一种冲压模具的侧冲孔机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具的侧冲孔机构，包括斜楔、环形从动驱动座、冲孔凸模组件和复位结构；所述斜楔固定在上模座的底部上；所述环形从动驱动座设于下模座上端面的环形导槽内，且在轴承滚针上滑动；所述冲孔凸模组件设于环形从动驱动座的内腔中的下模座上，并且沿轴线均布有多个；所述斜楔跟随上模座下移驱动环形从动驱动座沿轴线旋转；所述环形从动驱动座内壁上设有推动冲孔凸模组件的凸模向轴线方向移动的水平面旋动滑块；所述复位结构驱动环形从动驱动座复位。本实用新型专利技术结构巧妙，用于冲压模具上可以实现一模多用，使得常规的冲压模具还具有侧冲孔的功能，结构稳定，成本低，大大提高了生产效率，降低生产成本，减少模具整体的体积。

A side piercing mechanism for stamping dies

The utility model discloses a side punching mechanism of a stamping die, which comprises a wedge, an annular driven seat, a punch assembly and a reset structure; the wedge is fixed on the bottom of the upper die base; the annular driven seat is arranged in an annular guide groove on the upper end face of the lower die base, and slides on the bearing roller needle; and the punching mechanism comprises a wedge, an annular driven seat, a punching punch assembly and a reset structure. The punch assembly is arranged on the lower die seat in the inner cavity of the ring driven seat, and is distributed along the axis of a plurality of such assemblies; the inclined wedge rotates along the axis of the ring driven seat following the downward movement of the upper die seat; and the inner wall of the ring driven seat is provided with a horizontal rotary sliding surface to push the punch assembly to move in the direction of the axis. The reset structure drives the ring driven driven seat to reset. The utility model has the advantages of ingenious structure, and can be used for stamping dies to realize a multi-purpose mold, so that the conventional stamping die has the function of side punching, stable structure and low cost, which greatly improves the production efficiency, reduces production cost and reduces the overall volume of the die.

