一种分层加料的肝素钠生产洗脱罐制造技术

本发明专利技术公开了一种分层加料的肝素钠生产洗脱罐，包括储氯化钠箱、洗脱罐和转轴，所述洗脱罐下端设有过滤管，过滤管下端连接有排料管，所述储氯化钠箱下端通过连接管连接导液板，导液板表面设有分层加料板，所述转轴下端套设有限位套管,限位套管上设有阵列分布的混合杆。本发明专利技术分层加料的肝素钠生产洗脱罐，氯化钠溶液和树脂混合效果好，氯化钠和树脂中吸附的肝素反应效果好、效率高，有利于肝素钠生产。

A layered and packed heparin sodium production tank

The invention discloses a heparin sodium production elution tank with layered feeding, including a sodium chloride storage tank, a elution tank and a rotating shaft. The lower end of the elution tank is provided with a filter tube, and the lower end of the filter tube is connected with a discharge tube. The lower end of the sodium chloride storage tank is connected with a liquid guide plate through a connecting tube, and the surface of the liquid guide plate is provided with a layered feeding plate, and the rotating shaft is connected with the liquid guide plate. The lower end is provided with a limited position bushing, and the limiting sleeve is provided with an array distributed mixing rod. The method has the advantages of good mixing effect of sodium chloride solution and resin, good reaction effect and high efficiency of heparin adsorbed in sodium chloride and resin, and is beneficial to the production of heparin sodium.

