一种全自动LED扩晶机制造技术

本发明专利技术提供的一种全自动LED扩晶机，包括机座、升降装置、压盘、载物装置、第一加热装置、第二加热装置、卸料装置、动力装置、限位装置，所述机座上连接有升降装置，所述升降装置的底部连接有压盘，所述压盘内设有第一加热装置，所述机座内设有动力装置，所述动力装置的上方连接有卸料装置，所述卸料装置的上方连接有若干载物装置，所述载物装置的数量为2～4个，所述载物装置内设有第二加热装置，所述机座上连接有限位装置，加热效果好，可以自动卸料，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动LED扩晶机
本专利技术涉及扩晶机的
，特别涉及一种全自动LED扩晶机的

技术介绍
LED晶片在划片后形成阵列的晶粒，阵列的晶粒贴附在蓝膜上，蓝膜上的晶粒排列十分紧密，不利于后续工序的操作，因此在LED生产过程中通常会加入一道扩晶工序对晶粒阵列进行处理，扩晶工序具体为：采用扩晶机对划片后贴有晶粒的蓝膜进行扩膜，使得相邻晶粒之间的间距扩大，现有的扩晶机中都会对贴有晶粒的蓝膜进行加热，促使蓝膜扩膜，从而促进晶粒之间的间距扩大，目前的扩晶机的自动化程度过低，需要耗费大量人力，因此有必要提出一种全自动LED扩晶机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种全自动LED扩晶机，其旨在解决现有技术中自动化程度过低，人力资源耗费大的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提出了一种全自动LED扩晶机，包括机座、升降装置、压盘、载物装置、第一加热装置、第二加热装置、卸料装置、动力装置、限位装置，所述机座上连接有升降装置，所述升降装置的底部连接有压盘，所述压盘内设有第一加热装置，所述机座内设有动力装置，所述动力装置的上方连接有卸料装置，所述卸料装置的上方连接有若干载物装置，所述载物装置的数量为2～4个，所述载物装置内设有第二加热装置，所述机座上连接有限位装置。作为优选，所述机座上设有导轨，所述导轨上连接有升降装置。作为优选，所述升降装置包括气缸、减震板，所述气缸安装在导轨上，所述气缸的底部连接有减震板，所述减震板的底部连接有压盘，所述减震板与压盘通过螺栓连接。作为优选，所述压盘包括保温箱体、下导热板，所述保温箱体的底部连接有下导热板，所述保温箱体内安装有第一加热装置。作为优选，所述每个载物装置包括保温载物座、工件放置槽、上导热板、限位片，所述保温载物座内设有第二加热装置，所述保温载物座上设有工件放置槽，所述保温载物座上连接有上导热板，所述上导热板安装在工件放置槽的底部，所述下导热板的长度与工件放置槽开口长度相等，所述保温载物座的外侧壁上连接有限位片。作为优选，所述卸料装置包括转盘架、回转油缸、回转座，所述动力装置上连接有转盘架，所述转盘架包括圆形转盘和若干支脚，所述圆形转盘的上连接有若干支脚，所述支脚的数量为2～4个，所述支脚均布在圆形转盘上，所述每个支脚上连接有一个回转油缸，所述每个回转油缸上连接有一个回转座，所述每个回转座上连接有一个载物装置。作为优选，所述动力装置包括电机、减速机、转轴，所述机座内安装有电机和减速机，所述电机上连接有减速机，所述减速机上连接有转轴，所述转轴上连接有卸料装置。作为优选，所述限位装置包括安装架和接近开关，所述机座上连接有安装架，所述安装架上连接有接近开关，所述接近开关与动力装置的电机通过线控连接。本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供的一种全自动LED扩晶机，结构合理，升降装置上设有减震板，保护压盘，压盘内设有第一加热装置，载物装置内设有第二加热装置，加热效果好，限位装置可控制载物装置的位置，方便扩晶。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术实施例一种全自动LED扩晶机的结构示意图。图中：1-机座、2-升降装置、3-压盘、4-载物装置、5-第一加热装置、6-第二加热装置、7-卸料装置、8-动力装置、9-限位装置、11-导轨、21-气缸、22-减震板、31-保温箱体、32-下导热板、41-保温载物座、42-工件放置槽、43-上导热板、44-限位片、71-转盘架、72-回转油缸、73-回转座、81-电机、82-减速机、83-转轴、91-安装架、92-接近开关、711-圆形转盘、712-支脚。