较差，因此，生化剩余污泥处理将成为环保热点。生化剩余污泥是—种由有机残片、微生物、无机颗粒等组成的极其复杂的非均质体，对环境的污染性很强，且成分复杂、处理困难，已成为人们关注的热点。为解决生化剩余污泥对环境的污染，人们在污泥减量技术方面开展了大量的研发工作，开发出一系列的技术，如污泥干化填埋技术、堆肥技术、焚烧技术等等。这些技术对污泥减量具有一定的效果，但都存在明显不足，如干化填埋技术不仅占用大量的土地，而且对地下水构成污染风险；堆肥技术在使用过程对土壤造成重金属污染和生物污染；焚烧技术不仅对设备要求很高、处理成本高，而且可能产生二噁英等有害气体。这些都迫使人们开发性价比更高的技术。因此，有必要开发出经济可行的生化污泥减量的技术和设备，以大幅减少剩余污泥的体积，减少对环境的危害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种处理成本低、运行稳定、处理效果好的生化污泥减量预处理装置。为了实现上述目的，本技术提供一种生化污泥减量预处理装置，其特征在于，该预处理装置包括：第一混合器、预处理罐、换热器、加热器、反应器、冷却器、第二混合器、后处理罐、脱水机、污泥进料管线和减量剂管线；其中，所述减量剂管线与所述污泥进料管线连通，所述污泥进料管线与所述第一混合器连通，以使得减量剂与污泥汇合后进入到所述第一混合器中进行混合；所述第一混合器与所述预处理罐、所述加热器、反应器、冷却器、第二混合器、后处理罐和脱水机依次连通，以使得污泥依次进入各个装置中进行处理；其中，所述换热器设置在所述预处理罐和所述加热器之间以及在所述反应器和所述冷却器之间，由此使得所述预处理罐出来的污泥进入到所述换热器中，与进入到所述换热器中的来自反应器的污泥进行换热。优选地，所述预处理装置包括减量剂配制罐，所述减量剂配制罐与所述减量剂管线连接，以为所述减量剂管线提供减量剂。优选地，所述预处理罐内配置有搅拌装置。优选地，所述反应器中配置有搅拌装置和温度控制装置。优选地，所述加热器的蒸汽入口与所述反应器的蒸汽排出口连通以使得所述加热器采用来自所述反应器的蒸汽作为热源。优选地，所述预处理装置包括稳定剂配制罐和调理剂配制罐，所述稳定剂配制罐通过稳定剂管线与冷却器至第二混合器之间的污泥管线连通，以使得稳定剂配制罐中的稳定剂通过稳定剂管线进入到冷却器至第二混合器之间的污泥管线中；所述调理剂配制罐通过调理剂管线与冷却器至第二混合器之间的污泥管线连通，以使得调理剂配制罐中的调理剂通过调理剂管线进入到冷却器至第二混合器之间的污泥管线中。优选地，所述稳定剂管线与冷却器至第二混合器之间的污泥管线的连接位点设置于所述调理剂管线与冷却器至第二混合器之间的污泥管线的连接位点之前，以使得污泥先与稳定剂汇合后与调理剂汇合。优选地，所述脱水机配置有出泥口和上清液出口。通过采用本技术的生化污泥减量预处理装置，可以更低成本地实现对生化剩余污泥进行更好的处理，并且，该处理过程运行稳定，处理后的污泥性能更稳定。附图说明图1是根据本技术的一种优选实施方式的生化污泥减量预处理装置的结构示意图。附图标记说明1——第一混合器；2——预处理罐；3——换热器；4——加热器；5——反应器；6——冷却器；7——第二混合器；8——后处理罐；9——脱水机；10——污泥进料管线；11——减量剂管线；12——稳定剂管线；13——调理剂管线；14——减量剂配制罐；15——稳定剂配制罐；16——调理剂配制罐；17——出泥口；18——上清液出口。具体实施方式在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。如图1所示的，本技术提供了一种生化污泥减量预处理装置，该预处理装置包括：第一混合器1、预处理罐2、换热器3、加热器4、反应器5、冷却器6、第二混合器7、后处理罐8、脱水机9、污泥进料管线10和减量剂管线11；其中，所述减量剂管线11与所述污泥进料管线10连通，所述污泥进料管线10与所述第一混合器1连通，以使得减量剂与污泥汇合后进入到所述第一混合器1中进行混合；所述第一混合器1与所述预处理罐2、所述加热器4、反应器5、冷却器6、第二混合器7、后处理罐8和脱水机9依次连通，以使得污泥依次进入各个装置中进行处理；其中，所述换热器3设置在所述预处理罐2和所述加热器4之间以及在所述反应器5和所述冷却器6之间，由此使得所述预处理罐2出来的污泥进入到所述换热器3中，与进入到所述换热器3中的来自反应器5的污泥进行换热。根据本技术，待处理的生化剩余污泥从污泥进料管线10进入本预处理装置，在进入到第一混合器1前，需要先与减量剂汇合。为此，本专利技术的预处理装置还可以包括减量剂配制罐14，所述减量剂配制罐14与所述减量剂管线11连接，以为所述减量剂管线11提供减量剂。