双路快速切断阀制造技术

本发明专利技术涉及一种双路快速切断阀，涉及乳化液供液系统技术领域。本发明专利技术采用两路并联形式能够满足不同的工作流量需求，且实现了工作面乳化液供应的独立控制；在电磁换向阀失电状态下能够快速切断阀的进液口与快速切断阀的出液口处于截断状态，从而保证在电源故障时的设备安全；阀芯前端开有圆锥倒角，这种独特的阀口设计，减少换向冲击和气蚀。

Two way quick shut-off valve

The invention relates to a two way quick shut-off valve, which relates to the technical field of emulsion liquid supply system. The invention adopts two parallel connection forms to meet different workflow requirements, and realizes independent control of emulsion supply in the working face, and can quickly cut off the inlet of the valve and the outlet of the quick shutoff valve in the state of power failure of the electromagnetic reversing valve, thereby ensuring the safety of the equipment valve in the case of power failure. The front end of the core is provided with a conical chamfer, and this unique valve port design reduces commutation impact and cavitation erosion.

【技术实现步骤摘要】
双路快速切断阀
本专利技术涉及乳化液供液系统
，具体涉及一种双路快速切断阀。
技术介绍
在煤矿中央集中乳化液供液系统中，中央泵站同时向多个用液点(综采工作面)同时供液，当其中一个用液点出现故障需要停止供液时，现有技术是停止乳化液泵站运行，势必造成其它用液点也无法继续生产。在煤矿中央集中乳化液供液系统中，中央泵站同时向多个用液点(综采工作面)同时供液，当一个用液点发生管路爆裂后，爆管保护程序会停止乳化液泵站运行，造成其它用液点无法继续生产。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是：如何解决中央集中乳化液供液系统中多个用液点相互影响的问题，使得各用液点可以独立操作、运行。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种双路快速切断阀，包括1个阀体1、2个阀套2、2个阀芯3、2个弹簧4、2个梭阀5、2个控制盖板6、2个电磁换向阀7，所述快速切断阀采用两路并联形式，包含两路切断通路，每一路切断通路包含一个阀套2、一个阀芯3、一个弹簧4、一个梭阀5、一个控制盖板6、一个电磁换向阀7，组成形式相同；得到快速切断阀的阀体1上有两个进液口A1、A2，两个出液口B1、B2，快速切断阀的2个回液口Y1、Y2一部分开在阀体1上，另一部分开在控制盖板6上，二者连通，电磁换向阀7的回液口t1或t2通过对应梭阀5的前腔与快速切断阀的回液口Y1或Y2连通；快速切断阀的进液口A1、A2与泵站的输出高压管路连接，出液口B1、B2与工作面液压支架的进液管路连接，回液口Y1、Y2通过管路与液箱连接，无压回液；一个阀套2、一个阀芯3与一个弹簧4组成阀芯组件，弹簧4位于对应阀芯3中心的内孔中，阀芯3位于对应阀套2的内孔中，阀芯组件插装在阀体1内的安装孔内；阀芯3前端开有圆锥倒角，与阀套2配合形成密封面，控制液体的通断；2个电磁换向阀7安装在阀体1上，电磁换向阀7的工作口a1或a2与对应阀芯组件的后腔连通；控制盖板6位于对应电磁换向阀7与阀体1之间，梭阀5安装在对应控制盖板6所开的安装孔内；快速切断阀的进液口A1或A2通过一控制孔Z1或Z2与对应梭阀5的前腔连通，出液口B1或B2通过另一控制孔X1或X2与对应梭阀5后腔连通。梭阀5的出液口与对应电磁换向阀7的压力口p1或p2相通；梭阀5的出液口始终与快速切断阀的进液口A1或A2，以及出液口B1或B2口中压力高者相通，保证对应电磁换向阀7的压力口p1或p2口的压力始终为高值。优选地，控制孔Z1或Z2中一部分开在阀体1上，另一部分开在控制盖板6上，二者连通。优选地，控制孔Z1或Z2中开在控制盖板6上的这部分为斜孔。优选地，控制孔X1或X2一部分开在阀体1上，另一部分开在控制盖板6上，二者连通。优选地，控制孔X1或X2中开在对应控制盖板6上的这部分为斜孔。优选地，快速切断阀的2个回液口Y1、Y2中开在控制盖板6上的这部分为斜孔。(三)有益效果本专利技术采用两路并联形式能够满足不同的工作流量需求，且实现了工作面乳化液供应的独立控制；在电磁换向阀失电状态下能够快速切断阀的进液口与快速切断阀的出液口处于截断状态，从而保证在电源故障时的设备安全；阀芯前端开有圆锥倒角，这种独特的阀口设计，减少换向冲击和气蚀。