用于天然酯绝缘油变压器的呼吸器制造技术

本发明专利技术公开了一种用于天然酯绝缘油变压器的呼吸器，其特征在于，包括螺杆，螺杆由上至下依次贯穿顶部法兰、玻璃筒、底部法兰、小玻璃筒、小封板，螺杆的两端分别固定在顶部法兰和小封板上，玻璃筒内设有用于分层且可透气的隔板，底部法兰与封板固定连接，封板上设有密封槽，封板通过密封槽与玻璃杯密封连接，玻璃杯套设于小玻璃筒的外侧，小玻璃筒与底部法兰密封连接；封板与底部法兰的接触面设有便于空气进入的凹槽；顶部法兰、底部法兰、小封板上均设有孔。本发明专利技术的结构简单，易加工，成本低，安装简单，通过现有的产品能够极大的提升变压器的运行可靠性，降低变压器运行的风险。

【技术实现步骤摘要】
用于天然酯绝缘油变压器的呼吸器
本专利技术涉及一种用于天然酯绝缘油变压器的呼吸器，属于电气设备安装

技术介绍
采用天然酯绝缘油的变压器目前属于新型产品，对于其天然酯绝缘油易受潮、易氧化等特点，目前尚无较好的保护手段，高电压等级变压器采用胶囊储油柜的保护型结构，由于胶囊为橡胶材质，易老化及破损，且不容易发现，一旦破损会导致天然酯绝缘油受潮和氧化，则会极大的降低其绝缘性能，甚至会影响到变压器的安全运行乃至的电网的用电安全，而低电压等级变压器则多采用敞开式结构，没有胶囊，因此空气容易与天然酯绝缘油直接接触，同样会导致绝缘油的劣化。因此，本行业对于天然酯绝缘油的的防潮防氧化的结构需求较为迫切。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：解决了天然酯绝缘油的的防潮防氧化问题。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是提供了一种用于天然酯绝缘油变压器的呼吸器，其特征在于，包括螺杆，螺杆由上至下依次贯穿顶部法兰、玻璃筒、底部法兰、小玻璃筒、小封板，螺杆的两端分别固定在顶部法兰和小封板上，玻璃筒内设有用于分层且可透气的隔板，底部法兰与封板固定连接，封板上设有密封槽，封板通过密封槽与玻璃杯密封连接，玻璃杯套设于小玻璃筒的外侧，小玻璃筒与底部法兰密封连接；封板与底部法兰的接触面设有便于空气进入的凹槽；顶部法兰、底部法兰、小封板上均设有孔。优选地，所述的玻璃筒内的隔板至少设有一层。优选地，所述的玻璃筒内被隔板分隔的分层内分别设有除氧剂或变色硅胶或吸附氮气的吸附材料或二氧化碳的吸附材料。优选地，所述的玻璃筒内设有一层隔板，玻璃筒内位于隔板上面设有除氧剂，玻璃筒内位于隔板下面设有变色硅胶。优选地，所述的玻璃杯中设有变压器油。优选地，所述的变压器油的油位不低于玻璃杯上的最低油位刻度。优选地所述的底部法兰上的孔设于底部法兰与小玻璃筒连接处所围成的圈内。本专利技术能够实现进入变压器储油柜的气体为去水分、去氧气的干燥气体，这类气体基本不与天然酯绝缘油进行物理或化学反应，保证了绝缘油的性能，同时采用油密封的负压结构，能够保证正常工作状态下，吸附材料不会与大气直接接触，只有吸收气体时才会需要气体吸附，保证了吸附材料的充分利用，减少耗材的使用；在排除气体时由于内部为已处理过的气体，因此也无需吸附，不会导致耗材的损失。同时，本专利技术的结构简单，拆卸方便，外部的玻璃筒能够清晰显示吸附材料的消耗程度(吸附材料在吸收水分或氧气时，其会产生颜色变化，现有的吸附材料可以满足本技术要求)，一般人员即可自行拆卸、更换吸附材料，保养和维护较为简单。本专利技术的结构简单，易加工，成本低，安装简单，通过现有的产品能够极大的提升变压器的运行可靠性，降低变压器运行的风险。附图说明图1为一种用于天然酯绝缘油变压器的呼吸器的整体结构示意图；图2为一种用于天然酯绝缘油变压器的呼吸器的纵向剖视图。具体实施方式为使本专利技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。实施例1本专利技术为一种用于天然酯绝缘油变压器的呼吸器，如图1、图2所示，其包括螺杆3，螺杆3由上至下依次贯穿顶部法兰1、玻璃筒2、底部法兰4、小玻璃筒8、小封板9，通过螺杆3与其端部的螺帽配合，将顶部法兰1、玻璃筒2、底部法兰4、小玻璃筒8、小封板9固定在一起，螺杆3的两端分别固定在顶部法兰1和小封板9上。玻璃筒2的中间位置通过隔板12隔开，使得玻璃筒2分为上下两部分，玻璃筒2内位于隔板12上面设有除氧剂13，玻璃筒2内位于隔板12下面设有变色硅胶11，玻璃杯7装配在封板5的密封槽内，通过螺栓6将封板5与底部法兰4连接在一起，玻璃杯7中装有变压器油10，玻璃杯7套设于小玻璃筒8的外侧。如图1所示，封板5与底部法兰4的接触面开有4道凹槽，便于空气进入。顶部法兰1、底部法兰4、小封板9上开有孔，底部法兰4上的孔设于底部法兰4与小玻璃筒8连接处所围成的圈内，隔板12选用可透气材料。