【技术实现步骤摘要】
一种分层加料的肝素钠生产洗脱罐
本专利技术涉及一种肝素钠生产洗脱罐，具体是一种分层加料的肝素钠生产洗脱罐。
技术介绍
肝素钠（Heparinsodium）能干扰血凝过程的许多环节，在体内外都有抗凝血作用。其作用机制比较复杂，主要通过与抗凝血酶Ⅲ（AT-Ⅲ）结合，而增强后者对活化的Ⅱ、Ⅸ、X、Ⅺ和Ⅻ凝血因子的抑制作用，其后果涉及阻止血小板凝集和破坏、妨碍凝血激活酶的形成、阻止凝血酶原变为凝血酶，抑制凝血酶，从而妨碍纤维蛋白原变成纤维蛋白，从而发挥抗凝作用。同时具有：1.预防血栓形成和栓塞，如深部静脉血栓、心肌梗死、肺栓塞、血栓性静脉炎及术后血栓形成等。2.治疗各种原因引起的弥散性血管内凝血（DIC），如细菌性脓毒血症、胎盘早期剥离、恶性肿瘤细胞溶解所致的DIC，但蛇咬伤所致的DIC除外。早期应用可防止纤维蛋白原和其他凝血因子的消耗。传统的肝素钠生产工艺包括原料处理、酶解提取、离子交换吸附、洗脱和沉淀干燥。其中，洗脱的工序步骤是指对吸附有肝素成分的树脂利用氯化钠溶液进行洗脱，使得洗脱液中含有肝素钠。目前的设备对吸附有肝素成分的树脂氯化钠溶液混合不充分，氯化钠和树脂中吸附的肝素反应效果差、效率低，不利于肝素钠生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种分层加料的肝素钠生产洗脱罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种分层加料的肝素钠生产洗脱罐，包括储氯化钠箱、洗脱罐和转轴，所述洗脱罐顶部设有加料管，洗脱罐罐体上套设有加热套管,加热套管壁内部设置空心，加热套管左侧下端设有加水管,加热套管右侧上端设有出水管，洗脱罐下端设有过滤管，过滤管下端连接有排料管，过滤管四周脱洗罐下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑腿，所述储氯化钠箱设置在洗脱罐顶部，储氯化钠箱下端通过连接管连接导液板，连接管上设有抽泵，导液板内部设有导液腔，导液板表面设有分层加料板，分层加料板表面设有阵列分布的单向出液孔，所述转轴下端套设有限位套管,限位套管内部设有四个呈环形阵列分布的凸沿和转轴上配合设有滑槽，限位套管上设有阵列分布的混合杆,限位套管上端固定在套管上，套管套设在转轴上，套管和转轴之间留有缝隙不相互接触，套管右端固定有固定杆，固定杆上端右侧固定有连接杆,连接杆穿插通过保护罩固定在液压缸上，液压缸固定在保护罩内部，保护罩固定在洗脱罐顶部内侧，转轴上端固定在电机的输出轴上，电机通过固定架固定在洗脱罐顶部。作为本专利技术进一步的方案：所述过滤管内部设有过滤网,过滤网设置有两个，过滤管左侧配合过滤网设有更换槽，更换槽上设有密封盖。作为本专利技术再进一步的方案：所述排料管上设有控制阀。作为本专利技术再进一步的方案：所述储氯化钠箱内部设有直杆式液位计。作为本专利技术再进一步的方案：所述导液板和分层加料板都设置成环形且贴合在洗脱罐的内壁上。作为本专利技术再进一步的方案：所述限位套管和套管通过轴承连接固定。作为本专利技术再进一步的方案：所述洗脱罐的底部设置呈漏斗状。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术分层加料的肝素钠生产洗脱罐，使用时，通过加水管向加热套管内部加入热水，吸附有肝素的树脂通过加料口加入到洗脱罐内，分层加料板利用导液板和连接管将储氯化钠箱内部的氯化钠溶液分层加入到洗脱罐内的树脂中，电机启动后通过组在转轴和限位套管带动混合杆搅拌，氯化钠液体和树脂混合效果好，氯化钠和树脂中吸附的肝素反应效果好、效率高，有利于肝素钠生产，同时在搅拌混合完成后启动液压缸将限位套管利用凸沿沿着转轴上的滑槽抬升避免混合杆影响出料。附图说明图1为一种分层加料的肝素钠生产洗脱罐的结构示意图。图2为一种分层加料的肝素钠生产洗脱罐中A-A处的剖面图。图3为一种分层加料的肝素钠生产洗脱罐中分层加料板的局部结构示意图。其中：储氯化钠箱1、洗脱罐2、加热套管3、转轴4、连接管5、导液板6、分层加料板7、套管8、混合杆9、限位套管10、加水管11、支撑腿12、过滤管13、排料管14、固定杆15、连接杆16、保护罩17、出水管18、液压缸19、固定架20、电机21、单向出液孔22。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种分层加料的肝素钠生产洗脱罐，包括储氯化钠箱1、洗脱罐2和转轴4，所述洗脱罐2顶部设有加料管，洗脱罐2罐体上套设有加热套管3,加热套管3壁内部设置空心，加热套管3左侧下端设有加水管11,加热套管3右侧上端设有出水管18，洗脱罐2的底部设置呈漏斗状，洗脱罐2下端设有过滤管13,过滤管13内部设有过滤网,过滤网设置有两个，过滤管9左侧配合过滤网设有更换槽，更换槽上设有密封盖，过滤管13下端连接有排料管14,排料管14上设有控制阀，过滤管13四周脱洗罐2下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑腿12，所述储氯化钠箱1设置在洗脱罐2顶部，储氯化钠箱1内部设有直杆式液位计，储氯化钠箱1下端通过连接管5连接导液板6，连接管5上设有抽泵，导液板6内部设有导液腔，导液板6表面设有分层加料板7,导液板6和分层加料板7都设置成环形且贴合在洗脱罐2的内壁上，分层加料板7表面设有阵列分布的单向出液孔22，所述转轴4下端套设有限位套管10,限位套管10内部设有四个呈环形阵列分布的凸沿和转轴4上配合设有滑槽，限位套管10上设有阵列分布的混合杆9,限位套管10上端固定在套管8上，限位套管10和套管8通过轴承连接固定，套管8套设在转轴4上，套管8和转轴4之间留有缝隙不相互接触，套管8右端固定有固定杆15，固定杆15上端右侧固定有连接杆16,连接杆16穿插通过保护罩17固定在液压缸19上，液压缸19固定在保护罩17内部，保护罩17固定在洗脱罐2顶部内侧，转轴4上端固定在电机21的输出轴上，电机21通过固定架20固定在洗脱罐2顶部，使用时，通过加水管11向加热套管3内部加入热水，吸附有肝素的树脂通过加料口加入到洗脱罐2内，分层加料板7利用导液板6和连接管5将储氯化钠箱1内部的氯化钠溶液分层加入到洗脱罐2内的树脂中，电机21启动后通过组在转轴4和限位套管10带动混合杆9搅拌，氯化钠液体和树脂混合效果好，氯化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分层加料的肝素钠生产洗脱罐，包括储氯化钠箱（1）、洗脱罐（2）和转轴（4），其特征在于，所述洗脱罐（2）顶部设有加料管，洗脱罐（2）罐体上套设有加热套管（3）,加热套管（3）壁内部设置空心，加热套管（3）左侧下端设有加水管（11）,加热套管（3）右侧上端设有出水管（18），洗脱罐（2）下端设有过滤管（13），过滤管（13）下端连接有排料管（14），过滤管（13）四周脱洗罐（2）下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑腿（12），所述储氯化钠箱（1）设置在洗脱罐（2）顶部，储氯化钠箱（1）下端通过连接管（5）连接导液板（6），连接管（5）上设有抽泵，导液板（6）内部设有导液腔，导液板（6）表面设有分层加料板（7），分层加料板（7）表面设有阵列分布的单向出液孔（22），所述转轴（4）下端套设有限位套管（10）,限位套管（10）内部设有四个呈环形阵列分布的凸沿和转轴（4）上配合设有滑槽，限位套管（10）上设有阵列分布的混合杆（9）,限位套管（10）上端固定在套管（8）上，套管（8）套设在转轴（4）上，套管（8）和转轴（4）之间留有缝隙不相互接触，套管（8）右端固定有固定杆（15），固定杆（15）上端右侧固定有连接杆（16）,连接杆（16）穿插通过保护罩（17）固定在液压缸（19）上，液压缸（19）固定在保护罩（17）内部，保护罩（17）固定在洗脱罐（2）顶部内侧，转轴（4）上端固定在电机（21）的输出轴上，电机（21）通过固定架（20）固定在洗脱罐（2）顶部。...

