一种新型预覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型预覆膜机，包括第一支撑板，两个第一支撑板的顶部焊接有同一个放薄膜工作台，放薄膜工作台的顶部放置有薄膜，放薄膜工作台上设有第一放置腔，第一放置腔的顶部内壁上开设有竖孔，第一放置腔的底部内壁上安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上焊接有推动板，推动板的顶部固定安装有加热块，第一放置腔的顶部内壁上开设有多个第二吸气孔，多个第二吸气孔与薄膜均相接触，第一放置腔的内壁上固定安装有第二真空机。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，经济实用，通过第二真空机和第二吸气孔，将薄膜牢牢吸住，并且通过转轴和第一吸气孔，有效的提高了工作效率，且智能化程度高。

A new pre laminating machine

The utility model discloses a new type of pre-coating machine, which comprises a first supporting plate, two top parts of the first supporting plates are welded with the same film-releasing workbench, the top of the film-releasing workbench is arranged with a film, the first placing cavity is arranged on the film-releasing workbench, the top inner wall of the first placing cavity is provided with a vertical hole, and the first placing cavity is arranged. A push rod motor is mounted on the bottom inner wall of the cavity, a push plate is welded on the output shaft of the push rod motor, and a heating block is fixed on the top of the push plate. A plurality of second suction holes are arranged on the top inner wall of the first placement cavity, and the plurality of second suction holes are in contact with the film. A second suction hole is fixed on the inner wall of the first placement cavity. Vacuum machine. The utility model has the advantages of simple structure, convenient installation, economy and practicality. The film is firmly absorbed by the second vacuum machine and the second suction hole, and the working efficiency is effectively improved by the rotating shaft and the first suction hole, and the intelligent degree is high.

【技术实现步骤摘要】
一种新型预覆膜机
本技术涉及预覆膜机
，尤其涉及一种新型预覆膜机。
技术介绍
目前，各种电子产品在人们的生活中使用比较广泛，电子产品上大都具有显示屏，为了对电子产品的屏幕进行保护，电子产品在生产时大都会通过预覆膜机预先在屏幕上贴附一层保护膜，保护膜能够对屏幕进行防尘防划保护，但是目前多数是通过人工操作将壳盖盖在薄膜上，工作效率低且智能化程度较低，因此我们提出了一种新型预覆膜机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型预覆膜机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型预覆膜机，包括第一支撑板，两个第一支撑板的顶部焊接有同一个放薄膜工作台，放薄膜工作台的顶部放置有薄膜，放薄膜工作台上设有第一放置腔，第一放置腔的顶部内壁上开设有竖孔，第一放置腔的底部内壁上安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上焊接有推动板，推动板的顶