一种高效矿浆脱泥设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效矿浆脱泥设备，包括支架，设于支架上的多级清洗脱泥桶，每一级清洗脱泥桶均包括底部带锥底、顶部外围带溢流槽的外桶，外桶中设有内桶，该内桶的底部通过间隔设置的支脚与外桶锥底连通，内、外桶上均设有矿浆入口，外桶锥底设有矿浆出口，溢流槽槽底设有泥水出口，其特征在于每一级清洗脱泥桶的内桶中均设有上小、下大的封闭锥体，封闭锥体底部通过间隔设置的支块与外桶锥底连通，内、外桶上的矿浆入口置入进矿管，该进矿管的内端穿过外桶壁、内桶壁切向伸至内桶中。脱泥效果好，矿物回收率、富集比高，能耗、成本低，无污染，适应性强。

An efficient slurry desliming equipment

The utility model provides an efficient slurry desliming device, which comprises a bracket, a multi-stage cleaning desliming bucket arranged on the bracket, and each stage cleaning desliming bucket comprises an outer bucket with a conical bottom at the bottom and an overflow trough at the top, and an inner bucket is arranged in the outer bucket. The bottom of the inner bucket is communicated with the conical bottom of the outer bucket through an interval supporting foot. A pulp inlet is arranged on the outer barrel, a pulp outlet is arranged at the cone bottom of the outer barrel, and a slurry outlet is arranged at the bottom of the overflow trough, which is characterized in that the inner barrel of each stage cleaning and desliming barrel is provided with a closed cone of upper small and lower large, and the bottom of the closed cone is communicated with the cone bottom of the outer barrel through the support blocks arranged at intervals, and the pulp inlet The inner end of the inlet pipe passes through the outer barrel wall and the inner barrel wall extends to the inner barrel. The effect of desliming is good, mineral recovery rate, enrichment ratio is high, energy consumption, cost is low, no pollution, adaptability is strong.

【技术实现步骤摘要】
一种高效矿浆脱泥设备
本技术涉及一种矿物分选处理设备，尤其是一种重选选矿预处理设备，适用于金属矿物如沙金、岩金、钨锡矿、钛铁矿以及铅锌、铜、锑等硫化矿、氧化矿和尾矿的清洗分选，属于重选选矿设备