【技术特征摘要】
1.一种分层加料的肝素钠生产洗脱罐，包括储氯化钠箱（1）、洗脱罐（2）和转轴（4），其特征在于，所述洗脱罐（2）顶部设有加料管，洗脱罐（2）罐体上套设有加热套管（3）,加热套管（3）壁内部设置空心，加热套管（3）左侧下端设有加水管（11）,加热套管（3）右侧上端设有出水管（18），洗脱罐（2）下端设有过滤管（13），过滤管（13）下端连接有排料管（14），过滤管（13）四周脱洗罐（2）下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑腿（12），所述储氯化钠箱（1）设置在洗脱罐（2）顶部，储氯化钠箱（1）下端通过连接管（5）连接导液板（6），连接管（5）上设有抽泵，导液板（6）内部设有导液腔，导液板（6）表面设有分层加料板（7），分层加料板（7）表面设有阵列分布的单向出液孔（22），所述转轴（4）下端套设有限位套管（10）,限位套管（10）内部设有四个呈环形阵列分布的凸沿和转轴（4）上配合设有滑槽，限位套管（10）上设有阵列分布的混合杆（9）,限位套管（10）上端固定在套管（8）上，套管（8）套设在转轴（4）上，套管（8）和转轴（4）之间留有缝隙不相互接触，套管（8）右端固定有固定杆（15），固定杆（15）上端右侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴永俊，
申请(专利权)人：戴永俊，
类型：发明
国别省市：湖北,42