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一种特殊的改进结构的退火炉制造技术

技术编号:18967807 阅读:21 留言:0更新日期:2018-09-19 01:47
本发明专利技术涉及一种金属退火设备,尤其涉及一种退火炉。本发明专利技术采用的技术方案是:一种特殊的改进结构的退火炉,包括炉体、炉体、进火口、物料架和循环风机,炉体上端设有水平放置的螺旋管道,螺旋管道一端连接进火口,进火口与生物质燃烧室相通,物料架包括一球面弧形板,球面弧形板的表面开设有环形状设置的多个通孔,每个通孔内插设有定位管,炉体内下方设有电动机,炉体上有抽气出口、抽气进口、过渡室进气口,抽气出口和抽气进口用管子连到一起后依次串联装有除油装置、除水装置和除氧分子筛净化装置。本发明专利技术的优点是:结构合理,采用生物质燃料代替加热电阻对物料进行加热,耗电量较小,制造成本低,具有较好的节能效果。

A special annealing furnace with improved structure

The invention relates to a metal annealing device, in particular to an annealing furnace. The technical scheme adopted by the invention is: a special annealing furnace with improved structure, including furnace body, furnace body, fire inlet, material rack and circulating fan, the upper end of the furnace body is provided with a spiral pipe placed horizontally, one end of the spiral pipe is connected with the fire inlet, the fire inlet is communicated with the biomass combustion chamber, and the material rack comprises a spherical arc plate. The surface of the spherical arc plate is provided with a plurality of through holes arranged in a ring shape, and each through hole is provided with a positioning tube, and an electric motor is arranged below the furnace body. The furnace body has a suction outlet, a suction inlet and an air inlet of the transition chamber. The suction outlet and the suction inlet are connected together by pipes, and the deoiling device and a dewatering device are successively connected in series. And deoxygenation molecular sieve purification device. The invention has the advantages of reasonable structure, using biomass fuel instead of heating resistance to heat the material, less power consumption, low manufacturing cost and better energy saving effect.