技术背景随着矿产资源的逐渐枯竭和国家对环境保护的重视，如何处理几十年来选矿留下的尾矿、如何降低难选矿的选矿成本、如何高效选取尾矿中的有用成分，是当今选矿行业面对的难题。采用常规的重选工艺及设备对这些尾矿进行处理时，存在着功能单一、选矿流程长、占地面积大、自动化程度低、选矿效率低、能效较差等诸多问题与不足，尤其对难选矿和尾矿几乎是束手无策。因此，为适应矿业发展，同时也为响应国家节能减排、综合利用资源、减少化学药剂用量、降低化学药剂污染和二氧化碳排放量，有必要从难选矿和尾矿切入，研发能有效提高尾矿分选效率的设备，实现环境保护和经济增长的双赢。
技术实现思路
为改善、补强常规重选选矿设备存在的不足，有效提高原矿及尾矿中金属回收率和富集比，利用矿浆流体中大密度金属矿物容易沉降、小密度介质则悬浮上升的沉淀综合旋流分离原理，本技术提供一种作为选矿流水线的一个中间单元，能使金属重矿物与泥土杂质分层洗选分离的金属矿浆高效脱泥设备。本技术通过下列技术方案实现：一种高效矿浆脱泥设备，包括支架，设于支架上的多级清洗脱泥桶，每一级清洗脱泥桶均包括底部带锥底、顶部外围带溢流槽的外桶，外桶中设有内桶，该内桶的底部通过间隔设置的支脚与外桶锥底连通，内、外桶上均设有矿浆入口，外桶锥底设有矿浆出口，溢流槽槽底设有泥水出口，其特征在于每一级清洗脱泥桶的内桶中均设有上小、下大的封闭锥体，封闭锥体底部通过间隔设置的支块与外桶锥底连通，内、外桶上的矿浆入口置入进矿管，该进矿管的内端穿过外桶壁、内桶壁切向伸至内桶中。以便含有80-300目中小颗粒矿物的矿浆经进矿管切向送入内桶后，在内桶与封闭锥体之间形成旋流，使旋流中的大部分矿粒撞上内桶内壁及封闭锥体外壁后在自身重量作用下，沿内桶内壁及封闭锥体外壁下沉到外桶锥底，而余下的少量细颗粒矿与泥水则向上溢出至外桶中，并在外桶中因流速骤降而使细颗粒矿继续下沉进入锥底，进一步提高选矿得率，同时泥水继续溢出外桶至溢流槽中，最后经溢流槽槽底的泥水出口排出，外桶锥底的矿物经矿浆出口进入下一级清洗脱泥桶中继续脱泥，最终完成矿与泥的分离。所述内桶顶端高于外桶及溢流槽顶端5-20cm，增加溢流中的颗粒矿物下沉高度，提高矿泥分离效率。所述封闭锥体的顶端低于内桶顶端5-20cm，用于缓解浆料中心产生的漩涡，提高脱泥效果、稳定液面。所述矿浆入口至少对称设置二个，每一个矿浆入口均置入进矿管，且矿浆入口及进矿管均设于内、外桶中上部，并在外桶下部设置至少一个补水清洗口，补水清洗口与补水管相连，以便矿浆切向进入内桶后，使其中的大部分矿粒撞上内桶内壁及封闭锥体外壁后在自身重力作用下，沿内桶内壁及封闭锥体外壁下沉的过程中，受下部补入的往上涌的水漂洗而进一步脱泥。所述上一级清洗脱泥桶的矿浆出口与下一级清洗脱泥桶的矿浆入口相连，以便进行多级脱泥。所述上一级清洗脱泥桶的泥水出口隔级与下级清洗脱泥桶矿浆入口相连，以便进一步对泥水中的有用矿物进行洗泥，提高矿物回收率。本技术具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地让含有80-300目中小颗粒矿物的矿浆经进矿管切向送入内桶后，在内桶与封闭锥体之间形成旋流，使旋流中的大部分矿粒撞上内桶内壁及封闭锥体外壁后在自身重量作用下，沿内桶内壁及封闭锥体外壁下沉到外桶锥底，而余下的少量细颗粒矿与泥水则向上溢出至外桶中，并在外桶中因流速骤降而使细颗粒矿继续下沉进入锥底，进一步提高选矿得率，同时泥水继续溢出外桶至溢流槽中，最后经溢流槽槽底的泥水出口排出，外桶锥底的矿物经矿浆出口进入下一级清洗脱泥桶中继续脱泥，最终完成矿与泥的分离。本技术通过重力分级、洗选来去除矿浆中的泥沙杂质，去除率达60%～80%，节约能源、减少有害物的排放，其设备结构合理、紧凑，有效降低零件损耗、延长设备寿命；适用性强，能对多种矿物进行洗选去泥，显著提高选矿系统的效率；脱泥效果好，矿物回收率、富集比高，同时脱泥工艺不添加任何添加物，属自然处理，不对环境造成污染，且洗选水经沉淀后可循环利用，因此具备能耗低、成本低、无污染、适用范围广等优点。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术去除支架后的结构示意图；图3为清洗脱泥桶结构示意图；图4为图3的侧视图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述。