弹簧上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弹簧上料机构，它属于部件装配检测领域。本实用新型专利技术包括上料底板、连接块、固定抱箍、上料立柱、摆臂件、驱动轴组件、弹簧吸头组件、导向板、导向滑槽、上料伺服电机、上料减速机和上料电机安装板，上料立柱的一端通过连接块固定在上料底板上，该上料立柱的另一端穿过连接块后通过固定抱箍与上料底板固定，摆臂件与驱动轴组件活动连接，该驱动轴组件固定在导向板上，导向板上设置有导向滑槽，上料电机安装板固定在导向板上，上料减速机固定在上料电机安装板上，上料伺服电机与上料减速机相连，上料减速机与驱动轴组件相连，弹簧吸头组件安装在摆臂件上。本实用新型专利技术结构简单，安全合理，工作效率高，稳定可靠。

Spring feeding mechanism

The utility model relates to a spring feeding mechanism, which belongs to the field of component assembly detection. The utility model comprises a feeding base plate, a connecting block, a fixing hoop, a feeding column, a swing arm, a driving shaft assembly, a spring suction head assembly, a guiding plate, a guiding chute, a feeding servo motor, a feeding reducer and a feeding motor mounting plate, and one end of the feeding post is fixed on the feeding base plate through a connecting block. The other end passes through the connecting block and is fixed with the feeding base plate through a fixed clamp. The swing arm is movably connected with the driving shaft assembly. The driving shaft assembly is fixed on the guiding plate, and the guiding chute is arranged on the guiding plate. The feeding motor mounting plate is fixed on the guiding plate, and the feeding reducer is fixed on the feeding motor mounting plate, and the feeding service is provided. The suit motor is connected with the feeding reducer, the feeding reducer is connected with the drive shaft assembly, and the spring suction head assembly is installed on the swing arm assembly. The utility model has the advantages of simple structure, safety and rationality, high work efficiency, and stable reliability.

【技术实现步骤摘要】
弹簧上料机构
本技术涉及一种机构，尤其是涉及一种弹簧上料机构，它是单向阀装配检测线中的一个部件，它属于部件装配检测领域。
技术介绍
