一种空间连续弯管模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空间连续弯管模具，解决现有技术一套弯管模型不能弯曲加工出不同弯曲度弯管，从而增加企业生产成本的问题。本实用新型专利技术包括弯管模、夹模、曲线块、直线夹紧块、夹模固定柱，弯管模包括弯管模底座、弯管模本体、弯管凹槽、驱动轴连接槽、曲线块容置槽、上夹板、下夹板、滑槽、上夹板孔、下夹板孔和直线夹紧块容置槽，直线夹紧块为半环形且其内环与弯管外壁相匹配，直线夹紧块固定于直线夹紧块容置槽内，直线夹紧块与曲线块共同组成一个圆环，并且该圆环的内环与弯管需弯曲的曲度相匹配的曲形环。本实用新型专利技术结构简单、设计科学合理，使用方便，可将直管在180°空间任意位置进行弯曲，从而可精确得到所需弯曲度的弯管。

A spatial continuous bending die

The utility model discloses a space continuous pipe bending die, which solves the problem that a set of pipe bending models in the prior art can not bend out bending pipes with different bending degrees, thereby increasing the production cost of the enterprise. The utility model comprises a pipe bending die, a clamping die, a curved block, a linear clamping block and a clamping die fixed column. The pipe bending die comprises a pipe bending die base, a pipe bending die body, a pipe bending groove, a drive shaft connecting groove, a curve block holding groove, an upper splint, a lower splint, a sliding groove, an upper splint hole, a lower splint hole and a straight line clamping block holding groove, a linear clamping groove. The clamping block is semi-circular and its inner ring matches the outer wall of the elbow. The linear clamping block is fixed in the slot of the linear clamping block. The linear clamping block and the curve block together form a circle, and the inner ring of the circle matches the curvature of the elbow to be bent. The utility model has the advantages of simple structure, scientific and reasonable design, convenient use, and can bend the straight pipe at any position in 180 degree space, so as to obtain the bending pipe with the required bending degree accurately.

【技术实现步骤摘要】
一种空间连续弯管模具
本技术涉及机械加工领域，具体涉及一种空间连续弯管模具。
技术介绍
将直管在180°空间任意位置进行弯曲，从而得到符合工业要求的弯管，一直是机械弯管领域的一大难题，目前制作弯管一般是针对特定弯管制定特定弯管模型，也就是一套模型对应一种曲度的弯管，当弯管曲度发生变化时，就需要重新制定相应模型进行弯管，而企业所需弯管的弯管曲度有时变化万千，弯管模型制作成本又高，往往给企业带来沉重负担。