本技术提供的高效金属矿浆脱泥设备，包括支架1，设于支架1上的四级清洗脱泥桶2，如图1，每一级清洗脱泥桶2均包括底部带锥底23、顶部外围带溢流槽21的外桶22，外桶22中设有内桶27，该内桶27的底部通过间隔设置的支脚271与外桶22锥底23连通，内、外桶上均设有矿浆入口28，外桶22锥底23设有矿浆出口25，溢流槽21槽底对称设有两个泥水出口211，其中：每一级清洗脱泥桶2的内桶27中均设有上小、下大的封闭锥体24，封闭锥体24底部通过间隔设置的支块241与外桶22锥底23连通，内、外桶27、22上的矿浆入口28置入进矿管281，进矿管281的内端穿过外桶22壁、内桶27壁切向伸至内桶27中，如图3、图4；所述内桶27顶端高于外桶22及溢流槽21顶端5-20cm，用于增加溢流中的颗粒矿物下沉高度，提高矿泥分离效率；所述封闭锥体24的顶端低于内桶27顶端5-20cm，用于缓解浆料中心产生的漩涡，提高脱泥效果、稳定液面；所述矿浆入口28至少对称设置二个，每一个矿浆入口28均置入进矿管281，且矿浆入口28及进矿管281均设于内、外桶27、22中上部，并在外桶22下部对称设置二个补水清洗口26，补水清洗口26与补水管261相连，以便矿浆切向进入内桶27后，使其中的大部分矿粒撞上内桶27内壁及封闭锥体24外壁后在自身重力作用下，沿内桶27内壁及封闭锥体24外壁下沉的过程中，受下部补入的往上涌的水漂洗而进一步脱泥；如图2，第一级清洗脱泥桶的矿浆入口28的进矿管281通过分管282与矿浆输送总管283相连，矿浆出口25通过管道与第二级清洗脱泥桶的矿浆入口28处的进矿管281相连，以便进行二级脱泥，第二级清洗脱泥桶的矿浆出口25通过管道251送下一个工序；第一级清洗脱泥桶的溢流槽21的溢流经泥水出口211及管道212隔级（即跳过第二级清洗脱泥桶）与第三级清洗脱泥桶的矿浆入口28相连，以便将第一级清洗脱泥桶的溢流送入第三级清洗脱泥桶内桶27中，进一步对泥水中的有用矿物进行洗泥，洗后的矿物继续经矿浆出口25、管道、矿浆入口送第四级清洗脱泥桶洗泥后，经矿浆出口、管道252送下一个工序；第二级清洗脱泥桶溢流槽的溢流经泥水出口211及管道212隔级与第四级清洗脱泥桶的矿浆入口28相连，以便将第二级清洗脱泥桶的溢流送入第四级清洗脱泥桶内桶27中，进一步对泥水中的有用矿物进行洗泥，洗后的矿物经矿浆出口25、管道252送下一个工序；第三、第四级清洗脱泥桶溢流槽的溢流经泥水出口211排出后，经管道29送沉降池（图中没有给出）沉降后，沉降池上部的水又通过管道291分别经各个补水管261、补水清洗口26返回到各级清洗脱泥桶中参与洗泥，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效矿浆脱泥设备，包括支架，设于支架上的多级清洗脱泥桶，每一级清洗脱泥桶均包括底部带锥底、顶部外围带溢流槽的外桶，外桶中设有内桶，该内桶的底部通过间隔设置的支脚与外桶锥底连通，内、外桶上均设有矿浆入口，外桶锥底设有矿浆出口，溢流槽槽底设有泥水出口，其特征在于每一级清洗脱泥桶的内桶中均设有上小、下大的封闭锥体，封闭锥体底部通过间隔设置的支块与外桶锥底连通，内、外桶上的矿浆入口置入进矿管，该进矿管的内端穿过外桶壁、内桶壁切向伸至内桶中。

【技术特征摘要】
1.一种高效矿浆脱泥设备，包括支架，设于支架上的多级清洗脱泥桶，每一级清洗脱泥桶均包括底部带锥底、顶部外围带溢流槽的外桶，外桶中设有内桶，该内桶的底部通过间隔设置的支脚与外桶锥底连通，内、外桶上均设有矿浆入口，外桶锥底设有矿浆出口，溢流槽槽底设有泥水出口，其特征在于每一级清洗脱泥桶的内桶中均设有上小、下大的封闭锥体，封闭锥体底部通过间隔设置的支块与外桶锥底连通，内、外桶上的矿浆入口置入进矿管，该进矿管的内端穿过外桶壁、内桶壁切向伸至内桶中。2.如权利要求1所述的高效矿浆脱泥设备，其特征在于所述内桶顶端高于外桶及溢流槽顶端5-20...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈同惠，钱建昆，刘宇，魏晓四，高爽，范佩康，陈永斌，范树平，崔程，许平新，王志武，秦越磊，
申请(专利权)人：云南昆船机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53