【技术实现步骤摘要】
一种闭口槽转子冲片
本专利技术属于三相异步电动机
,特别涉及一种闭口槽转子冲片。
技术介绍
高效率电机的开发有利于节约能源、改善环境、国家节能减排目标的实现。提高电机效率的措施主要是降低电机的损耗。三相异步电动机主要包含有五大损耗:定子铜耗、转子铝耗、铁耗、机械耗和杂散损耗。由此,有五类不同的措施分别降低五大损耗。通过改变转子冲片上槽孔的形状,是降低电机杂散损耗的一类措施,然而,现有技术中转子冲片上的槽形往往是开口,一方面是因为转子铸铝、铸铝转子加工工艺的限制,另一方面是本领域开口槽对杂散损耗的影响无法通过精确试验进一步细化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于开发和提高现有槽形设计的技术水平,有效的降低三相异步电动机的杂散损耗,降低电机的温升,提高电机效率,本专利技术提供一种闭口转子冲片。本专利技术通过以下技术方案予以实现。一种闭口槽转子冲片,它包括圆环形状的基片,其中:在所述基片的内圆面上沿基片的圆周方向对称布置有两个凹槽,其中一个凹槽为斜键槽,所述斜键槽的凹槽底部设置为斜面,另一个凹槽为平衡槽,所述平衡槽的形状设置为圆弧,所述平衡槽的面积占斜键槽面积的98%~100%;在所述基片的圆环面上沿基片的圆周方向辐射状均匀布置有若干用于放置铝导条的闭口槽,所述闭口槽包括长方形槽与等腰梯形槽,靠近基片外圆面的一段设置为长方形槽,长方形槽的宽度为2~8mm,长方形槽的高度为8~20mm,长方形槽的外端部采用圆弧过渡连接,长方形槽的外端部形成闭口,所述圆弧顶部与基片的外圆面之间距离为0.5mm~5mm,长方形槽的内侧端部设置为开口;靠近基片内圆面的一段设置为等腰 ...
【技术保护点】
1.一种闭口槽转子冲片,它包括圆环形状的基片(1),其特征在于:在所述基片(1)的内圆面上沿基片(1)的圆周方向对称布置有两个凹槽,其中一个凹槽为斜键槽(3),所述斜键槽(3)的凹槽底部设置为斜面,另一个凹槽为平衡槽(4),所述平衡槽(4)的形状设置为圆弧,所述平衡槽(4)的面积占斜键槽(3)面积的98%~100%;在所述基片(1)的圆环面上沿基片(1)的圆周方向辐射状均匀布置有若干用于放置铝导条的闭口槽(2),所述闭口槽(2)包括长方形槽(21)与等腰梯形槽(23),靠近基片(1)外圆面的一段设置为长方形槽(21),长方形槽(21)的宽度为2~8mm,长方形槽(21)的高度为8~20mm,长方形槽(21)的外端部采用圆弧过渡连接,长方形槽(21)的外端部形成闭口,所述圆弧顶部与基片(1)的外圆面之间距离为0.5mm~5mm,长方形槽21的内侧端部设置为开口(22);靠近基片(1)内圆面的一段设置为等腰梯形槽(23),所述长方形槽(21)的开口(22)与等腰梯形槽(23)的上底连通,等腰梯形槽(23)的下底一侧靠近基片(1)的内圆面,等腰梯形槽(23)上底的宽度是所述开口(22)宽度的 ...
【技术特征摘要】
1.一种闭口槽转子冲片,它包括圆环形状的基片(1),其特征在于:在所述基片(1)的内圆面上沿基片(1)的圆周方向对称布置有两个凹槽,其中一个凹槽为斜键槽(3),所述斜键槽(3)的凹槽底部设置为斜面,另一个凹槽为平衡槽(4),所述平衡槽(4)的形状设置为圆弧,所述平衡槽(4)的面积占斜键槽(3)面积的98%~100%;在所述基片(1)的圆环面上沿基片(1)的圆周方向辐射状均匀布置有若干用于放置铝导条的闭口槽(2),所述闭口槽(2)包括长方形槽(21)与等腰梯形槽(23),靠近基片(1)外圆面的一段设置为长方形槽(21),长方形槽(21)的宽度为2~8mm,长方形槽(21)的高度为8~20mm,长方形槽(21)的外端部采用圆弧过渡连接,长方形槽(21)的外端部形成闭口,所述圆弧顶部与基片(1)的外圆面之间距离为0.5mm~5mm,长方形槽21的内侧端部设置为开口(22);靠近基片(1)内圆面的一段设置为等腰梯...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘兰冰,程鹏航,
申请(专利权)人:山西电机制造有限公司,
类型:发明
国别省市:山西,14
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