其中，所述减量剂可以购自湛江远通高新技术有限公司。所述减量剂的用量可以在较宽范围内变动，优选地，所述减量剂的投加量为污泥中挥发性有机物(VSS)含量的重量比为0.1-1：1。所述减量剂配制罐14中，减量剂通常以其水溶液形式存在，其浓度例如可以为5-30重量％。根据本技术，将与减量剂汇合的污泥先送至第一混合器1中进行混合，以使得减量剂充分地与污泥混合。该第一混合器1可以采用本领域常规的混合器，例如可以为静态混合器。根据本技术，所述第一混合器1后设置的是预处理罐2，也即，所述第一混合器1的污泥出口与预处理罐2的污泥入口连通，以使得第一混合器1混合后的流体进入到预处理罐2中进行处理。在预处理罐2中主要是为了使得污泥能够与减量剂充分地接触反应，为此，优选地，所述预处理罐2内配置有搅拌装置。由此，该接触反应过程在搅拌下进行，所述接触反应的时间较长，优选为2-20h，更优选为5-18h，当然本专利技术的生化污泥减量预处理装置可以是连续处理装置，为此，该接触反应时间可理解为污泥在预处理罐2中的停留时间。根据本技术，所述预处理罐2后接的是换热器3，如前所述的，所述换热器3设置在所述预处理罐2和所述加热器4之间以及在所述反应器5和所述冷却器6之间，也即，换热器3连通这两条线，一条是预处理罐2至加热器4的线路，一条是反应器5至所述冷却器6的线路，这样做的目的便是充分里利用反应器5的热量。为此，在该情况下，优选地，所述预处理罐2的污泥出口与所述换热器3的冷流体入口连接，所述换热器3的冷流体出口与所述加热器4的污泥入口连接；所述反应器5的污泥出口与所述换热器3的热流体入口连接，所述换热器3的热流体出口与所述冷却器6的污泥入口连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生化污泥减量预处理装置，其特征在于，该预处理装置包括：第一混合器(1)、预处理罐(2)、换热器(3)、加热器(4)、反应器(5)、冷却器(6)、第二混合器(7)、后处理罐(8)、脱水机(9)、污泥进料管线(10)和减量剂管线(11)；其中，所述减量剂管线(11)与所述污泥进料管线(10)连通，所述污泥进料管线(10)与所述第一混合器(1)连通，以使得减量剂与污泥汇合后进入到所述第一混合器(1)中进行混合；所述第一混合器(1)与所述预处理罐(2)、所述加热器(4)、反应器(5)、冷却器(6)、第二混合器(7)、后处理罐(8)和脱水机(9)依次连通，以使得污泥依次进入各个装置中进行处理；其中，所述换热器(3)设置在所述预处理罐(2)和所述加热器(4)之间以及在所述反应器(5)和所述冷却器(6)之间，由此使得所述预处理罐(2)出来的污泥进入到所述换热器(3)中，与进入到所述换热器(3)中的来自反应器(5)的污泥进行换热。

【技术特征摘要】
1.一种生化污泥减量预处理装置，其特征在于，该预处理装置包括：第一混合器(1)、预处理罐(2)、换热器(3)、加热器(4)、反应器(5)、冷却器(6)、第二混合器(7)、后处理罐(8)、脱水机(9)、污泥进料管线(10)和减量剂管线(11)；其中，所述减量剂管线(11)与所述污泥进料管线(10)连通，所述污泥进料管线(10)与所述第一混合器(1)连通，以使得减量剂与污泥汇合后进入到所述第一混合器(1)中进行混合；所述第一混合器(1)与所述预处理罐(2)、所述加热器(4)、反应器(5)、冷却器(6)、第二混合器(7)、后处理罐(8)和脱水机(9)依次连通，以使得污泥依次进入各个装置中进行处理；其中，所述换热器(3)设置在所述预处理罐(2)和所述加热器(4)之间以及在所述反应器(5)和所述冷却器(6)之间，由此使得所述预处理罐(2)出来的污泥进入到所述换热器(3)中，与进入到所述换热器(3)中的来自反应器(5)的污泥进行换热。2.根据权利要求1所述的预处理装置，其特征在于，所述预处理装置包括减量剂配制罐(14)，所述减量剂配制罐(14)与所述减量剂管线(11)连接，以为所述减量剂管线(11)提供减量剂。3.根据权利要求1所述的预处理装置，其特征在于，所述预处理罐(2)内配置有搅拌装置。4.根据权利要求1所述的预处理装置，其特征在于，所述反应器(5)中配置有搅拌装置和温度控制装置。5.根据权利要求1或4所述的预处理装置，其特征在于，所述加热器(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑军强，高峰，马欣，杨宇宁，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：新型
国别省市：北京,11