部固定安装有加热块，第一放置腔的顶部内壁上开设有多个第二吸气孔，多个第二吸气孔与薄膜均相接触，第一放置腔的内壁上固定安装有第二真空机，放薄膜工作台的一侧设有两个对称设置的第二支撑板，两个第二支撑板的顶部固定安装有同一个盖壳移动工作台，盖壳移动工作台的顶部焊接有竖直板，竖直板的一侧开设有安装槽，安装槽内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有转轴，转轴的一侧焊接有转动板，盖壳移动工作台的顶部焊接有位于竖直板远离放薄膜工作台一侧的固定板，固定板的顶部开设有一侧设为开口的第一槽，固定板的顶部还开设有第二槽，第二槽与第一槽相连通，转动板的一侧贯穿第一槽并延伸至第二槽内，转动板远离放薄膜工作台的顶部一侧固定安装有壳盖放置板，壳盖放置板上设有第二放置腔，第二放置腔的底部内壁上安装有第一真空机，第二放置腔的顶部内壁上开设有多个第一吸气孔，壳盖放置板的顶部放置有壳盖。优选的，所述推杆电机的底部焊接有安装板，且推杆电机通过安装板螺纹固定于第一放置腔的底部内壁上。优选的，所述驱动电机远离转轴的一侧焊接有第二安装板，且驱动电机通过第二安装板螺纹固定于安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上。优选的，所述第一吸气孔的数量为二十到二十二个，且二十到二十二个第一吸气孔等间距间隔设置。优选的，所述第二吸气孔的数量与第一吸气孔的数量相等。优选的，所述加热块的顶部与竖孔的顶部内壁位于同一水平直线上。优选的，所述壳盖放置板的顶部与盖壳移动工作台的顶部位于同一水平直线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、通过第一支撑板、放薄膜工作台、薄膜、第一放置腔、竖孔、推杆电机、推动板、加热块、第二真空机、第二吸气孔和第二支撑板相配合，启动第二真空机，第二真空机通过第二吸气孔将薄膜牢牢吸住；(2)、通过盖壳移动工作台、竖直板、驱动电机、转轴、转动板、固定板、壳盖放置板、第二放置腔和壳盖相配合，启动第一真空机，第一真空机通过第一吸气孔将壳盖牢牢吸住，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动转轴进行转动，转轴带动转动板进行转动，转动板带动壳盖放置板进行转动，壳盖放置板带动壳盖进行转动，使得壳盖盖在薄膜上，此时启动推杆电机，推杆电机的输出轴带动推动板进行移动，推动板带动加热块进行移动，加热块使得薄膜和壳盖固定在一起，有效的提高了工作效率，且智能化程度高。本技术结构简单，安装方便，经济实用，通过第二真空机和第二吸气孔，将薄膜牢牢吸住，并且通过转轴和第一吸气孔，有效的提高了工作效率，且智能化程度高。附图说明图1为本技术提出的一种新型预覆膜机的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型预覆膜机的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种新型预覆膜机的B部分的结构示意图；图4为本技术提出的一种新型预覆膜机的转轴部分的侧视结构示意图。图中：1第一支撑板、2放薄膜工作台、3第一真空机、4第一吸气孔、5薄膜、6第一放置腔、7竖孔、8推杆电机、9推动板、10加热块、11第二真空机、12第二吸气孔、13第二支撑板、14盖壳移动工作台、15竖直板、16安装槽、17驱动电机、18转轴、19转动板、20固定板、21第一槽、22第二槽、23壳盖放置板、24第二放置腔、25壳盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种新型预覆膜机，包括第一支撑板1，两个第一支撑板1的顶部焊接有同一个放薄膜工作台2，放薄膜工作台2的顶部放置有薄膜5，放薄膜工作台2上设有第一放置腔6，第一放置腔6的顶部内壁上开设有竖孔7，第一放置腔6的底部内壁上安装有推杆电机8，推杆电机8的输出轴上焊接有推动板9，推动板9的顶部固定安装有加热块10，第一放置腔6的顶部内壁上开设有多个第二吸气孔12，多个第二吸气孔12与薄膜5均相接触，第一放置腔6的内壁上固定安装有第二真空机11，放薄膜工作台2的一侧设有两个对称设置的第二支撑板13，两个第二支撑板13的顶部固定安装有同一个盖壳移动工作台14，盖壳移动工作台14的顶部焊接有竖直板15，竖直板15的一侧开设有安装槽16，安装槽16内安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴上焊接有转轴18，转轴18的一侧焊接有转动板19，盖壳移动工作台14的顶部焊接有位于竖直板15远离放薄膜工作台2一侧的固定板20，固定板20的顶部开设有一侧设为开口的第一槽21，固定板20的顶部还开设有第二槽22，第二槽22与第一槽21相连通，转动板19的一侧贯穿第一槽21并延伸至第二槽22内，转动板19远离放薄膜工作台2的顶部一侧固定安装有壳盖放置板23，壳盖放置板23上设有第二放置腔24，第二放置腔24的底部