用于生产扭剪型螺栓的牙板模具制造技术

技术编号:18969265 阅读:28 留言:0更新日期:2018-09-19 02:21
本实用新型专利技术提出一种用于生产扭剪型螺栓的牙板模具,包括动模板与静模板,动模板与静模板分别装设于搓牙设备的定位结构中,动模板与静模板上具有相互适配的刀齿,动模板与静模板之间具有供螺栓坯料通过的间隙,刀齿位于动模板及静模板的压型面上,刀齿设有若干条,并沿压型面的工作面顺次排布,刀齿之间相互平行;动模板一侧设有压板,压板贴附于动模板侧面,与动模板一同移动,压板顶部具有凸条,凸条向压板外侧凸出,其高度大于刀齿的高度,凸条与刀齿之间具有间隔,并沿压板的轴向延伸。该牙板模具的凸条挤压结构具有进料段与出料段,便于坯料进出,成型段向斜上方偏折,高度逐渐增加,使环槽逐步加深成型,并利用水平的整形段对其进行整形。

Die for producing twisted shear bolts

The utility model provides a toothplate die for producing Torsion-shear bolts, which comprises a moving template and a static template. The moving template and a static template are respectively installed in the positioning structure of a tooth-rubbing device. The movable template and the static template have corresponding cutter teeth. The clearance between the movable template and the static template is provided for the blank of the bolt, and the cutter teeth are provided. Located on the pressing surface of the moving and static templates, the cutter teeth are arranged sequentially along the working face of the pressing surface, and the cutter teeth are parallel to each other; on one side of the moving template, a pressing plate is attached to the side of the moving template, and moves with the moving template; the top of the pressing plate has a convex strip, and the convex strip protrudes to the outside of the pressing plate, with a high height. At the height of the cutter tooth, there is an interval between the convex strip and the cutter tooth, and extends along the axial direction of the pressing plate. The convex extrusion structure of the toothplate die has a feeding section and a discharging section, which is convenient for blank entering and discharging. The forming section deflects upward and the height increases gradually, so that the ring groove is gradually deepened and formed, and the ring groove is shaped by the horizontal shaping section.