现有的弹簧上料设备，结构相对复杂，工作效率低，在取用过程中，稳定性差，弹簧经常掉落，给使用者增加了诸多麻烦，且不利于自动化生产线的动作。公开日为2014年12月17日，公开号为204021961U的中国专利中，公开了一种名称为“弹簧上料机”的技术专利。该专利包括料斗和输料管，料斗的底部设有与料斗相连通的汇集腔，输料管与汇集腔相连通，输料管中设有输料弹簧，输料弹簧通过驱动块相转动。虽然该弹簧上料机结构紧凑，提高使用效果，但是该专利用于塑料机械，不适用于单向阀装配检测线中的弹簧上料机构。因此，提高一种结构简单合理，工作效率高，稳定可靠的弹簧上料结构，显得尤为必要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单，安全合理，工作效率高，稳定可靠的弹簧上料机构。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该弹簧上料机构，包括上料底板、连接块、固定抱箍和上料立柱，所述上料立柱的一端通过连接块固定在上料底板上，该上料立柱的另一端穿过连接块后通过固定抱箍与上料底板固定，其特征在于：还包括摆臂件、驱动轴组件、弹簧吸头组件、导向板、导向滑槽、上料伺服电机、上料减速机和上料电机安装板，所述摆臂件与驱动轴组件活动连接，该驱动轴组件固定在导向板上，导向板上设置有导向滑槽，上料电机安装板固定在导向板上，上料减速机固定在上料电机安装板上，上料伺服电机与上料减速机相连，上料减速机与驱动轴组件相连，弹簧吸头组件安装在摆臂件上；摆臂件包括下板、直线滑轨一、直线滑轨二、上料滑块一、上料滑块二、横滑块板、竖滑块板、导轨安装板、连杆轴件、轴承件和摆杆，直线滑轨一固定在导向板上，上料滑块一活动设置在直线滑轨一上，横滑块板与上料滑块一相连，竖滑块板与横滑块板连接，上料滑块二设置在竖滑块板上，直线滑轨二与该上料滑块二活动相连，直线滑轨二固定在导轨安装板，下板固定在直线滑轨二上，连杆轴件上设置轴承件，连杆轴件的一端与导轨安装板连接，该连杆轴件的另一端通过轴承件与导向滑槽活动配合，摆杆的一端与连杆轴件相连，该摆杆的另一端与驱动轴组件活动连接；弹簧吸头组件包括弹簧吸头、弹簧吸管、弹簧、衬套座、衬套、限位环、接近开关、防转销和快速螺纹接头，所述弹簧套接在弹簧吸管上，弹簧吸管的下部设置有弹簧吸头，弹簧吸管上设置衬套，衬套安装在衬套座上，限位环固定在衬套座上，接近开关安装在限位环上，防转销设置在限位环上，快速螺纹接头设置在弹簧吸管的上部；整体结构合理，效率高，弹簧吸头组件更好的吸取弹簧；通过导向滑槽稳定实现摆臂的上下、左右往复运动，满足使用需求。作为优选，本技术还包括护罩和护板，所述护罩安装在导向板上，护板设置在护罩上；安全保护作用，护板采用透明材质，便于观察内部动作。作为优选，本技术还包括上料动调整块和定调整块，上料底板的两侧均设置有上料动调整块，定调整块与上料动调整块相连，作为优选，本技术所述摆臂件还包括上料限位座和上料缓冲器，所述上料限位座分别设置在直线滑轨一的两侧，上料缓冲器设置在上料限位座上。作为优选，本技术所述直线滑轨一采用双组导轨的直线导轨一。作为优选，本技术所述导向滑槽为圆弧形的导向滑槽。作为优选，本技术所述弹簧吸头的上部开有通气孔和通气槽；通气孔，产生负压，更好的吸取弹簧，通气槽的尺寸与弹簧产品的尺寸匹配。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、结构设计简单，安全合理，工作效率高，稳定可靠；2、弹簧吸头组件的通气孔，产生负压，更好的吸取弹簧；接近开关遇到异物的阻挡，吸头缩回，收到信号，整个机构动作，更加安全；3、通过导向滑槽的形状，稳定实现摆臂件的运动轨迹，上料伺服电机旋转运动，实现摆臂的上下、左右往复运动，满足使用需求。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图。图2是本技术实施例去掉护罩和护板后的结构示意图。图3是本技术实施例摆臂件的相应装配结构示意图。图4是本技术实施例的另一方向摆臂件的相应装配结构示意图。图5是本技术实施例中摆杆、驱动轴组件及上料减速机的装配结构示意图。图6是本技术实施例连杆轴件与导向滑槽之间的配合结构示意图。图7是本技术实施例弹簧吸头组件的结构示意图。图8是本技术实施例弹簧吸头组件的剖切结构示意图。图9是本技术实施例的弹簧吸头的结构示意图。图中：摆臂件101，弹簧吸头组件102，上料底板103，连接块104，固定抱箍105，上料立柱106，护罩107，护板108，上料动调整块109，定调整块110，真空发生器111，上料压力开关112，分气块113，锁块114，锁紧把手115，导向板1，上料伺服电机2，上料减速机3，上料电机安装板4，驱动轴组件5，导向滑槽6；摆臂件101：下板7，直线滑轨一8，直线滑轨二9，上料滑块一10，上料滑块二11，横滑块板12，竖滑块板13，导轨安装板14，连杆轴件15，摆杆16，轴承件17，上料联轴器18，上料限位座19，上料缓冲器20；弹簧吸头组件102：弹簧吸头21，弹簧吸管22，弹簧本体23，防转销24，快速螺纹接头25，接近开关26，衬套27、衬套座28，限位环29，通气孔30，通气槽31，挡槽32。