【具体实施方式】参阅图1，本专利技术实施例提供一种全自动LED扩晶机，包括机座1、升降装置2、压盘3、载物装置4、第一加热装置5、第二加热装置6、卸料装置7、动力装置8、限位装置9，所述机座1上连接有升降装置2，所述升降装置2的底部连接有压盘3，所述压盘3内设有第一加热装置5，所述机座1内设有动力装置8，所述动力装置8的上方连接有卸料装置7，所述卸料装置7的上方连接有若干载物装置4，所述载物装置4的数量为2个，所述载物装置4内设有第二加热装置6，所述机座1上连接有限位装置9，所述机座1上设有导轨11，所述导轨11上连接有升降装置2，所述升降装置2包括气缸21、减震板22，所述气缸21安装在导轨11上，所述气缸21的底部连接有减震板22，所述减震板22的底部连接有压盘3，所述减震板22与压盘3通过螺栓连接，所述压盘3包括保温箱体31、下导热板32，所述保温箱体31的底部连接有下导热板32，所述保温箱体31内安装有第一加热装置5，所述每个载物装置4包括保温载物座41、工件放置槽42、上导热板43、限位片44，所述保温载物座41内设有第二加热装置7，所述保温载物座41上设有工件放置槽42，所述保温载物座41上连接有上导热板43，所述上导热板43安装在工件放置槽42的底部，所述下导热板32的长度与工件放置槽42开口长度相等，所述保温载物座41的外侧壁上连接有限位片44，所述卸料装置7包括转盘架71、回转油缸72、回转座73，所述动力装置8上连接有转盘架71，所述转盘架71包括圆形转盘711和若干支脚712，所述圆形转盘711的上连接有若干支脚712，所述支脚712的数量为2个，所述支脚712均布在圆形转盘711上，所述每个支脚712上连接有一个回转油缸72，所述每个回转油缸72上连接有一个回转座73，所述每个回转座73上连接有一个载物装置4，所述动力装置8包括电机81、减速机82、转轴83，所述机座1内安装有电机81和减速机82，所述电机81上连接有减速机82，所述减速机82上连接有转轴83，所述转轴83上连接有卸料装置7，所述限位装置9包括安装架91和接近开关92，所述机座1上连接有安装架91，所述安装架91上连接有接近开关92，所述接近开关92与动力装置8的电机81通过线控连接。本专利技术工作过程：本专利技术一种全自动LED扩晶机在工作过程中，将工件放在载物装置4的保温载物座41内，机座1上设有导轨11，导轨11上连接有升降装置2，调节气缸21的位置使压盘3与一个载物装置4上下对应，动力装置8的电机81启动通过减速机82带动转轴83转动，转轴83上连接有卸料装置7，卸料装置7上连接有载物装置4，载物装置4上设限位片44，接近开关92与动力装置8的电机81通过线控连接，当限位片44转动到接近开关92前方时，电机81停止转动，气缸21下降，气缸21下方连接有压盘3，压盘3与载物装置4连接对工件进行扩晶，扩晶完成后气缸21带动压盘3上升，电机81启动使完成的载物装置4转动，卸料装置7的回转油缸72转动卸料。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动LED扩晶机，其特征在于：包括机座(1)、升降装置(2)、压盘(3)、载物装置(4)、第一加热装置(5)、第二加热装置(6)、卸料装置(7)、动力装置(8)、限位装置(9)，所述机座(1)上连接有升降装置(2)，所述升降装置(2)的底部连接有压盘(3)，所述压盘(3)内设有第一加热装置(5)，所述机座(1)内设有动力装置(8)，所述动力装置(8)的上方连接有卸料装置(7)，所述卸料装置(7)的上方连接有若干载物装置(4)，所述载物装置(4)的数量为2～4个，所述载物装置(4)内设有第二加热装置(6)，所述机座(1)上连接有限位装置(9)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动LED扩晶机，其特征在于：包括机座(1)、升降装置(2)、压盘(3)、载物装置(4)、第一加热装置(5)、第二加热装置(6)、卸料装置(7)、动力装置(8)、限位装置(9)，所述机座(1)上连接有升降装置(2)，所述升降装置(2)的底部连接有压盘(3)，所述压盘(3)内设有第一加热装置(5)，所述机座(1)内设有动力装置(8)，所述动力装置(8)的上方连接有卸料装置(7)，所述卸料装置(7)的上方连接有若干载物装置(4)，所述载物装置(4)的数量为2～4个，所述载物装置(4)内设有第二加热装置(6)，所述机座(1)上连接有限位装置(9)。2.如权利要求1所述的一种全自动LED扩晶机，其特征在于：所述机座(1)上设有导轨(11)，所述导轨(11)上连接有升降装置(2)。3.如权利要求1-2所述的一种全自动LED扩晶机，其特征在于：所述升降装置(2)包括气缸(21)、减震板(22)，所述气缸(21)安装在导轨(11)上，所述气缸(21)的底部连接有减震板(22)，所述减震板(22)的底部连接有压盘(3)，所述减震板(22)与压盘(3)通过螺栓连接。4.如权利要求1所述的一种全自动LED扩晶机，其特征在于：所述压盘(3)包括保温箱体(31)、下导热板(32)，所述保温箱体(31)的底部连接有下导热板(32)，所述保温箱体(31)内安装有第一加热装置(5)。5.如权利要求1、4所述的一种全自动LED扩晶机，其特征在于：所述每个载物装置(4)包括保温载物座(41)、工件放置槽(42)、上导热板(43)、限位片(44)，所述保温载物座(41)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王副林，
申请(专利权)人：嘉兴市正大照明有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33