【技术实现步骤摘要】
用于生产扭剪型螺栓的牙板模具
本技术涉及螺栓生产技术,尤其涉及一种用于生产扭剪型螺栓的牙板模具。
技术介绍
在一种钢结构用扭剪型高强度螺栓的生产过程中,需要在螺栓尾部加工环槽。扭剪型螺栓使用扭剪型扳手施工,同时使用正反向扭杆通过梅花头夹紧螺杆,在施加扭矩达到设计值时,螺杆尾部在环槽处拧断。这种环槽用车床加工的方式难以控制尺寸,加工流程较长,一般采用牙板模具成型的加工方法。常用的牙板模具加工效率较低,并且精度和良品率得不到保证。因此,有必要对这种扭剪型螺栓的压板模具进行结构优化,以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于生产扭剪型螺栓的牙板模具,便于对扭剪型螺栓进行加工。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:用于生产扭剪型螺栓的牙板模具,包括动模板与静模板,动模板与静模板分别装设于搓牙设备的定位结构中,动模板与静模板上具有相互适配的刀齿,动模板与静模板之间具有供螺栓坯料通过的间隙,其中:刀齿位于动模板及静模板的压型面上,刀齿设有若干条,并沿压型面的工作面顺次排布,刀齿之间相互平行,各刀齿与静模板及动模板的轴向呈一定夹角;动模板一侧设有压板,压板贴附于动模板侧面,与动模板一同移动,压板顶部具有凸条,凸条向压板外侧凸出,其高度大于刀齿的高度,凸条与刀齿之间具有间隔,并沿压板的轴向延伸。具体地,凸条两端分别具有进料段与出料段,进料段与出料段之间具有成型段与整形段,成型段向斜上方偏折,与压板的轴向呈一定夹角,其低位端与进料段相接,其高位端通过过渡段与整形段相接,整形段沿压板的轴向延伸,其末端与出料段相接。进一步,进料段、出料段及过渡段分别呈弧形,进料段与出料段的圆弧半径为1~100mm,过渡段的圆弧半径为1~500mm。进一步,进料段、成型段及过渡段的长度至少为凸条总长度的1/2,出料段的长度至少为凸条总长度的1/10。凸条两侧面之间的夹角为50°~70°,凸条顶部具有弧形面,该弧形面的圆弧半径为1~10mm。本技术的优点在于:该牙板模具的凸条挤压结构具有进料段与出料段,便于坯料进出,成型段向斜上方偏折,高度逐渐增加,使环槽逐步加深成型,并利用水平的整形段对其进行整形,最终使环槽定型,各段均采用圆弧相切,使得牙板不易变形,延长使用寿命,并且减少对螺栓芯杆的损伤,提高螺栓的精度及良品率,在搓牙过程中对环槽一次加工成型,从而提高生产效率。附图说明图1是本技术提出的用于生产扭剪型螺栓的牙板模具的结构示意图;图2是压板的侧视图;图3是压板的横截面示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。如图1所示,本技术提出的用于生产扭剪型螺栓的牙板模具包括动模板1与静模板2,动模板与静模板分别装设于搓牙设备的定位结构中,动模板与静模板上具有相互适配的刀齿3,动模板与静模板之间具有供螺栓坯料通过的间隙,刀齿位于动模板及静模板的压型面上,刀齿设有若干条,并沿压型面的工作面顺次排布,刀齿之间相互平行,各刀齿与静模板及动模板的轴向呈一定夹角;动模板一侧设有压板4,压板贴附于动模板侧面,与动模板一同移动,压板顶部具有凸条5,凸条向压板外侧凸出,其高度大于刀齿的高度,凸条与刀齿之间具有间隔,并沿压板的轴向延伸。如图2,凸条两端分别具有进料段6与出料段7,进料段与出料段之间具有成型段8与整形段9,成型段向斜上方偏折,与压板的轴向呈一定夹角,其低位端与进料段相接,其高位端通过过渡段10与整形段相接,整形段沿压板的轴向延伸,其末端与出料段相接。进料段、出料段及过渡段分别呈弧形,进料段与出料段的圆弧半径为1~100mm,过渡段的圆弧半径为1~500mm。进料段、成型段及过渡段的长度C至少为凸条总长度的1/2,出料段的长度A至少为凸条总长度的1/10,整形段的长度B为余量。如图3,凸条两侧面之间的夹角为50°~70°,凸条顶部具有弧形面,该弧形面的圆弧半径为1~10mm。该牙板模具的凸条挤压结构具有进料段与出料段,便于坯料进出,成型段向斜上方偏折,高度逐渐增加,使环槽逐步加深成型,并利用水平的整形段对其进行整形,最终使环槽定型,各段均采用圆弧相切,使得牙板不易变形,延长使用寿命,并且减少对螺栓芯杆的损伤,提高螺栓的精度及良品率,在搓牙过程中对环槽一次加工成型,从而提高生产效率。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让本领域的技术人员了解本技术的内容并加以实施,并不能以此限制本技术的保护范围,凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于生产扭剪型螺栓的牙板模具,包括动模板与静模板,动模板与静模板分别装设于搓牙设备的定位结构中,动模板与静模板上具有相互适配的刀齿,动模板与静模板之间具有供螺栓坯料通过的间隙,其特征在于:刀齿位于动模板及静模板的压型面上,刀齿设有若干条,并沿压型面的工作面顺次排布,刀齿之间相互平行,各刀齿与静模板及动模板的轴向呈夹角;动模板一侧设有压板,压板贴附于动模板侧面,与动模板一同移动,压板顶部具有凸条,凸条向压板外侧凸出,其高度大于刀齿的高度,凸条与刀齿之间具有间隔,并沿压板的轴向延伸。

【技术特征摘要】
1.用于生产扭剪型螺栓的牙板模具,包括动模板与静模板,动模板与静模板分别装设于搓牙设备的定位结构中,动模板与静模板上具有相互适配的刀齿,动模板与静模板之间具有供螺栓坯料通过的间隙,其特征在于:刀齿位于动模板及静模板的压型面上,刀齿设有若干条,并沿压型面的工作面顺次排布,刀齿之间相互平行,各刀齿与静模板及动模板的轴向呈夹角;动模板一侧设有压板,压板贴附于动模板侧面,与动模板一同移动,压板顶部具有凸条,凸条向压板外侧凸出,其高度大于刀齿的高度,凸条与刀齿之间具有间隔,并沿压板的轴向延伸。2.根据权利要求1所述的用于生产扭剪型螺栓的牙板模具,其特征在于:凸条两端分别具有进料段与出料段,进料段与出料段之间具有成型段与整形段,成型段...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈吉胜
申请(专利权)人:台牙牙板模具嘉兴有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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