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图9，本实施例弹簧上料机构包括上料底板103、连接块104、固定抱箍105、上料立柱106、摆臂件101、驱动轴组件5、弹簧吸头组件102、导向板1、导向滑槽6、上料伺服电机2、上料减速机3、上料电机安装板4和真空发生器111，上料立柱106的一端通过连接块104固定在上料底板103上，该上料立柱106的另一端穿过连接块104后通过固定抱箍105与上料底板103固定。本实施例的摆臂件101与驱动轴组件5活动连接，该驱动轴组件5固定在导向板1上，导向板1上设置有导向滑槽6，上料电机安装板4固定在导向板1上，上料减速机3固定在上料电机安装板4上，上料伺服电机2与上料减速机3相连，上料减速机3与驱动轴组件5相连，弹簧吸头组件102安装在摆臂件101上，真空发生器111设置在导向板1上，真空发生器111使得弹簧吸头组件102产生真空，吸力强。本实施例的分气块113固定在导向板1上，上料压力开关112装在分气块113上，锁块114固定在导向板1的上端，锁紧把手115设在该锁块114上，本实施例的护罩107安装在导向板1上，护板108设置在护罩107上，护板108采用透明材料制成；上料底板103的两侧均设置有上料动调整块109，定调整块110与上料动调整块109相连，本实施例的摆臂件101包括下板7、直线滑轨一8、直线滑轨二9、上料滑块一10、上料滑块二11、横滑块板12、竖滑块板13、导轨安装板14、连杆轴件15和摆杆16。本实施例的上料滑块一10活动设置在直线滑轨一8上，横滑块板12与上料滑块一10相连，竖滑块板13与横滑块板12连接，上料滑块二11设置在竖滑块板13上，直线滑轨二9与该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧上料机构，包括上料底板、连接块、固定抱箍和上料立柱，所述上料立柱的一端通过连接块固定在上料底板上，该上料立柱的另一端穿过连接块后通过固定抱箍与上料底板固定，其特征在于：还包括摆臂件、驱动轴组件、弹簧吸头组件、导向板、导向滑槽、上料伺服电机、上料减速机和上料电机安装板，所述摆臂件与驱动轴组件活动连接，该驱动轴组件固定在导向板上，导向板上设置有导向滑槽，上料电机安装板固定在导向板上，上料减速机固定在上料电机安装板上，上料伺服电机与上料减速机相连，上料减速机与驱动轴组件相连，弹簧吸头组件安装在摆臂件上；摆臂件包括下板、直线滑轨一、直线滑轨二、上料滑块一、上料滑块二、横滑块板、竖滑块板、导轨安装板、连杆轴件、轴承件和摆杆，直线滑轨一固定在导向板上，上料滑块一活动设置在直线滑轨一上，横滑块板与上料滑块一相连，竖滑块板与横滑块板连接，上料滑块二设置在竖滑块板上，直线滑轨二与该上料滑块二活动相连，直线滑轨二固定在导轨安装板，下板固定在直线滑轨二上，连杆轴件上设置轴承件，连杆轴件的一端与导轨安装板连接，该连杆轴件的另一端通过轴承件与导向滑槽活动配合，摆杆的一端与连杆轴件相连，该摆杆的另一端与驱动轴组件活动连接；弹簧吸头组件包括弹簧吸头、弹簧吸管、弹簧、衬套座、衬套、限位环、接近开关、防转销和快速螺纹接头，所述弹簧套接在弹簧吸管上，弹簧吸管的下部设置有弹簧吸头，弹簧吸管上设置衬套，衬套安装在衬套座上，限位环固定在衬套座上，接近开关安装在限位环上，防转销设置在限位环上，快速螺纹接头设置在弹簧吸管的上部。...

【技术特征摘要】
1.一种弹簧上料机构，包括上料底板、连接块、固定抱箍和上料立柱，所述上料立柱的一端通过连接块固定在上料底板上，该上料立柱的另一端穿过连接块后通过固定抱箍与上料底板固定，其特征在于：还包括摆臂件、驱动轴组件、弹簧吸头组件、导向板、导向滑槽、上料伺服电机、上料减速机和上料电机安装板，所述摆臂件与驱动轴组件活动连接，该驱动轴组件固定在导向板上，导向板上设置有导向滑槽，上料电机安装板固定在导向板上，上料减速机固定在上料电机安装板上，上料伺服电机与上料减速机相连，上料减速机与驱动轴组件相连，弹簧吸头组件安装在摆臂件上；摆臂件包括下板、直线滑轨一、直线滑轨二、上料滑块一、上料滑块二、横滑块板、竖滑块板、导轨安装板、连杆轴件、轴承件和摆杆，直线滑轨一固定在导向板上，上料滑块一活动设置在直线滑轨一上，横滑块板与上料滑块一相连，竖滑块板与横滑块板连接，上料滑块二设置在竖滑块板上，直线滑轨二与该上料滑块二活动相连，直线滑轨二固定在导轨安装板，下板固定在直线滑轨二上，连杆轴件上设置轴承件，连杆轴件的一端与导轨安装板连接，该连杆轴件的另一端通过轴承件与导向滑槽活动配合，摆杆的一端与连杆轴件相连，该摆杆的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志刚，赵志龙，徐顺士，
申请(专利权)人：杭州高品自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33