一种用于抽真空灌胶的自动包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及产品包装技术领域，且公开了一种用于抽真空灌胶的自动包装设备，包括底板，所述底板的上表面固定安装有处理箱，所述底板的上表面固定连接有两个安装板，两个所述安装板分别位于处理箱的两侧，两个所述安装板的正面分别固定安装有驱动电机以及转动连接有从动轮。该用于抽真空灌胶的自动包装设备，通过设置传送带、定量缸和真空泵，利用传动带将包装瓶推送进处理箱内，定量缸实现了对灌胶的重量进行限定的效果，配合真空泵对处理箱进行真空处理，达到了自动灌胶的目的，解决了因手动灌胶，导致包装瓶内气泡过多的问题，从而避免了出现气泡的情况，通过自动灌胶代替手动操作，从而降低了工作人员的劳动强度。

An automatic packaging equipment for vacuum pumping

The utility model relates to the technical field of product packaging, and discloses an automatic packaging device for vacuum glue filling, including a bottom plate, the upper surface of the bottom plate is fixed with a processing box, the upper surface of the bottom plate is fixed with two mounting plates, and the two mounting plates are respectively located on the two sides of the processing box, and the two places are provided. The front face of the mounting plate is respectively fixedly installed with a driving motor and a driven wheel is rotatedly connected. The automatic packaging equipment used for vacuum glue filling is set up. The conveyor belt, quantitative cylinder and vacuum pump are used to push the bottle into the treatment box. The quantitative cylinder realizes the effect of restricting the weight of glue filling. The vacuum treatment is carried out with the vacuum pump to achieve the purpose of automatic glue filling. The problem of excessive bubbles in the packaging bottle is caused by manual filling, which avoids the occurrence of bubbles. The manual operation is replaced by automatic filling, thus reducing the labor intensity of the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种用于抽真空灌胶的自动包装设备
本技术涉及产品包装
，具体为一种用于抽真空灌胶的自动包装设备。
技术介绍
包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包和封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。现有的包装设备多采用人工手动对包装瓶进行灌胶，导致包装瓶内气泡过多，且需要人手过多，从而增加了工作人员的劳动强度，给人们的日常工作带来诸多不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于抽真空灌胶的自动包装设备，具备自动灌胶的优点，解决了包装瓶内气泡过多的问题。