本专利技术中的玻璃筒2、玻璃杯7、小玻璃筒8、变压器油10、变色硅胶11、除氧剂13可以通过采购取得。紧固用的螺母、螺杆3、螺栓6等均为国标尺寸，均可通过采购获取。本专利技术中的顶部法兰1、底部法兰4、封板5、小封板9、隔板12的加工步骤为：先加工顶部法兰1、底部法兰4、封板5，坯料由铸铝合金加工而成，其大小、厚度、螺纹孔大小及间距根据使用的变色硅胶11、除氧剂13的体积大小调整。玻璃筒2、玻璃杯7、小玻璃筒8的大小也由变色硅胶11、除氧剂13的体积大小调整。采购的螺母、螺杆3、螺栓6等紧固件的尺寸根据实际需要选取。本专利技术中各个部件的安装方法为：首先通过螺杆3将顶部法兰1、玻璃筒2、底部法兰4、小玻璃筒8、小封板9固定在一起。固定顶部法兰1之前，将变色硅胶11与除氧剂13装在玻璃筒2里面，用隔板12隔开。然后用螺栓6将托住玻璃杯7的封板5与底部法兰4连接在一起，玻璃杯7中装有变压器油10，变压器油10的油位不得低于刻在玻璃杯7上的最低油位刻度。当外部压力大于呼吸器内部压力时，空气通过变压器油进入；当外部压力小于或等于呼吸器内部压力时，呼吸器内部的吸附材料受变压器油密封的保护，不与空气直接接触。如图2箭头所示，为空气进入的轨迹，空气从凹槽进入玻璃杯7内，空气压力将变压器油10通过小封板9上的孔压入小玻璃筒8内，从而使得小玻璃筒8内的空气通过底部法兰4上的孔压入玻璃筒2内，随后通过顶部法兰1上的孔出去。本专利技术采用分隔型结构，下层为硅胶类对水分进行吸附的材料(本实施例中，使用的变色硅胶11)，上层为对氧气进行吸附类的材料(本实施例中，使用的除氧剂13)。从而达到通过本呼吸器的空气为以氮气为主的干燥气体，避免了气体中的水分及氧气与天然酯绝缘油接触的可能性。本专利技术通过采用负压结构的油密封结构，玻璃筒2内分层放置会变色的、对水分和氧气进行吸附的相关材料，从而达到将大气中气体进行处理后输送至变压器储油柜中，处理后的气体不含水分、氧气，以氮气为主，保证了该气体不与天然酯绝缘油进行反应，有效的保护了天然酯绝缘油，防止其劣化，进而保证了变压器的相关性能。本专利技术可用于电力系统中采用天然酯绝缘油变压器的储油柜、有载开关储油柜气体交换、保护，亦可用于其他对于绝缘油的防潮、防氧化要求较高的设备防护。本专利技术可同时适用于型号、结构类似的产品。实施例2本实施例中，玻璃筒2内的隔板12设有三层，即将玻璃筒2内的空间分成四个分层，四个分层内分别设有除氧剂13、变色硅胶11、吸附氮气的吸附材料和二氧化碳的吸附材料。，其他与实施例1相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于天然酯绝缘油变压器的呼吸器，其特征在于，包括螺杆(3)，螺杆(3)由上至下依次贯穿顶部法兰(1)、玻璃筒(2)、底部法兰(4)、小玻璃筒(8)、小封板(9)，螺杆(3)的两端分别固定在顶部法兰(1)和小封板(9)上，玻璃筒(2)内设有用于分层且可透气的隔板(12)，底部法兰(4)与封板(5)固定连接，封板(5)上设有密封槽，封板(5)通过密封槽与玻璃杯(7)密封连接，玻璃杯(7)套设于小玻璃筒(8)的外侧，小玻璃筒(8)与底部法兰(4)密封连接；封板(5)与底部法兰(4)的接触面设有便于空气进入的凹槽；顶部法兰(1)、底部法兰(4)、小封板(9)上均设有孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于天然酯绝缘油变压器的呼吸器，其特征在于，包括螺杆(3)，螺杆(3)由上至下依次贯穿顶部法兰(1)、玻璃筒(2)、底部法兰(4)、小玻璃筒(8)、小封板(9)，螺杆(3)的两端分别固定在顶部法兰(1)和小封板(9)上，玻璃筒(2)内设有用于分层且可透气的隔板(12)，底部法兰(4)与封板(5)固定连接，封板(5)上设有密封槽，封板(5)通过密封槽与玻璃杯(7)密封连接，玻璃杯(7)套设于小玻璃筒(8)的外侧，小玻璃筒(8)与底部法兰(4)密封连接；封板(5)与底部法兰(4)的接触面设有便于空气进入的凹槽；顶部法兰(1)、底部法兰(4)、小封板(9)上均设有孔。2.如权利要求1所述的一种用于天然酯绝缘油变压器的呼吸器，其特征在于，所述的玻璃筒(2)内的隔板(12)至少设有一层。3.如权利要求2所述的一种用于天然酯绝缘油变压器的呼吸器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄芝强，李锦彪，刘刚，祝志祥，邓海生，黄华，李灿，李玮峰，
申请(专利权)人：正泰电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31