附图说明图1是本专利技术的双路快速切断阀剖视图；图2为本专利技术的双路快速切断阀中其中一路切断通路的结构剖视图；图3是本专利技术的双路快速切断阀的液压原理图。具体实施方式为使本专利技术的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。如图1所示，本专利技术的双路快速切断阀包含阀体1(1件)、阀套2(2件)、阀芯3(2件)、弹簧4(2件)、梭阀5(2件)、控制盖板6(2件)、电磁换向阀7(2件)。为了满足大流量需求，此快速切断阀采用两路并联形式，即本专利技术的双路快速切断阀包含两路切断通路，如图2所示，每一路切断通路包含一个阀套2、一个阀芯3、一个弹簧4、一个梭阀5、一个控制盖板6、一个电磁换向阀7，组成形式相同。根据实际工作流量需求，既可以使用其中的一路工作，也可以两路同时工作。快速切断阀的阀体1上有两个进液口A1、A2，两个出液口B1、B2，快速切断阀的2个回液口Y1、Y2一部分开在阀体1上，另一部分开在控制盖板6上，二者连通，开在控制盖板6上的这部分为斜孔，以便于加工，电磁换向阀7的回液口t1(t2)通过梭阀5的前腔与快速切断阀的回液口Y1(Y2)连通。进液口A1、A2与泵站的输出高压管路连接，出液口B1、B2与工作面液压支架的进液管路连接，回液口Y1、Y2通过管路与液箱连接，无压回液。阀套2、阀芯3与弹簧4组成阀芯组件，弹簧4位于阀芯3中心的内孔中，阀芯3位于阀套2的内孔中，阀芯组件插装在阀体1内的安装孔内。阀芯3前端开有圆锥倒角，与阀套2配合形成密封面，控制液体的通断。2个电磁换向阀7安装在阀体1上，电磁换向阀7的工作口a1与a2分别与阀芯组件的后腔连通。控制盖板6位于电磁换向阀7与阀体1之间，梭阀5安装在控制盖板6所开的安装孔内。进液口A1(A2)通过控制孔Z1(Z2)(一部分开在阀体1上，另一部分开在控制盖板6上，二者连通，开在控制盖板6上的这部分为斜孔，以便于加工)与梭阀5的前腔连通，出液口B1(B2)通过控制孔X1(X2)(一部分开在阀体1上，另一部分开在控制盖板6上，二者连通，开在控制盖板6上的这部分为斜孔，以便于加工)与梭阀5后腔连通。梭阀5的出液口与电磁换向阀7的压力口p1(p2)相通。梭阀5的作用是使出液口始终与A1(A2)和B1(B2)口的压力高者相通，保证电磁换向阀7的压力口p1(p2)口的压力始终为高值。在电磁换向阀7失电状态下，电磁换向阀7的压力口p1(p2)口与工作口a1与a2连通。进液口A1(A2)与出液口B1(B2)两者中的压力较高的液体，通过梭阀5的出液口、电磁换向阀7的压力口p1(p2)、电磁换向阀7的工作口a1与a2进入阀芯3的后腔，在高压液体与弹簧4的共同作用下，阀芯3的圆锥倒角与阀套2紧密配合，使进液口A1(A2)与出液口B1(B2)处于截断状态。在电磁换向阀7得电状态下，电磁换向阀7的工作口a1与a2与回液口t1(t2)(开在控制盖板6上)连通。阀芯3后腔通过电磁换向阀7的a1(a2)、电磁换向阀7的回液口t1(t2)、回液口Y1(Y2)与液箱连通，后腔液体压力为零。此时作用在快速切断阀进液口A1(A2)上的高压液体，克服弹簧4的弹簧力，使阀芯3抬起，进液口A1(A2)与出液口B1(B2)连通，高压液体从进液口A1(A2)流向出液口B1(B2)。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双路快速切断阀，其特征在于，包括1个阀体(1)、2个阀套(2)、2个阀芯(3)、2个弹簧(4)、2个梭阀(5)、2个控制盖板(6)、2个电磁换向阀(7)，所述快速切断阀采用两路并联形式，包含两路切断通路，每一路切断通路包含一个阀套(2)、一个阀芯(3)、一个弹簧(4)、一个梭阀(5)、一个控制盖板(6)、一个电磁换向阀(7)，组成形式相同；得到快速切断阀的阀体(1)上有两个进液口A1、A2，两个出液口B1、B2，快速切断阀的2个回液口Y1、Y2一部分开在阀体(1)上，另一部分开在控制盖板(6)上，二者连通，电磁换向阀(7)的回液口t1或t2通过对应梭阀(5)的前腔与快速切断阀的回液口Y1或Y2连通；快速切断阀的进液口A1、A2与泵站的输出高压管路连接，出液口B1、B2与工作面液压支架的进液管路连接，回液口Y1、Y2通过管路与液箱连接，无压回液；一个阀套(2)、一个阀芯(3)与一个弹簧(4)组成阀芯组件，弹簧(4)位于对应阀芯(3)中心的内孔中，阀芯(3)位于对应阀套(2)的内孔中，阀芯组件插装在阀体(1)内的安装孔内；阀芯(3)前端开有圆锥倒角，与阀套(2)配合形成密封面，以控制液体的通断；2个电磁换向阀(7)安装在阀体(1)上，电磁换向阀(7)的工作口a1或a2与对应阀芯组件的后腔连通；控制盖板(6)位于对应电磁换向阀(7)与阀体(1)之间，梭阀(5)安装在对应控制盖板(6)所开的安装孔内；快速切断阀的进液口A1或A2通过一控制孔Z1或Z2与对应梭阀(5)的前腔连通，出液口B1或B2通过另一控制孔X1或X2与对应梭阀(5)后腔连通，梭阀(5)的出液口与对应电磁换向阀(7)的压力口p1或p2相通；梭阀(5)的出液口始终与快速切断阀的进液口A1或A2，以及出液口B1或B2口中压力高者相通，保证对应电磁换向阀(7)的压力口p1或p2口的压力始终为高值。...