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具的侧冲孔机构
本技术涉及一种冲压模具的侧冲孔机构。
技术介绍
随着现代工业技术的迅猛发展，传统的生产工艺已经无法适应体积小、效率高、质量好的现代工业生产特点。传统的生产工艺生产离合器端盖通常需要两导工序，第一道工序为拉伸制件，将板料拉伸成圆盖状，第二道工序为拉伸制件，而完成这两道工序需要多个模具进行生产，生产成本高昂，同时效率也不高。因此，有必要设计一种生产效率高，结构稳定的冲压模具的侧冲孔机构。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产效率高，结构稳定的冲压模具的侧冲孔机构。实现本技术目的的技术方案是：包括斜楔、环形从动驱动座、冲孔凸模组件和复位结构；所述斜楔固定在上模座的底部上；所述环形从动驱动座设于下模座上端面的环形导槽内，并且在轴承滚针上滑动；所述冲孔凸模组件设于环形从动驱动座内的下模座上，并且沿轴线均布有多个；所述斜楔跟随上模座下移驱动环形从动驱动座沿轴线旋转；所述环形从动驱动座内壁上设有推动冲孔凸模组件的凸模向轴线方向移动的水平面旋动滑块；所述复位结构驱动环形从动驱动座复位。所述环形从动驱动座的侧壁上设有开口；所述开口的侧面为与斜楔配合的斜面。所述环形从动驱动座的开口的斜面内设有滚珠。所述冲孔凸模组件包括与凸模滑动连接的滑动座；所述凸模朝向轴线的一端的端面上设有冲孔圆柱，以及驱动凸模复位的凸模复位弹簧。所述冲孔凸模组件的凸模远离轴线方向的一端端部上设有滚轮。所述环形从动驱动座的水平面旋动滑块的端面为与冲孔凸模组件的凸模的滚轮配合的斜面。所述复位结构包括固定在下模座顶部上的固定杆以及两头分别连接固定杆和环形从动驱动座的拉簧。还包括安装在下模座顶部上的推力球轴承；所述环形从动驱动座固定在推力球轴承上。采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：本技术结构巧妙，用于冲压模具上可以实现一模多用，使得常规的冲压模具还具有侧冲孔的功能，结构稳定，成本低，大大提高了生产效率，降低生产成本，减少模具整体的体积。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的结构示意图。附图中的标号为：斜楔1、环形从动驱动座2、水平面旋动滑块2-1、开口2-2、滚珠2-2-1、冲孔凸模组件3、凸模3-1、冲孔圆柱3-1-1、凸模复位弹簧3-1-2、滚轮3-1-3、滑动座3-2、复位结构4、固定杆4-1、拉簧4-2。具体实施方式(实施例1)见图1，本实施例的冲压模具的侧冲孔机构，包括斜楔1、环形从动驱动座2、冲孔凸模组件3和复位结构4。斜楔1固定在上模座的底部上。环形从动驱动座2设于下模座上端面的环形导槽内，并且在轴承滚针上滑动。冲孔凸模组件3设于环形从动驱动座2内的下模座上，并且沿轴线均布有多个。斜楔1跟随上模座下移驱动环形从动驱动座2沿轴线旋转。环形从动驱动座2内壁上设有推动冲孔凸模组件3的凸模3-1向轴线方向移动的水平面旋动滑块2-1。复位结构4驱动环形从动驱动座2复位。还包括安装在下模座顶部上的推力球轴承。环形从动驱动座2固定在推力球轴承上。环形从动驱动座2的侧壁上设有开口2-2。开口2-2的侧面为与斜楔1配合的斜面。环形从动驱动座2的开口2-2的斜面内设有滚珠2-2-1。冲孔凸模组件3包括与凸模3-1滑动连接的滑动座3-2。凸模3-1朝向轴线的一端的端面上设有冲孔圆柱3-1-1，以及驱动凸模3-1复位的凸模复位弹簧3-1-2。冲孔凸模组件3的凸模3-1远离轴线方向的一端端部上设有滚轮3-1-3。环形从动驱动座2的水平面旋动滑块2-1的端面为与冲孔凸模组件3的凸模3-1的滚轮3-1-3配合的斜面。复位结构4包括固定在下模座顶部上的固定杆4-1以及两头分别连接固定杆4-1和环形从动驱动座2的拉簧4-2。使用时，上模座向下移动冲压，斜楔1下移时通过斜面与滚珠2-2-1接触逐步推动环形从动驱动座2旋转，环形从动驱动座2旋转使水平面旋动滑块2-1的斜面接触滚轮3-1-3，并推动凸模3-1向轴线方向移动通过冲孔圆柱3-1-1对圆盖胚料侧壁冲孔，同时凸模3-1移动时压缩凸模复位弹簧3-1-2，在侧冲孔结束后，上模座上移，环形从动驱动座2在复位结构4的作用下复位，凸模复位弹簧3-1-2驱动凸模3-1复位。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具的侧冲孔机构，其特征在于：包括斜楔(1)、环形从动驱动座(2)、冲孔凸模组件(3)和复位结构(4)；所述斜楔(1)固定在上模座的底部上；所述环形从动驱动座(2)设于下模座上端面的环形导槽内，并且在轴承滚针上滑动；所述冲孔凸模组件(3)设于环形从动驱动座(2)内的下模座上，并且沿轴线均布有多个；所述斜楔(1)跟随上模座下移驱动环形从动驱动座(2)沿轴线旋转；所述环形从动驱动座(2)内壁上设有推动冲孔凸模组件(3)的凸模(3‑1)向轴线方向移动的水平面旋动滑块(2‑1)；所述复位结构(4)驱动环形从动驱动座(2)复位。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具的侧冲孔机构，其特征在于：包括斜楔(1)、环形从动驱动座(2)、冲孔凸模组件(3)和复位结构(4)；所述斜楔(1)固定在上模座的底部上；所述环形从动驱动座(2)设于下模座上端面的环形导槽内，并且在轴承滚针上滑动；所述冲孔凸模组件(3)设于环形从动驱动座(2)内的下模座上，并且沿轴线均布有多个；所述斜楔(1)跟随上模座下移驱动环形从动驱动座(2)沿轴线旋转；所述环形从动驱动座(2)内壁上设有推动冲孔凸模组件(3)的凸模(3-1)向轴线方向移动的水平面旋动滑块(2-1)；所述复位结构(4)驱动环形从动驱动座(2)复位。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的侧冲孔机构，其特征在于：所述环形从动驱动座(2)的侧壁上设有开口(2-2)；所述开口(2-2)的侧面为与斜楔(1)配合的斜面。3.根据权利要求2所述的一种冲压模具的侧冲孔机构，其特征在于：所述环形从动驱动座(2)的开口(2-2)的斜面内设有滚珠(2-2-1)。4.根据权利要求1所述的一种冲压模具的侧冲孔机...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡成林，于云程，沙伟，
申请(专利权)人：常州信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32