一种注水采油一体化管柱及注水采油方法技术

本申请提供了一种注水采油一体化管柱及注水采油方法，包括：所述管柱呈上下贯通的筒状，所述管柱包括自上而下依次设置的油管以及注水管；所述油管内穿设有抽油杆以及与所述抽油杆相连的抽油泵，其中，所述抽油杆以及抽油泵的柱塞提出后对应的管柱的最小内径大于测调仪的外径；所述注水管内设置有配水器以及封隔器，其中，所述配水器用于在注水时对配注层实施注水，在采油时提供原油流入油管内部的通道，所述封隔器用于隔离相邻配注层；所述管柱内设置有筛管，所述筛管用于提供原油流入油管内部的通道。利用本申请各个实施例，可以在不动管柱的情况下，简单高效的实现注水和采油的相互转换，减少作业量和成本。

An integrated pipe string for water injection and oil recovery and water injection method

The application provides an integrated string for water injection and oil production and a method for water injection and oil production, including: the string is in the shape of a tubular through which the tubing and the water injection pipe are arranged sequentially from top to bottom; and the tubing is perforated by a sucker rod and a sucker pump connected with the sucker rod, wherein the sucker rod is connected with the sucker rod by a sucker rod. The minimum inner diameter of the pipe string corresponding to the plunger of the pumping pump is larger than the outer diameter of the meter; the water distributor and the packer are arranged in the water injection pipe, wherein the water distributor is used to inject water into the injection layer when water is injected, and the passageway of crude oil flowing into the inner part of the tubing during oil production is provided, and the packer is used to isolate adjacent pipelines. The string is provided with a sieve pipe for providing a passage for crude oil to flow into the inner part of the pipeline. Using the various embodiments of the present application, the conversion between water injection and oil production can be realized simply and efficiently without the use of a fixed string, thus reducing the operation amount and cost.