【技术特征摘要】
1.一种双路快速切断阀，其特征在于，包括1个阀体(1)、2个阀套(2)、2个阀芯(3)、2个弹簧(4)、2个梭阀(5)、2个控制盖板(6)、2个电磁换向阀(7)，所述快速切断阀采用两路并联形式，包含两路切断通路，每一路切断通路包含一个阀套(2)、一个阀芯(3)、一个弹簧(4)、一个梭阀(5)、一个控制盖板(6)、一个电磁换向阀(7)，组成形式相同；得到快速切断阀的阀体(1)上有两个进液口A1、A2，两个出液口B1、B2，快速切断阀的2个回液口Y1、Y2一部分开在阀体(1)上，另一部分开在控制盖板(6)上，二者连通，电磁换向阀(7)的回液口t1或t2通过对应梭阀(5)的前腔与快速切断阀的回液口Y1或Y2连通；快速切断阀的进液口A1、A2与泵站的输出高压管路连接，出液口B1、B2与工作面液压支架的进液管路连接，回液口Y1、Y2通过管路与液箱连接，无压回液；一个阀套(2)、一个阀芯(3)与一个弹簧(4)组成阀芯组件，弹簧(4)位于对应阀芯(3)中心的内孔中，阀芯(3)位于对应阀套(2)的内孔中，阀芯组件插装在阀体(1)内的安装孔内；阀芯(3)前端开有圆锥倒角，与阀套(2)配合形成密封面，以控制液体的通断；2个电磁换向阀(7)安装在阀体(1)上，电磁换向阀(7)的工作口a1或a2与对应阀芯组件的后腔连通；控制盖板(6)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建华，韩缚龙，
申请(专利权)人：北京华海基业机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11