内壁上安装有第一真空机3，第二放置腔24的顶部内壁上开设有多个第一吸气孔4，壳盖放置板23的顶部放置有壳盖25，通过第一支撑板1、放薄膜工作台2、薄膜5、第一放置腔6、竖孔7、推杆电机8、推动板9、加热块10、第二真空机11、第二吸气孔12和第二支撑板13相配合，启动第二真空机11，第二真空机11通过第二吸气孔12将薄膜5牢牢吸住；通过盖壳移动工作台14、竖直板15、驱动电机17、转轴18、转动板19、固定板20、壳盖放置板23、第二放置腔24和壳盖25相配合，启动第一真空机3，第一真空机3通过第一吸气孔4将壳盖25牢牢吸住，启动驱动电机17，驱动电机17的输出轴带动转轴18进行转动，转轴18带动转动板19进行转动，转动板19带动壳盖放置板23进行转动，壳盖放置板23带动壳盖25进行转动，使得壳盖25盖在薄膜5上，此时启动推杆电机8，推杆电机8的输出轴带动推动板9进行移动，推动板9带动加热块10进行移动，加热块10使得薄膜5和壳盖25固定在一起，有效的提高了工作效率，且智能化程度高，本技术结构简单，安装方便，经济实用，通过第二真空机11和第二吸气孔12，将薄膜5牢牢吸住，并且通过转轴18和第一吸气孔44，有效的提高了工作效率，且智能化程度高。本技术中，推杆电机8的底部焊接有安装板，且推杆电机8通过安装板螺纹固定于第一放置腔6的底部内壁上，驱动电机17远离转轴18的一侧焊接有第二安装板，且驱动电机17通过第二安装板螺纹固定于安装槽16远本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型预覆膜机，包括第一支撑板(1)，其特征在于，两个第一支撑板(1)的顶部焊接有同一个放薄膜工作台(2)，放薄膜工作台(2)的顶部放置有薄膜(5)，放薄膜工作台(2)上设有第一放置腔(6)，第一放置腔(6)的顶部内壁上开设有竖孔(7)，第一放置腔(6)的底部内壁上安装有推杆电机(8)，推杆电机(8)的输出轴上焊接有推动板(9)，推动板(9)的顶部固定安装有加热块(10)，第一放置腔(6)的顶部内壁上开设有多个第二吸气孔(12)，多个第二吸气孔(12)与薄膜(5)均相接触，第一放置腔(6)的内壁上固定安装有第二真空机(11)，放薄膜工作台(2)的一侧设有两个对称设置的第二支撑板(13)，两个第二支撑板(13)的顶部固定安装有同一个盖壳移动工作台(14)，盖壳移动工作台(14)的顶部焊接有竖直板(15)，竖直板(15)的一侧开设有安装槽(16)，安装槽(16)内安装有驱动电机(17)，驱动电机(17)的输出轴上焊接有转轴(18)，转轴(18)的一侧焊接有转动板(19)，盖壳移动工作台(14)的顶部焊接有位于竖直板(15)远离放薄膜工作台(2)一侧的固定板(20)，固定板(20)的顶部开设有一侧设为开口的第一槽(21)，固定板(20)的顶部还开设有第二槽(22)，第二槽(22)与第一槽(21)相连通，转动板(19)的一侧贯穿第一槽(21)并延伸至第二槽(22)内，转动板(19)远离放薄膜工作台(2)的顶部一侧固定安装有壳盖放置板(23)，壳盖放置板(23)上设有第二放置腔(24)，第二放置腔(24)的底部内壁上安装有第一真空机(3)，第二放置腔(24)的顶部内壁上开设有多个第一吸气孔(4)，壳盖放置板(23)的顶部放置有壳盖(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型预覆膜机，包括第一支撑板(1)，其特征在于，两个第一支撑板(1)的顶部焊接有同一个放薄膜工作台(2)，放薄膜工作台(2)的顶部放置有薄膜(5)，放薄膜工作台(2)上设有第一放置腔(6)，第一放置腔(6)的顶部内壁上开设有竖孔(7)，第一放置腔(6)的底部内壁上安装有推杆电机(8)，推杆电机(8)的输出轴上焊接有推动板(9)，推动板(9)的顶部固定安装有加热块(10)，第一放置腔(6)的顶部内壁上开设有多个第二吸气孔(12)，多个第二吸气孔(12)与薄膜(5)均相接触，第一放置腔(6)的内壁上固定安装有第二真空机(11)，放薄膜工作台(2)的一侧设有两个对称设置的第二支撑板(13)，两个第二支撑板(13)的顶部固定安装有同一个盖壳移动工作台(14)，盖壳移动工作台(14)的顶部焊接有竖直板(15)，竖直板(15)的一侧开设有安装槽(16)，安装槽(16)内安装有驱动电机(17)，驱动电机(17)的输出轴上焊接有转轴(18)，转轴(18)的一侧焊接有转动板(19)，盖壳移动工作台(14)的顶部焊接有位于竖直板(15)远离放薄膜工作台(2)一侧的固定板(20)，固定板(20)的顶部开设有一侧设为开口的第一槽(21)，固定板(20)的顶部还开设有第二槽(22)，第二槽(22)与第一槽(21)相连通，转动板(19)的一侧贯穿第一槽(21)并延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑君华，马拴俊，
申请(专利权)人：深圳凯和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44