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种空间连续弯管模具，解决现有技术一套弯管模型不能弯曲加工出不同弯曲度弯管，从而增加企业生产成本的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种空间连续弯管模具，包括弯管模、曲线块、直线夹紧块、夹模固定柱、以及与所述弯管模相匹配的夹模，所述弯管模包括圆盘形弯管模底座和固定于所述弯管模底座顶面并设有弯管凹槽的弯管模本体，所述弯管模底座的底部开设有驱动轴连接槽，所述驱动轴连接槽与外部旋转驱动设备的旋转驱动轴相匹配，用于使所述弯管模底座与外部旋转驱动设备的旋转驱动轴相连接，所述弯管凹槽环绕于所述弯管模本体中部，所述弯管凹槽一端端部开设有与所述曲线块相匹配的曲线块容置槽，所述曲线块为半环形且其内半环为与弯管需弯曲的曲度相匹配的曲形面，所述曲线块固定于所述曲线块容置槽内；所述弯管模本体在位于所述曲线块容置槽的上方和下方向外延伸出有相互平行的上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板相对的面上分别开设有与所述夹模顶部和底部相匹配的滑槽，所述夹模位于所述上夹板和下夹板的滑槽内并可相对于所述上夹板和下夹板自由滑动，所述上夹板的自由端和所述下夹板的自由端分别开设有与所述夹模固定柱相匹配的上夹板孔和下夹板孔，所述上夹板孔和下夹板孔同轴设置，所述夹模固定柱同时穿设在所述上夹板孔和下夹板孔内用于固定所述夹模；所述夹模与所述曲线块容置槽相对的面上开设有与所述直线夹紧块相匹配的直线夹紧块容置槽，所述直线夹紧块为半环形且其内环与弯管外壁相匹配，所述直线夹紧块固定于所述直线夹紧块容置槽内，所述直线夹紧块与所述曲线块共同组成一个圆环，并且该圆环的内环与弯管需弯曲的曲度相匹配的曲形环。进一步地，所述曲线块容置槽的槽壁上在靠近内侧处竖直开设有曲线块容置槽通孔，所述曲线块上开设有与所述曲线块容置槽通孔相配合的曲线块固定通孔，所述曲线块固定通孔和所述曲线块容置槽通孔同轴，所述曲线块通过螺栓同时穿设于所述曲线块容置槽通孔和曲线块固定通孔中固定于所述曲线块容置槽内。进一步地，所述直线夹紧块容置槽的槽壁上在靠近内侧处竖直开设有直线夹紧块容置槽通孔，所述直线夹紧块上开设有与所述直线夹紧块容置槽通孔相配合的直线夹紧块固定通孔，所述直线夹紧块固定通孔和所述直线夹紧块容置槽通孔同轴，所述直线夹紧块通过螺栓同时穿设于所述直线夹紧块容置槽通孔和直线夹紧块固定通孔中固定于所述直线夹紧块容置槽内。进一步地，所述上夹板和下夹板均与所述弯管模本体为一体结构。进一步地，所述弯管模本体和所述弯管模底座为一体结构。进一步地，所述弯管模底座上周向均匀开设有两个以上弯管模底座固定通孔，所述弯管模底座固定通孔用于将所述弯管模底座固定于所述外部旋转驱动设备的旋转驱动轴上，所有所述弯管模底座固定通孔均贯穿所述弯管模底座的顶面和底面，所有所述弯管模底座固定通孔均靠近所述弯管模底座外沿分布。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术结构简单、设计科学合理，使用方便，可将直管在180°空间任意位置进行弯曲，从而可精确得到所需弯曲度的弯管。(2)本技术通过在弯管模上设弯管凹槽，弯管凹槽一端设曲线块容置槽，曲线块容置槽内固定曲线块，同时曲线块容置槽的上方和下方向外延伸出上夹板和下夹板，上夹板和下夹板滑动连接夹模，夹模内侧匹配直线夹紧块，待弯曲管道通过曲线块和直线夹紧块相互配合进行弯曲，可精确方便地弯曲出与曲线块内环曲度相匹配的弯管，当需要弯曲出不同曲度的弯管、或者同一管道的不同位置需要弯曲出不同的弯曲度时，只需要更换相应的曲线块和直线夹紧块即可，使用十分方便。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术弯管模底座底部视图。图3为本技术直线夹紧块结构示意图。图4为本技术曲线块结构示意图.图5为本技术曲线块固定通孔示意图。其中，附图标记对应的名称为：1-弯管模、2-夹模、3-曲线块、4-直线夹紧块、5-弯管模底座、6-弯管模本体、7-弯管凹槽、8-曲线块容置槽、9-上夹板、10-下夹板、11-夹模固定柱、12-直线夹紧块容置槽、13-曲线块固定通孔、14-直线夹紧块固定通孔、15-弯管模底座固定通孔、16-驱动轴连接槽。具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。如图1-5所示，本技术提供的一种空间连续弯管模具，结构简单、设计科学合理，使用方便，可将直管在180°空间任意位置进行弯曲，从而可精确得到所需弯曲度的弯管。包括弯管模1、曲线块3、直线夹紧块4、夹模固定柱11、以及与所述弯管模1相匹配的夹模2，所述弯管模1包括圆盘形弯管模底座5和固定于所述弯管模底座5顶面并设有弯管凹槽7的弯管模本体6，所述弯管模底座5的底部开设有驱动轴连接槽16，所述驱动轴连接槽16与外部旋转驱动设备的旋转驱动轴相匹配，用于使所述弯管模底座5与外部旋转驱动设备的旋转驱动轴相连接，所述弯管凹槽7环绕于所述弯管模本体6中部，所述弯管凹槽7一端端部开设有与所述曲线块3相匹配的曲线块容置槽8，所述曲线块3为半环形且其内半环为与弯管需弯曲的曲度相匹配的曲形面，所述曲线块3固定于所述曲线块容置槽8内。本技术所述弯管模本体6在位于所述曲线块容置槽8的上方和下方向外延伸出有相互平行的上夹板9和下夹板10，所述上夹板9和下夹板10相对的面上分别开设有与所述夹模2顶部和底部相匹配的滑槽，所述夹模2位于所述上夹板9和下夹板10的滑槽内并可相对于所述上夹板9和下夹板10自由滑动，所述上夹板9的自由端和所述下夹板10的自由端分别开设有与所述夹模固定柱11相匹配的上夹板孔和下夹板孔，所述上夹板孔和下夹板孔同轴设置，所述夹模固定柱11同时穿设在所述上夹板孔和下夹板孔内用于固定所述夹模2。