(二)技术方案为实现上述自动灌胶的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于抽真空灌胶的自动包装设备，包括底板，所述底板的上表面固定安装有处理箱，所述底板的上表面固定连接有两个安装板，两个所述安装板分别位于处理箱的两侧，两个所述安装板的正面分别固定安装有驱动电机以及转动连接有从动轮，所述驱动电机位于从动轮的左侧，所述驱动电机输出轴的表面固定套接有主动轮，主动轮的表面活动套接有传送带，主动齿轮通过传送带与从动轮传动连接，所述传送带贯穿处理箱的内部，所述处理箱的上表面固定安装有存储盒，所述存储盒的底部固定连接有定量缸，所述定量缸贯穿处理箱内壁的顶部并延伸至处理箱的内部，所述定量缸的底端固定连接有输出管，所述处理箱的两侧内壁均开设有放置槽，放置槽内壁的顶部固定安装有箱门，所述箱门的底部与传送带的上表面搭接，所述处理箱的两侧内壁均固定连接有第二挡块，所述第二挡块的上表面与传送带的下表面搭接，所述底板的下表面固定安装有真空泵，所述真空泵的输出端贯穿底板并延伸至处理箱的内部。优选的，所述箱门内壁的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有活动板，所述活动板的底端固定连接有第一挡块，所述第一挡块的下表面与传送带的上表面搭接。优选的，所述处理箱的正面开设有观察窗。优选的，所述箱门与活动板的连接处设置有耐磨层，耐磨层为弹性橡胶层。优选的，所述第一挡块和第二挡块均为密封垫块，密封垫块为石棉纤维填充垫块。优选的，所述从动轮和主动轮的表面均设置有凸齿，所述传送带的内侧面设置有与从动轮相适配的齿条，所述传送带的内侧面分别与从动轮和主动轮的表面啮合。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于抽真空灌胶的自动包装设备，具备的有益效果：该用于抽真空灌胶的自动包装设备，通过设置传送带、定量缸和真空泵，利用传动带将包装瓶推送进处理箱内，定量缸实现了对灌胶的重量进行限定的效果，配合真空泵对处理箱进行真空处理，达到了自动灌胶的目的，解决了因手动灌胶，导致包装瓶内气泡过多的问题，从而避免了出现气泡的情况，通过自动灌胶代替手动操作，从而降低了工作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术处理箱结构侧视图；图3为本技术结构正剖图；图4为本技术箱门结构正剖图。图中：1底板、2处理箱、3安装板、4驱动电机、5从动轮、6传送带、7存储盒、8定量缸、9输出管、10箱门、11液压杆、12活动板、13第一挡块、14第二挡块、15真空泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种用于抽真空灌胶的自动包装设备，包括底板1，底板1的上表面固定安装有处理箱2，处理箱2的正面开设有观察窗，底板1的上表面固定连接有两个安装板3，两个安装板3分别位于处理箱2的两侧，两个安装板3的正面分别固定安装有驱动电机4以及转动连接有从动轮5，驱动电机4位于从动轮5的左侧，驱动电机4输出轴的表面固定套接有主动轮，主动轮的表面活动套接有传送带6，主动齿轮通过传送带6与从动轮5传动连接，从动轮5和主动轮的表面均设置有凸齿，传送带6的内侧面设置有与从动轮5相适配的齿条，传送带6的内侧面分别与从动轮5和主动轮的表面啮合，传送带6贯穿处理箱2的内部，驱动电机4可带动传送带6运动将包装瓶向处理箱2方向推送，处理箱2的上表面固定安装有存储盒7，存储盒7的底部固定连接有定量缸8，定量缸8实现了对灌胶的重量进行限定的效果，封胶从存储盒7内进入定量缸8，达到设定重量时停止进胶，定量缸8贯穿处理箱2内壁的顶部并延伸至处理箱2的内部，定量缸8的底端固定连接有输出管9，位于定量缸8中的封胶通过输出管9与包装瓶接触，从而完成灌胶工作，通过传送带6带动包装瓶运动，配合真空泵15使得处理箱2内部形成真空环境，利用输出管9与包装瓶接触，达到了自动灌胶的目的，解决了因手动灌胶，导致包装瓶内气泡过多的问题，从而避免了出现气泡的情况，通过自动灌胶代替手动操作，从而降低了工作人员的劳动强度，处理箱2的两侧内壁均开设有放置槽，放置槽内壁的顶部固定安装有箱门10，箱门10的底部与传送带6的上表面搭接，箱门10内壁的顶部固定安装有液压杆11，液压杆11的底端固定连接有活动板12，箱门10与活动板12的连接处设置有耐磨层，耐磨层为弹性橡胶层，活动板12的底端固定连接有第一挡块13，第一挡块13的下表面与传送带6的上表面搭接，当包装瓶位于输出管9下方时，右侧的箱门10关闭，使得液压杆11带动活动板12向传送带6方向运动，使得第一挡块13与传送带6表面贴合，处理箱2的两侧内壁均固定连接有第二挡块14，第一挡块13和第二挡块14均为密封垫块，密封垫块为石棉纤维填充垫块，第二挡块14的上表面与传送带6的下表面搭接，底板1的下表面固定安装有真空泵15，真空泵15的输出端贯穿底板1并延伸至处理箱2的内部，真空泵15可对处理箱2抽气，使得处理箱2内形成真空状态。