泵体及压缩机制造技术

本发明专利技术提供了一种泵体及压缩机。泵体包括曲轴，设置有偏心部，偏心部的外周套设有滚子；气缸组件，套设在滚子的外周；上法兰，套设在曲轴上并位于气缸组件的顶部；下法兰，套设在曲轴上并位于气缸组件的底部；盖板，设置在下法兰底部，曲轴的底端贴合在盖板的上端面上，盖板上设置有与曲轴的底端对应的通孔，通孔的内径小于曲轴底端的外径；盖板的顶部和曲轴的底端两者至少之一上设置有薄壁状止推结构。本发明专利技术通过在盖板的顶部和曲轴的底端两者至少之一上设置有薄壁状止推结构，在压缩机工作的过程中，通过薄壁状止推面的变形和缓冲功能，可有效降低曲轴止推面撞击盖板端面产生的撞击噪声问题。

Pump body and compressor

The invention provides a pump body and a compressor. The pump body comprises a crankshaft with an eccentric part and a roller on the peripheral sleeve of the eccentric part; a cylinder assembly sleeved on the peripheral of the roller; an upper flange sleeved on the crankshaft and on the top of the cylinder assembly; a lower flange sleeved on the crankshaft and at the bottom of the cylinder assembly; a cover plate arranged at the bottom of the lower flange and the bottom of the crankshaft. On the upper end surface of the cover plate, a through hole corresponding to the bottom end of the crankshaft is arranged on the cover plate, and the inner diameter of the through hole is smaller than the outer diameter of the bottom end of the crankshaft; at least one of the top of the cover plate and the bottom end of the crankshaft is provided with a thin-walled thrust structure. The invention provides a thin-wall thrust structure on at least one of the top of the cover plate and the bottom of the crankshaft. During the operation of the compressor, the impact noise problem caused by the impact of the crankshaft thrust surface on the end of the cover plate can be effectively reduced by the deformation and buffering function of the thin-wall thrust surface.

【技术实现步骤摘要】
泵体及压缩机
本专利技术涉及压缩装置
，具体而言，涉及一种泵体及压缩机。
技术介绍
目前转子压缩机的应用越来越广泛，排量不断加大，气缸数量增多，会采用双缸、三缸及多缸结构，因曲轴转子组件质量的增加，需采用下盖板来支撑曲轴的短轴端面。压缩机高转速运行时，压缩机气缸排出的高压冷媒量加大，而压缩机电机下腔的空腔有限，因压缩机排气的间隙性特点，电机下腔空间的压力脉动加大，尤其是高速运转时，压力脉动尤其明显。而电机的转子主要承受上下端面因压差导致的气体力、轴向电磁力和重力。压差脉动的加大就容易导致电机转子轴向方向上下窜动。因此压缩机在高速运转时，曲轴的短轴轴向止推面容易出现上下窜动撞击下盖板端面，从而会产生严重的噪声问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种泵体及压缩机，以解决现有技术中压缩机的噪声大的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种泵体，包括：曲轴，所述曲轴上设置有偏心部，所述偏心部的外周套设有滚子；气缸组件，所述气缸组件套设在所述滚子的外周；上法兰，所述上法兰套设在所述曲轴上并位于所述气缸组件的顶部；下法兰，所述下法兰套设在所述曲轴上并位于所述气缸组件的底部；盖板，所述盖板设置在所述下法兰底部，所述曲轴的底端贴合在所述盖板的上端面上，所述盖板上设置有与所述曲轴的底端对应的通孔，所述通孔的内径小于所述曲轴底端的外径；所述盖板的顶部和所述曲轴的底端两者至少之一上设置有薄壁状止推结构。进一步地，所述曲轴的底端设置有圆环凹槽，所述圆环凹槽与所述曲轴同轴设置，所述圆环凹槽靠近所述曲轴底端的侧壁至所述曲轴底端之间的薄壁形成所述薄壁状止推结构。进一步地，所述圆环凹槽靠近所述曲轴底端的侧壁为斜侧壁，所述斜侧壁靠近所述圆环凹槽凹底一端的高度高于所述斜侧壁远离所述圆环凹槽槽口一端的高度。进一步地，所述斜侧壁的倾斜角为θ，其中，5°≤θ≤15°。进一步地，所述薄壁状止推结构的最小厚度为H1，其中，1mm≤H1≤3mm。进一步地，所述圆环凹槽靠近所述曲轴底端的侧壁呈阶梯状结构。进一步地，所述阶梯状结构包括两个台阶，靠近所述曲轴底端的台阶为第一台阶，远离所述曲轴底端的台阶为第二台阶，所述第一台阶的高度为H2，所述第二台阶的高度为H3，其中，0.3≤H2/H3≤0.6mm。进一步地，所述薄壁状止推结构的厚度为H4，所述薄壁状止推结构的外径为ΦD3，所述圆环凹槽的内直径为ΦD1，所述通孔的内径为ΦD2，所述曲轴底端的外径为ΦD4，其中，ΦD1＜ΦD2＜ΦD3＜ΦD4，0.1≤2*H4/(ΦD3-ΦD1)≤0.3。进一步地，所述薄壁状止推结构的底面垂直于所述曲轴的轴线。进一步地，所述盖板远离所述曲轴的端面上设置有沉孔，所述沉孔与所述通孔同轴设置，所述沉孔的直径大于所述通孔的直径，所述沉孔的底部侧壁与所述盖板的上端面之间的薄壁形成所述薄壁状止推结构。进一步地，所述薄壁状止推结构的厚度为H5，所述通孔的内径为ΦD7，所述薄壁状止推结构的外径为ΦD6，所述曲轴底端的外径为ΦD4，其中，ΦD7＜ΦD4＜ΦD6，0.1≤2*H5/(ΦD6-ΦD7)≤0.3。进一步地，所述偏心部包括上偏心部和下偏心部，所述上偏心部设置在所述下偏心部上；滚子包括下滚子和上滚子，所述上滚子套设在所述上偏心部上，所述下滚子套设在所述下偏心部上；气缸组件包括上气缸和下气缸，所述上气缸套设在所述下滚子的外周，所述下气缸套设在所述下气缸的外周；隔板，所述隔板设置在所述上气缸和所述下气缸之间。根据本专利技术的另一方面，提供了一种压缩机，包括泵体，所述泵体为上述的泵体。进一步地，所述压缩机为多缸压缩机或多级压缩机或立式压缩机或卧式压缩机。应用本专利技术的技术方案，本专利技术中的盖板的顶部和曲轴的底端两者至少之一上设置有薄壁状止推结构。本专利技术通过在盖板的顶部和曲轴的底端两者至少之一上设置有薄壁状止推结构，在压缩机工作的过程中，通过薄壁状止推面的变形和缓冲功能，可有效降低曲轴止推面撞击盖板端面产生的撞击噪声问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示意性示出了本专利技术的压缩机的剖视图；图2示意性示出了本专利技术的曲轴的立体图；图3示意性示出了本专利技术的泵体的第一实施例的剖视图；图4示意性示出了图3中的泵体工作时的A区域的放大图；图5示意性示出了图3中的泵体未工作时的A区域的放大图；图6示意性示出了本专利技术的泵体的第二实施例的局部放大图；图7示意性示出了本专利技术的泵体的第三实施例的局部放大图；图8示意性示出了本专利技术的泵体的第四实施例的剖视图；图9示意性示出了图8中B区域的放大图；图10示意性示出了本专利技术的泵体的第五实施例的剖视图；图11示意性示出了本专利技术的压缩机和常规压缩机的噪声频谱比较图。其中，上述附图包括以下附图标记：1、排气管；2、上盖组件；3、壳体组件；4、分液器部件；5、定子；6、转子；7、曲轴；71、上偏心部；72、下偏心部；73、曲轴薄壁状止推结构；74、短轴；75、长轴；76、圆环凹槽；77、过油孔；8、上法兰；9、上气缸；10、隔板；11、下气缸；12、下法兰；13、下盖；14、盖板；141、盖板薄壁状止推结构；142、沉孔；143、通孔；15、下滚子；16、下滑片；17、上滚子；18、上滑片。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。如图1至图10所示，根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵体，包括：曲轴(7)，所述曲轴(7)上设置有偏心部，所述偏心部的外周套设有滚子；气缸组件，所述气缸组件套设在所述滚子的外周；上法兰(8)，所述上法兰(8)套设在所述曲轴(7)上并位于所述气缸组件的顶部；下法兰(12)，所述下法兰(12)套设在所述曲轴(7)上并位于所述气缸组件的底部；盖板(14)，所述盖板(14)设置在所述下法兰(12)底部，所述曲轴(7)的底端贴合在所述盖板(14)的上端面上，所述盖板(14)上设置有与所述曲轴(7)的底端对应的通孔(143)，所述通孔(143)的内径小于所述曲轴(7)底端的外径；其特征在于，所述盖板(14)的顶部和所述曲轴(7)的底端两者至少之一上设置有薄壁状止推结构。