本技术所述夹模2与所述曲线块容置槽8相对的面上开设有与所述直线夹紧块4相匹配的直线夹紧块容置槽12，所述直线夹紧块4为半环形且其内环与弯管外壁相匹配，所述直线夹紧块4固定于所述直线夹紧块容置槽12内，所述直线夹紧块4与所述曲线块3共同组成一个圆环，并且该圆环的内环与弯管需弯曲的曲度相匹配的曲形环。本技术所述曲线块容置槽8的槽壁上在靠近内侧处竖直开设有曲线块容置槽通孔，所述曲线块3上开设有与所述曲线块容置槽通孔相配合的曲线块固定通孔13，所述曲线块固定通孔13和所述曲线块容置槽通孔同轴，所述曲线块3通过螺栓同时穿设于所述曲线块容置槽通孔和曲线块固定通孔13中固定于所述曲线块容置槽8内。本技术所述直线夹紧块容置槽12的槽壁上在靠近内侧处竖直开设有直线夹紧块容置槽通孔，所述直线夹紧块4上开设有与所述直线夹紧块容置槽通孔相配合的直线夹紧块固定通孔14，所述直线夹紧块固定通孔14和所述直线夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空间连续弯管模具，其特征在于：包括弯管模(1)、曲线块(3)、直线夹紧块(4)、夹模固定柱(11)、以及与所述弯管模(1)相匹配的夹模(2)，所述弯管模(1)包括圆盘形弯管模底座(5)和固定于所述弯管模底座(5)顶面并设有弯管凹槽(7)的弯管模本体(6)，所述弯管模底座(5)的底部开设有驱动轴连接槽(16)，所述驱动轴连接槽(16)与外部旋转驱动设备的旋转驱动轴相匹配，用于使所述弯管模底座(5)与外部旋转驱动设备的旋转驱动轴相连接，所述弯管凹槽(7)环绕于所述弯管模本体(6)中部，所述弯管凹槽(7)一端端部开设有与所述曲线块(3)相匹配的曲线块容置槽(8)，所述曲线块(3)为半环形且其内半环为与弯管需弯曲的曲度相匹配的曲形面，所述曲线块(3)固定于所述曲线块容置槽(8)内；所述弯管模本体(6)在位于所述曲线块容置槽(8)的上方和下方向外延伸出有相互平行的上夹板(9)和下夹板(10)，所述上夹板(9)和下夹板(10)相对的面上分别开设有与所述夹模(2)顶部和底部相匹配的滑槽，所述夹模(2)位于所述上夹板(9)和下夹板(10)的滑槽内并可相对于所述上夹板(9)和下夹板(10)自由滑动，所述上夹板(9)的自由端和所述下夹板(10)的自由端分别开设有与所述夹模固定柱(11)相匹配的上夹板孔和下夹板孔，所述上夹板孔和下夹板孔同轴设置，所述夹模固定柱(11)同时穿设在所述上夹板孔和下夹板孔内用于固定所述夹模(2)；所述夹模(2)与所述曲线块容置槽(8)相对的面上开设有与所述直线夹紧块(4)相匹配的直线夹紧块容置槽(12)，所述直线夹紧块(4)为半环形且其内环与弯管外壁相匹配，所述直线夹紧块(4)固定于所述直线夹紧块容置槽(12)内，所述直线夹紧块(4)与所述曲线块(3)共同组成一个圆环，并且该圆环的内环与弯管需弯曲的曲度相匹配的曲形环。...

【技术特征摘要】
1.一种空间连续弯管模具，其特征在于：包括弯管模(1)、曲线块(3)、直线夹紧块(4)、夹模固定柱(11)、以及与所述弯管模(1)相匹配的夹模(2)，所述弯管模(1)包括圆盘形弯管模底座(5)和固定于所述弯管模底座(5)顶面并设有弯管凹槽(7)的弯管模本体(6)，所述弯管模底座(5)的底部开设有驱动轴连接槽(16)，所述驱动轴连接槽(16)与外部旋转驱动设备的旋转驱动轴相匹配，用于使所述弯管模底座(5)与外部旋转驱动设备的旋转驱动轴相连接，所述弯管凹槽(7)环绕于所述弯管模本体(6)中部，所述弯管凹槽(7)一端端部开设有与所述曲线块(3)相匹配的曲线块容置槽(8)，所述曲线块(3)为半环形且其内半环为与弯管需弯曲的曲度相匹配的曲形面，所述曲线块(3)固定于所述曲线块容置槽(8)内；所述弯管模本体(6)在位于所述曲线块容置槽(8)的上方和下方向外延伸出有相互平行的上夹板(9)和下夹板(10)，所述上夹板(9)和下夹板(10)相对的面上分别开设有与所述夹模(2)顶部和底部相匹配的滑槽，所述夹模(2)位于所述上夹板(9)和下夹板(10)的滑槽内并可相对于所述上夹板(9)和下夹板(10)自由滑动，所述上夹板(9)的自由端和所述下夹板(10)的自由端分别开设有与所述夹模固定柱(11)相匹配的上夹板孔和下夹板孔，所述上夹板孔和下夹板孔同轴设置，所述夹模固定柱(11)同时穿设在所述上夹板孔和下夹板孔内用于固定所述夹模(2)；所述夹模(2)与所述曲线块容置槽(8)相对的面上开设有与所述直线夹紧块(4)相匹配的直线夹紧块容置槽(12)，所述直线夹紧块(4)为半环形且其内环与弯管外壁相匹配，所述直线夹紧块(4)固定于所述直线夹紧块容置槽(12)内，所述直线夹紧块(4)与所述曲...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：华西能源工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51