【技术实现步骤摘要】
一种特殊的改进结构的退火炉
本专利技术涉及一种金属退火设备,尤其涉及一种退火炉。
技术介绍
退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,改善深加工性能;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。不锈钢产品在冷轧后必须经过退火过程,其目的是为了改善组织结构和机械性能。退火炉主要由炉体、设置在炉体一端的炉门、炉体内物料架、炉体上端内壁上的加热电阻组成,现有的退火炉结构简单,功能也相对比较单一,越来越不能满足实用需求。因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构合理,使用效果好的改进结构的退火炉。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种特殊的改进结构的退火炉,包括炉体、炉体上端一侧的进火口、炉体内下端设置的物料架和循环风机,所述炉体上端设有水平放置的螺旋管道,螺旋管道一端连接进火口,进火口与生物质燃烧室相通,所述物料架包括一球面弧形板,所述球面弧形板的表面开设有环形状设置的多个通孔,每个所述通孔内插设有定位管,待退火件通过定位管固定在球面弧形板的表面,所述炉体内位于物料架的下方设有电动机,所述物料架的下端设有支撑轴,所述支撑轴与电动机的主轴通过联轴器连接,所述炉体上有抽气出口、抽气进口、过渡室进气口,所述抽气出口和抽气进口用管子连到一起后依次串联装有除油装置、除水装置和除氧分子筛净化装置。进一步的技术方案是:所述炉体内壁衬有耐高温保温层。所述耐高温保温层为陶瓷纤维层。所述定位管与所述通孔螺纹连接。由于上述技术方案的应用,本专利技术与现有技术相比具有如下优点:1、本专利技术的退火炉,结构合理,采用生物质燃料代替加热电阻对物料进行加热,耗电量较小,制造成本低,具有较好的节能效果。2、本专利技术的退火炉,物料架由球面弧形板组成,且物料架的下方设置有电机,物料架上间隔均布有若干定位管,待退火件通过定位管固定在球面弧形板的表面,在电机的带动下,不停的旋转,可以保证产品退火均匀,有利于提高退火质量。3、本专利技术的退火炉,包括一套自净化过滤系统,设计从进、出口抽取炉内氢气通过除油、除水、除氧分子筛装置净化气体后让氢气纯度提高,可以避免产品表面变黄,使产品质量进一步得到保证。附图说明附图1为本专利技术结构示意图。以上附图中:1、炉体,2、进火口,3、物料架,3-1、弧形板,3-2、通孔,3-3、定位管,4、循环风机,5、螺旋管道,6、生物质燃烧室,7、支撑轴,8、主轴,9、联轴器,10、抽气出口,11、抽气进口,12、除油装置,13、除水装置,14、除氧分子筛净化装置,15、电动机,16、过渡室进气口。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述:如图1所示,作为本专利技术的第一个实施例,一种特殊的改进结构的退火炉,包括炉体1、炉体1上端一侧的进火口2、炉体1内下端设置的物料架3和循环风机4,所述炉体1上端设有水平放置的螺旋管道5,螺旋管道5一端连接进火口2,进火口2与生物质燃烧室6相通,所述物料架3包括一球面弧形板3-1,所述球面弧形板3-1的表面开设有环形状设置的多个通孔3-2,每个所述通孔3-2内插设有定位管3-3,待退火件通过定位管3-3固定在球面弧形板3-1的表面,所述炉体1内位于物料架3的下方设有电动机15,所述物料架3的下端设有支撑轴7,所述支撑轴7与电动机15的主轴8通过联轴器9连接,所述炉体1上有抽气出口10、抽气进口11、过渡室进气口16,所述抽气出口10和抽气进口11用管子连到一起后依次串联装有除油装置12、除水装置13和除氧分子筛净化装置14。作为第二个实施例,本实施例是对实施例一的进一步改进,所述炉体1内壁衬有耐高温保温层。作为第三个实施例,本实施例是对实施例二的进一步限定,所述耐高温保温层为陶瓷纤维层。作为第四个实施例,本实施例是对实施例一的进一步限定,所述定位管3-3与所述通孔3-2螺纹连接。以上所述是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种特殊的改进结构的退火炉,其特征在于:包括炉体(1)、炉体(1)上端一侧的进火口(2)、炉体(1)内下端设置的物料架(3)和循环风机(4),所述炉体(1)上端设有水平放置的螺旋管道(5),螺旋管道(5)一端连接进火口(2),进火口(2)与生物质燃烧室(6)相通,所述物料架(3)包括一球面弧形板(3‑1),所述球面弧形板(3‑1)的表面开设有环形状设置的多个通孔(3‑2),每个所述通孔(3‑2)内插设有定位管(3‑3),待退火件通过定位管(3‑3)固定在球面弧形板(3‑1)的表面,所述炉体(1)内位于物料架(3)的下方设有电动机(15),所述物料架(3)的下端设有支撑轴(7),所述支撑轴(7)与电动机(15)的主轴(8)通过联轴器(9)连接,所述炉体(1)上有抽气出口(10)、抽气进口(11)、过渡室进气口(16),所述抽气出口(10)和抽气进口(11)用管子连到一起后依次串联装有除油装置(12)、除水装置(13)和除氧分子筛净化装置(14)。

【技术特征摘要】
1.一种特殊的改进结构的退火炉,其特征在于:包括炉体(1)、炉体(1)上端一侧的进火口(2)、炉体(1)内下端设置的物料架(3)和循环风机(4),所述炉体(1)上端设有水平放置的螺旋管道(5),螺旋管道(5)一端连接进火口(2),进火口(2)与生物质燃烧室(6)相通,所述物料架(3)包括一球面弧形板(3-1),所述球面弧形板(3-1)的表面开设有环形状设置的多个通孔(3-2),每个所述通孔(3-2)内插设有定位管(3-3),待退火件通过定位管(3-3)固定在球面弧形板(3-1)的表面,所述炉体(1)内位于物料架(3)的下方设有电动机(15),所述物料架(3)的下端设有支撑轴(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋满珍
申请(专利权)人:蒋满珍
类型:发明
国别省市:江苏,32

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