【技术特征摘要】
1.一种泵体，包括：曲轴(7)，所述曲轴(7)上设置有偏心部，所述偏心部的外周套设有滚子；气缸组件，所述气缸组件套设在所述滚子的外周；上法兰(8)，所述上法兰(8)套设在所述曲轴(7)上并位于所述气缸组件的顶部；下法兰(12)，所述下法兰(12)套设在所述曲轴(7)上并位于所述气缸组件的底部；盖板(14)，所述盖板(14)设置在所述下法兰(12)底部，所述曲轴(7)的底端贴合在所述盖板(14)的上端面上，所述盖板(14)上设置有与所述曲轴(7)的底端对应的通孔(143)，所述通孔(143)的内径小于所述曲轴(7)底端的外径；其特征在于，所述盖板(14)的顶部和所述曲轴(7)的底端两者至少之一上设置有薄壁状止推结构。2.根据权利要求1所述的泵体，其特征在于，所述曲轴(7)的底端设置有圆环凹槽(76)，所述圆环凹槽(76)与所述曲轴(7)同轴设置，所述圆环凹槽(76)靠近所述曲轴(7)底端的侧壁至所述曲轴(7)底端之间的薄壁形成所述薄壁状止推结构。3.根据权利要求2所述的泵体，其特征在于，所述圆环凹槽(76)靠近所述曲轴(7)底端的侧壁为斜侧壁，所述斜侧壁靠近所述圆环凹槽(76)凹底一端的高度高于所述斜侧壁远离所述圆环凹槽(76)槽口一端的高度。4.根据权利要求3所述的泵体，其特征在于，所述斜侧壁的倾斜角为θ，其中，5°≤θ≤15°。5.根据权利要求3所述的泵体，其特征在于，所述薄壁状止推结构的最小厚度为H1，其中，1mm≤H1≤3mm。6.根据权利要求2所述的泵体，其特征在于，所述圆环凹槽(76)靠近所述曲轴(7)底端的侧壁呈阶梯状结构。7.根据权利要求6所述的泵体，其特征在于，所述阶梯状结构包括两个台阶，靠近所述曲轴(7)底端的台阶为第一台阶，远离所述曲轴(7)底端的台阶为第二台阶，所述第一台阶的高度为H2，所述第二台阶的高度为H3，其中，0.3≤H2/H3≤0.6mm。8.根据权利要求2所述的泵体...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙沛祯，魏会军，杨欧翔，胡艳军，苗旺，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44