【技术实现步骤摘要】
一种注水采油一体化管柱及注水采油方法
本申请涉及采油工程的原油举升领域，尤其涉及一种注水采油一体化管柱及注水采油方法。
技术介绍
低渗透油气田已经成为油气开发建设的主要对象，目前低渗透油藏主要采用注水开发。在储层的裂缝孔隙系统中，主要驱油动力是驱动压差和重力，毛细管力作用很弱，在储层的基质孔隙系统，因孔吼细小，毛细管力成为驱油的主要动力，尤其当油层岩性为亲水时，渗吸被认为是驱油的主要过程。因此水驱的压差、重力作用和渗吸过程是提高低渗油藏采收率的有效途径。油田开发实践及理论研究均表明，在天然裂缝发育或体积改造后的低渗透油藏，如果采用连续注水方式补充地层能量，油井将快速水淹，采出程度低；但在储层呈亲水性，具备渗吸采油基础时，在体积改造产生大量裂缝后渗吸作用将会急剧增强，可以充分利用渗吸机理，达到控水增油的目的。基于渗吸采油与有效驱动思路，油气田开发工程提出采用注水吞吐，渗吸采油相结合的新型开发方式控水稳油，即：在同一口井中，先注水一定的时间，闷井使储层的基质孔隙发生渗吸作用，开井自喷或采用人工举升方式将原油举升到地面，当地层压力下降到一定水平时，再次注水、闷井和举升作业，依次循环进行。通过注水吞吐和渗吸采油的方式，可以改变液流方向，提高水驱波及体积，进一步提高油藏动用程度。但采用以上新型开发方式，面临注水管柱和采油管柱转换频繁，作业量大等问题。
技术实现思路
本申请实施方式提供了一种注水采油一体化管柱及注水采油方法，能够在不动管柱的情况下，实现注水和采油的相互转换，且结构简单。为实现上述目的，本申请提供了如下的技术方案：一种注水采油一体化管柱，包括：所述管柱呈上下贯通的筒状，所述管柱包括自上而下依次设置的油管以及注水管；所述油管内穿设有抽油杆以及与所述抽油杆相连的抽油泵，其中，所述抽油杆以及抽油泵的柱塞提出后对应的管柱的最小内径大于测调仪的外径；所述注水管内设置有配水器以及封隔器，其中，所述配水器用于在注水时对配注层实施注水，在采油时提供原油流入油管内部的通道，所述封隔器用于隔离相邻配注层；所述管柱内设置有筛管，所述筛管用于提供原油流入油管内部的通道。进一步地，所述注水采油一体化管柱的另一个实施例中，所述油管的外壁上连接有伸缩补偿器，所述伸缩补偿器用于补偿油管伸缩。进一步地，所述注水采油一体化管柱的另一个实施例中，所述伸缩补偿器位于抽油泵泵筒的下端。进一步地，所述注水采油一体化管柱的另一个实施例中，所述注水管与所述油管通过安全接头连接。进一步地，所述注水采油一体化管柱的另一个实施例中，所述封隔器包括：第一封隔器，所述第一封隔器设置于靠近油管的位置，所述第一封隔器包括锚定器，所述锚定器用于锚定管柱；第二封隔器，所述第二封隔器位于第一封隔器的下端。进一步地，所述注水采油一体化管柱的另一个实施例中，所述配水器为桥式同心配水器，所述配水器连通油管内部与油套环空。进一步地，所述注水采油一体化管柱的另一个实施例中，采油时所述配水器水嘴的开度为100％。另一方面，为实现上述目的，本申请还提供了一种应用上述注水采油一体化管柱进行注水采油的方法，包括：注水转采油时，下入测调仪，调整配水器水嘴开度，下入抽油杆以及柱塞，利用抽油机将原油举升至地面；采油转注水时，上提抽油杆，将抽油泵柱塞提出管柱，下入测调仪，调整各配注层配水器水嘴的开度，提出测调仪，实施注水。进一步地，所述方法的另一个实施例中，包括：采油转注水时，上提抽油杆，将抽油泵柱塞提出管柱之后，打开最下端的配水器水嘴，关闭其他配水器水嘴，实施反洗管柱。进一步地，所述方法的另一个实施例中，包括：注水转采油时，对各配注层的配水器水嘴的开度按预设要求进行调整，以实施对各配注层的分采或者合采。本申请上述一个或者多个实施例提供的所述注水采油一体化管柱及注水采油方法，可以在不动管柱的情况下，仅需提出或下入抽油杆以及抽油泵的柱塞，即可简单高效的实现注水和采油的相互转换，减少作业量和成本。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：图1为本申请一个实施例中的注水采油一体化管柱采油期间的结构示意图；图2为本申请一个实施例中的注水采油一体化管柱注水期间的结构示意图；图3为本申请另一个实施例中的注水采油一体化管柱采油期间的结构示意图；图4为本申请另一个实施例中的注水采油一体化管柱采油期间的结构示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本申请的一个实施例中提供一种注水采油一体化管柱，可以包括：所述管柱呈上下贯通的筒状，所述管柱包括自上而下依次设置的油管以及注水管。所述油管内穿设有抽油杆以及与所述抽油杆相连的抽油泵，其中，所述抽油杆以及抽油泵的柱塞提出后对应的管柱的最小内径大于测调仪的外径。所述注水管内设置有配水器以及封隔器，其中，所述配水器用于在注水时对配注层实施注水，在采油时提供原油流入油管内部的通道，所述封隔器用于隔离相邻配注层。所述管柱内还设置有筛管，所述筛管用于提供原油流入油管内部的通道，即所述筛管可以在采油过程中提供原油由各各配注层流入油管内的通道。以三层段注水为例，对上述方案进行说明，如图1和图2所示，图1表示注水采油一体化管柱在采油期间的结构示意图，图2表示注水采油一体化管柱在注水期间的结构示意图。所述管柱包括油管1、注水管2，抽油杆3，抽油泵4，抽油泵的柱塞401以及泵筒402，配水器5，封隔器6，筛管7。具体实施时，所述抽油泵4可以为液力反馈式抽油泵，也可以为杆式抽油泵，以满足在注水时，抽油泵的柱塞401可以从所述油管1内抽出，以提供测调仪下入注水管2的通径。所述配水器以及封隔器的结构可以采用现有技术中相关结构，这里不做累述。具体的，所述配水器可以在注水时对配注层实施注水，在采油时提供原油流动的通道；所述封隔器用于隔离相邻配注层。在第一次注水时，可以先下入除抽油杆3和抽油泵的柱塞401以外的管柱，此时管柱最小内径大于测调仪的外径，以便于测调仪顺利通过。优选的，所述管柱最小内径可以为46mm，从而提供注水测调仪所需的直径46mm通道。然后，打压坐封封隔器6，之后再下入测调仪打开配水器5，并下入验封仪验证封隔器6的坐封。最后按照配注要求，再次下入测调仪，按照注水量和注水压力要求，调整各层段的配水器的水嘴开度。提出测调仪后，实施注水。当注水转采油时，可以闷井一定时间，开井自喷。或当地层压力下降的一定水平，油井无法自喷时，下入测调仪，调整配水器5的水嘴开度。然后，下入抽油杆3和抽油泵的柱塞4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注水采油一体化管柱，其特征在于，包括：所述管柱呈上下贯通的筒状，所述管柱包括自上而下依次设置的油管以及注水管；所述油管内穿设有抽油杆以及与所述抽油杆相连的抽油泵，其中，所述抽油杆以及抽油泵的柱塞提出后对应的管柱的最小内径大于测调仪的外径；所述注水管内设置有配水器以及封隔器，其中，所述配水器用于在注水时对配注层实施注水，在采油时提供原油流入油管内部的通道，所述封隔器用于隔离相邻配注层；所述管柱内设置有筛管，所述筛管用于提供原油流入油管内部的通道。

【技术特征摘要】
1.一种注水采油一体化管柱，其特征在于，包括：所述管柱呈上下贯通的筒状，所述管柱包括自上而下依次设置的油管以及注水管；所述油管内穿设有抽油杆以及与所述抽油杆相连的抽油泵，其中，所述抽油杆以及抽油泵的柱塞提出后对应的管柱的最小内径大于测调仪的外径；所述注水管内设置有配水器以及封隔器，其中，所述配水器用于在注水时对配注层实施注水，在采油时提供原油流入油管内部的通道，所述封隔器用于隔离相邻配注层；所述管柱内设置有筛管，所述筛管用于提供原油流入油管内部的通道。2.根据权利要求1所述的注水采油一体化管柱，其特征在于，所述油管的外壁上连接有伸缩补偿器，所述伸缩补偿器用于补偿油管伸缩。3.根据权利要求2所述的注水采油一体化管柱，其特征在于，所述伸缩补偿器位于抽油泵泵筒的下端。4.根据权利要求1所述的注水采油一体化管柱，其特征在于，所述注水管与所述油管通过安全接头连接。5.根据权利要求1所述的注水采油一体化管柱，其特征在于，所述封隔器包括：第一封隔器，所述第一封隔器设置于靠近油管的位置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴晓含，赖学明，孙福超，周俊杰，王全宾，盖旭波，贾德利，宋祖厂，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11