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在使用时，将包装瓶放置在传送带6上，驱动电机4带动传送带6将包装瓶向处理箱2方向推送，当包装瓶位于输出管9下方时，右侧的箱门10关闭，使得液压杆11带动活动板12向传送带6方向运动，使得第一挡块13与传送带6表面贴合，启动真空泵15，使得处理箱2内形成真空状态，封胶从存储盒7内进入定量缸8，达到设定重量时停止进胶，位于定量缸8中的封胶通过输出管9与包装瓶接触，从而完成灌胶工作，灌胶后的包装瓶在传送带6的带动下向左运动，左侧的箱门10开启，使得液压杆11带动活动板12远离传送带6运动，使得灌胶后的包装瓶在传送带6的带动下推送至处理箱2左侧。综上所述，该用于抽真空灌胶的自动包装设备，通过设置传送带6、定量缸8和真空泵15，利用传动带6将包装瓶推送进处理箱2内，定量缸8实现了对灌胶的重量进行限定的效果，配合真空泵15对处理箱2进行真空处理，达到了自动灌胶的目的，解决了因手动灌胶，导致包装瓶内气泡过多的问题，从而避免了出现气泡的情况，通过自动灌胶代替手动操作，从而降低了工作人员的劳动强度。需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于抽真空灌胶的自动包装设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有处理箱(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有两个安装板(3)，两个所述安装板(3)分别位于处理箱(2)的两侧，两个所述安装板(3)的正面分别固定安装有驱动电机(4)以及转动连接有从动轮(5)，所述驱动电机(4)位于从动轮(5)的左侧，所述驱动电机(4)输出轴的表面固定套接有主动轮，主动轮的表面活动套接有传送带(6)，主动齿轮通过传送带(6)与从动轮(5)传动连接，所述传送带(6)贯穿处理箱(2)的内部，所述处理箱(2)的上表面固定安装有存储盒(7)，所述存储盒(7)的底部固定连接有定量缸(8)，所述定量缸(8)贯穿处理箱(2)内壁的顶部并延伸至处理箱(2)的内部，所述定量缸(8)的底端固定连接有输出管(9)，所述处理箱(2)的两侧内壁均开设有放置槽，放置槽内壁的顶部固定安装有箱门(10)，所述箱门(10)的底部与传送带(6)的上表面搭接，所述处理箱(2)的两侧内壁均固定连接有第二挡块(14)，所述第二挡块(14)的上表面与传送带(6)的下表面搭接，所述底板(1)的下表面固定安装有真空泵(15)，所述真空泵(15)的输出端贯穿底板(1)并延伸至处理箱(2)的内部。...

【技术特征摘要】
1.一种用于抽真空灌胶的自动包装设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有处理箱(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有两个安装板(3)，两个所述安装板(3)分别位于处理箱(2)的两侧，两个所述安装板(3)的正面分别固定安装有驱动电机(4)以及转动连接有从动轮(5)，所述驱动电机(4)位于从动轮(5)的左侧，所述驱动电机(4)输出轴的表面固定套接有主动轮，主动轮的表面活动套接有传送带(6)，主动齿轮通过传送带(6)与从动轮(5)传动连接，所述传送带(6)贯穿处理箱(2)的内部，所述处理箱(2)的上表面固定安装有存储盒(7)，所述存储盒(7)的底部固定连接有定量缸(8)，所述定量缸(8)贯穿处理箱(2)内壁的顶部并延伸至处理箱(2)的内部，所述定量缸(8)的底端固定连接有输出管(9)，所述处理箱(2)的两侧内壁均开设有放置槽，放置槽内壁的顶部固定安装有箱门(10)，所述箱门(10)的底部与传送带(6)的上表面搭接，所述处理箱(2)的两侧内壁均固定连接有第二挡块(14)，所述第二挡块(14)的上表面与传送带(6)的下表面搭接，所述底板(1)的下表面固定安装有真...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉铭，
申请(专利权)人：江门市金信恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44